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建筑工程筏板基础施工图及施工工艺详解.ppt简介：

建筑工程筏板基础施工图及施工工艺详解的PPT可能包含以下内容：

1. 封面：PPT的标题，通常包括“建筑工程筏板基础”、“施工图详解”和“施工工艺解析”等，以及制作者和日期等信息。

2. 引言：介绍筏板基础的概念和在建筑工程中的重要性，以及为何需要详尽的施工图和工艺。

3. 筏板基础概述：包括筏板基础的定义、适用范围、优点和特点等。

4. 筏板基础施工图解读：详细介绍施工图的各个部分，如平面图、剖面图、大样图等，以及图例和符号的含义。

5. 施工工艺流程：按照顺序列出筏板基础施工的步骤，如地基处理、垫层铺设、筏板浇筑、混凝土养护等，可能配以流程图进行说明。

6. 关键工艺技术：详细讲解重要的施工工艺，如混凝土浇筑技术、钢筋绑扎、防水处理等，可能包含相关的施工技巧和注意事项。

7. 质量控制与验收：介绍质量控制要点，包括施工质量检查、验收标准和方法等。

8. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施和环保要求，如施工安全规程、噪声和扬尘控制等。

9. 实例分析：通过具体的工程案例分析，加深对筏板基础施工图和工艺的理解。

10. 结论：总结筏板基础施工图及工艺的重要性和应用，以及后续维护和管理的注意事项。

11. 问答环节：预留时间解答观众可能有的疑问。

整体来说，这个PPT的目的是为了帮助工程师、施工人员和相关专业人员全面理解和执行筏板基础的施工工作。

建筑工程筏板基础施工图及施工工艺详解.ppt部分内容预览：

（6）.混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15℃以上，混凝土的现场试块强度不低于C5。

（5）.加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。

（8).根据具体工程特点T／CECS 20003-2020 城市供水系统监管平台结构设计及运行维护技术指南(完整正版、清晰无水印).pdf，采用UEA补偿收缩混凝土技术。

集美大学学生公寓地下三层，钢筋混凝土筏形基础承台板厚2.1m，平面68.5×76.5m，筏形基础承台板混凝土量为11000m3。筏形基础承台板混凝土强度等级为C30，抗渗等级为S6。

为利于大体积混凝土早期散热，对厚混凝土进行相对较长的分层施工。每层约1000~1100深(每一大层内仍须做到斜面分层)，待每层达到预定高度后略做停歇，约2~3h后混凝土完成相当部分早期沉缩，及散发了大量的早期水化热，此时再浇筑下一层混凝土，并于两层混凝土之间进行二次震捣（二次震捣时间应在下层混凝土初凝前，振捣棒插入振捣拔出后原位孔洞能立即恢复为准），确保大体积混凝土施工质量。

大体积混凝土的温度变化过程，可分为温升期、冷却期和稳定期三个阶段。混凝土内最高温度Tmax等于浇筑入仓温度Tp与水化热温升值Tr之和。由Tp到Tmax为温升期，由Tmax到T`之差为混凝土的最大温差。混凝土温升期较短，根据以往工程实践，在浇筑后的二至三天内，混凝土弹性模量低、基本处于塑性与弹塑性状态，约束应力很底，当水化热升至峰值后，水化热能耗尽，继续散热引起温度下降。进入混凝土冷却期和稳定期后，混凝土的弹性模量迅速增加，约束拉应力也随时间增加，在某时刻如超过混凝土抗拉强度便出现贯穿性裂缝。因此控制降温曲线对保证大体积混凝土工程施工质量尤为关键。现国内施工界普遍采用王铁梦于《工程结构裂缝控制》专著代替平均降温曲线，求解近似值。因该公式经多年施工实践证明与实际情况基本吻合，本工程亦按此选取最大承台厚度2100进行近似计算，作为工程预控指标，并藉此提出保温与降温措施。

2.水化热温升控制措施

按工程进度计划，地下室底板混凝土于5月初进行浇灌，此时本市已基本进入高温天气，应按夏季取初始值，来估算混凝土水化热温升值。但根据以往施工经验，如此厚度的大体积混凝土，单靠后期保温措施无法控制内外温差。如排除浇灌后期的降温措施方案，则只有于混凝土浇灌前降低入模温度，为达到此目的，必须由混凝土供应厂商提出切实可行的降低混凝土入模温度的措施，具体如下：

（1）标准水化热温升值T＇（两层草包保温养护条件下）估算

采用冰水配制混凝土，或混凝土厂址配置有深水井，采用冰凉的井水拌制。粗细骨料均搭设遮阳棚，避免日光曝晒。选用低水化热的普硅水泥，并利用掺合料减少水泥单方用量。通过以上措施，将混凝土入模温度控制在200C，根据王铁梦著作，因无混凝土入模温度200C指标，采用中间状态插入法计算确定：T＇＝320C。

