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新梅共和城二期北块6、8号楼施工方案简介：
新梅共和城二期北块6、8号楼施工方案部分内容预览：
c.凹坑、凹槽及电梯井架加深处的内模，用木模或9夹板支垫在底板上层钢筋上用钢管或方木做内支撑。坑壁放45°边坡,坡面抹或喷C20细石砼100厚做垫层。亦可砌砖墙(超过1.5M深后)护坡做垫层
d.底板下沉式地梁模板，基槽垂直开挖不放坡，槽宽为梁宽＋500，槽底修平浇C20砼垫层10cm，两侧砌120砖墙作砖模。墙外与土壁之间的空隙用砂填实。
JG∕T 500-2016 建筑一体化遮阳窗 a.底部下部钢筋保护层应予制砼垫块支垫。
b.底板钢筋宜用成捆直条，直接绑扎，但接头应50％相间错开。以搭接焊或帮条焊连接，若有条件时，也可用套筒冷挤压接头。
c.上皮钢筋的支垫，以焊八字筋成板凳状支架支承为主。如图：
d.墙、柱插筋与底板应点焊牢，防止变位。
3．底板大体积砼的浇筑方法：
a.采用一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的方法浇筑。从一端至另一端连续浇灌完成,不留施工缝,中间也不能停顿产生冷缝,为此应提前做好商品砼的保供工作。
b.砼振捣：根据砼泵送时自然形成的一个坡度的实际情况在每个浇筑带的前后布置两道振捣器。第一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实，由于底皮钢筋很密且因双层钢筋的间距不一，势必将有一些部位的上下两层筋间的间距会很小，因此第二道应布置在砼的坡脚，确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上以确保整个高度砼的质量如图：
c.砼的泌水处理：大流动性砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆随砼坡面下流到坑底。再顺两侧模板底缝流坑外，少量来不及排除的泌水随着砼浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔洞排至坑外。
当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原浇斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的砼浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。如图：
4．保湿防裂措施：
a.合理确定配合比，减小水化热，使用矿渣水泥，砼中渗粉煤灰，木质磺酸钙型减水剂，使用清洁中砂、碎石，坍落接泵送砼的最低要求控制即8～12cm，在保证砼强度、抗渗标号的同时，降低水泥耗用量，以减少水化热，具体配比应与商品砼供应厂家试配确定。
b.控制砼的入模温度，用冷水搅拌砼，睛天太阳直射时，在砼水平输送管道上可覆盖草包，不让砼升温。浇筑时用一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶的浇筑方法来缩小砼的暴露面，以及加大浇筑强度，缩短浇筑时间等措施，防砼被晒裂。
c.做好砼的保湿养护，用一层塑料布一层草袋保温蓄水，以减少砼表面水分蒸发损失，从而控制徐变干缩，充分发挥砼的潜力和材料的松驰特性，使砼的平均干缩徐变所产生的拉应力小于砼抗拉强度，防止产生表面裂缝，刚浇的砼，水化速度快，适当的潮湿条件可防止干缩，有利水化的继续进行从而再提高抗拉强度，以防止干裂或温裂。
5．确保大体积底板砼质量的主要技术组织措施：
a.为防止收缩裂缝的产生，在砼浇捣完成后，必须先用铁锹拍实，再用铁滚筒滚平、滚实，木蟹搓毛，待收水后又二次木蟹搓平，然后用竹帚扫毛，再用一层塑料薄膜，一层草包覆盖，力争把砼凝固初期的表面龟裂消除。
b.严格控制砼坍落度，砼运抵施工现场后派专人实测监控，严禁任意加水。
c.搅拌站在浇捣砼前对所有设备提前检修保养，以保证商品砼正常供在任何情况下都不可中断，做到万无一失。
d.加强砼浇捣方案的操作要领的技术交底，确保严格执行。
e.足够的照明设备，加强机具维修人员队伍，使之保证正常运行。
f.了解天气预报，使浇灌砼期内不受大雨、大风的意外气候影响，并根据气象变化，做好养护工作。
g.浇注中，质检员必须在现场监督指导。
i.砼保温、保湿设专人监控。
4.3地下室墙板、顶板施工
4.3.1施工程序安排：
地下室墙板与顶板拟一次浇筑，浇捣砼时掺微膨胀外加剂UEA12%。墙板顶板一同浇灌，墙板砼浇筑方便，还减少了地下室外墙板的室内外温差，因而也就减少了相互间的温度裂缝。
4.3.2钢筋制作与绑扎：
1)施工前首先应根据施工图纸进行钢筋翻样，必要时还可就地放大样，编出准确的配料单，然后按料单明细下料。
2)加工过程包括断料、接长、弯曲成型等过程，必须严格料单所注尺寸准确断、弯成型，然后分类挂牌，编号堆放。