水泥标号修正系数k1=1.13(525号)；水泥品种修正系数k2=1.2(普通硅酸盐水泥)；水泥用量修正系数k3=w/275；W为实用水泥量（kg/m3），根据以往已有成功经验，C30、S6混凝土通过一级粉煤灰与高效复合减水剂双掺技术，单方水利用量可控制在310kg、甚至更低，现暂以310kg/m3考虑，则k3=w/275=310/275=1.127模板修正系数（木模板及其他保温模板）k4=1.4。

考虑混凝土入模温度为20OC系杆拱桥施工组织设计，则混凝土中心最高温度达88.50C。根据近年工程经验，混凝土最高升温值发生在浇灌后二至三天的白天，估计室外温度约在300C，则混凝土中心温度峰值与表面大气温差约在58.50C，大于施工规范对温差的控制标准（≤25℃），仍需采取相应的措施，以保证从大体积混凝土中心至大气的温差梯度及混凝土本身的降温梯度满足合理的预控指标。

（3）修正水化热最高温升值

Tmax=T＇*k1*k2*k3*k4=32*1.13*1.2*1.127*1.4=68.50C

厚大承台要求采取双层麻袋片浇水养护及保温措施，专人负责，覆盖工作于混凝土终凝后进行，维持五天湿润覆盖状态，视测温结果而定，如五天内混凝土中心温度与大气温度差已小于10OC，可视情况提前撤除，如五天仍达不到此标准，则继续湿润覆盖，但浇水养护期始终不少于14d。由于大体积泵送混凝土表面水泥浆比较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍，打磨压实，以闭合混凝土的收缩裂缝。该部位混凝土浇灌完毕可上人后（满足上人条件即可，不必等至混凝土终凝，于集水坑内注满凉水可兼做养护混凝土初始温度之用途），初期蓄水时应避免直接冲刷强度仍很低的混凝土面层。该部位混凝土终凝后于深坑周圈用M5水泥砂浆MU7.5粘土砖砌筑200高挡水檐，内倒抹20厚1：2.5水泥砂浆，表面压光。

3.延缓温差梯度与降温梯度的措施

挡水檐砂浆凝固后进行蓄水养护。因此时混凝土已明显处于升温状态，为避免凉水浇至混凝土表面造成骤冷表面混凝土开裂，注水时水管应伸入已先期灌满水的电梯井坑底部，由井坑逐渐溢出至流满整个蓄水池。因电梯井内的水经热能交换平衡，与混凝土温度已基本一致，将不存在骤冷突变情况。150高蓄水作为混凝土与外部大气热能交换的一个缓冲层，将理论上混凝土中心温度与表面温度，表面温度与大气温度各控制在250C以内的常规温控转换为混凝土中心温度与表面温度、表面温度与蓄水温度之间的差值。因此保证蓄水池的温度维持在一定的指标内对于保温效果非常关键，因水的导热系数较小，保温效果佳，因此按照以上流程实施后，即使不采取其他措施，根据以往经验，一般水温介于混凝土表面温度与相邻处大气温度之间，对于保证温差维持在合理范围GB∕T 13244-1991含碳耐火材料抗氧化性试验方法，延缓降温梯度相当理想。

采用内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。主楼2.1m厚承台设计时，在承台中间设置了水平抗缩钢筋网片。采用“水平分层间隙”施工方法，分两层进行浇筑，间隙时间7d以上，分层厚度1m左右，抗缩钢筋网设置在下层1.1m的上表面。在工期允许的情况下，这种施工方法可降低内部最高温升、减少人力、材料及机械设备的投入。主楼承台混凝土分层浇筑，下层混凝土的表面设置了棋盘式高低块(高差5cm)，形成上下连接的键块，并将抗缩钢筋网支撑钢筋伸出浇筑面20cm以上。在混凝土终凝前用钢丝刷拉毛表面水泥膜层处理水平施工缝，再清扫冲洗干净，这样可加强上下层混凝土的连接，提高抗剪能力，节省凿毛施工缝的人工。

大体积混凝土采用泵送工艺，泵送过程中，常会发生输送管堵塞故障，故提高混凝土的可泵性十分重要。须合理选择泵送压力，泵管直径，输送管线布置应合理。泵管上须遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。混凝上中的砂石要有良好的级配，碎石最大粒径与输送管径之比宜名1：3，砂率宜在40％~~45％间，水灰比宜在0.5~~0.55间，坍落度宜在180~~240mm间。由于大体积混凝土承台连续浇筑，故浇筑现场须设防雨棚、防风棚，并在基坑四周，设置盲沟和集水井。集美大学学生公寓钢筋混凝土筏形基础承台板混凝土按照上述方案顺利完成浇筑任务，按照上述方案进行养护，没有出现温差裂缝，该大体积混凝土施工取得良好的效果。