3)底板砼上放线后应再次校正予埋插筋，位移严重时，要按规定认真处理。如图示，必要时应找设计单位共同商定。墙模板宜“挑间支模”与钢筋绑扎流水施工。
4)先绑2～4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。
5)墙筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。
6)双排筋之间绑间距支撑并按一定距离适当点焊固定，以确保其距离。
7)为保证门口、洞口标高位置正确，可在洞边竖筋上划标高线来控制洞口要按设计要求加绑附加筋，门口洞上下梁钢筋两端锚入墙内的长度要符合设计要求。
8)应注意的问题
a.防止钢筋偏位，墙柱主筋插铁宜与底板筋点焊固定。
b.墙柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块，以防露筋，严格控制好保护层的厚度。
c.防止搭接长度不明，绑扎时应对每个接头进行尺量，检查其长度是否满足设计要求。
d.防止钢筋接头未按规定错开。
1)模板选用九夹板，支撑选用方木、钢管、回形卡、对拉止水螺栓。
2)墙模按600间距背钢管，做小横档，以800间距背双钢管做大立杆，用对拉螺栓内顶外拉。如图：
地下室外墙板止水示意图
3)墙板根部的限位方法，采用在立筋上焊短筋支顶模板。如图：
模板选用9夹板。小搁栅用钢管或方木间距400，大搁栅用钢管，间距900，下用钢管架支撑。钢管立柱间距900。如图：
5)梁底板用木模搭钢管架支撑。如图：
4.3.4墙板、顶板砼浇注：
1)墙板砼必须采用补偿型防水砼，内加12%的UEA，标号为C30，S6。塌落度控制为10～12CM。石子粒径1～3CM用中砂。
2)墙板顶板砼的浇筑用2台泵车沿两侧及端头用软臂布料软管直接入模。
3).砼浇筑时，应浇完全部墙板后，再回头从开始点处往前浇筑其顶板，以便保证墙板砼有一定的沉实时间。
4).墙板砼浇筑时，应先外墙，再内墙。外墙浇筑应沿一个方向分层、斜坡式环外墙螺旋式推进。振捣器每个泵头设两个，一前一后，一上一下，分层振捣，各司其责，不可遗漏。
5).内墙板除电梯井，楼梯间成矩形封闭外，其余均为独立的墙体，有的似壁柱彼此不连。因此浇完外墙板后，除电梯井，楼梯间等封闭段墙身仍采用分层螺旋式推进法浇筑振捣外，其他各墙肢均可一个一个的分层浇分层振捣至梁底。
6).顶板梁与板同时浇筑。
7).墙、梁的振捣用插入式振捣器，顶板的振捣宜用平板振动器，完后再用铁管制成的滚筒滚压找平，收水后再用木抹子抹光。
8).墙板顶板砼浇完后应浇水养护不少于七天。
回填土应按规定分层取样，测试夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度，严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。并应使用细粒土料回填。雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)内。路基、室内地坪等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。
土方工程施工标准：
1.土方施工必须符合《土方与爆破工程验收规范》（GBJ20183），《建筑安装工程质量检验统一标准》（GB 503002001），《建筑工程检验评定标准》（GBJ30194）。
2.土方工程质量允许偏差及检测方法
注：1.地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
1.按层组织木工、钢筋工、砼工流水，6～7天一层，劳力相对固定。用塔吊起运和泵送砼浇筑。
2.墙、板一同浇筑，楼层水平施工缝置于板面。
3.柱模拟用木模后背钢管，四周加柱箍。用对拉螺栓，蝶型盖拧紧。如图：
4.楼面平台梁板支模方法：
支撑用方木截面为100×100，间距≤1500，其纵横水平连杆，于层高3M左右时在中部加一道。剪力撑，每20M2左右，纵横各一道。角度45°左右。
楼梯段支模用钢管架木方、胶合板，按层支设，施工缝置梯段的上三步处，如图：
9）模板拆除时，混凝土强度应符合设计要求；当无具体要求时，强度要符合规范要求。详见下表：
侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除。
底模：在砼强度符合下表规定后GAT 1297-2016标准下载，方可拆除。
②．柱子模板拆除：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销等附件，然后用撬棍撬动模板，使模板与混凝土脱离。
③．梁模板除：拆掉斜拉杆或斜支撑，再拆穿梁螺栓及纵横龙骨，接着拆连接模板的U型卡或插销等附件，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开梁面，将模板逐块传下堆放。
10）为防止混凝土与模板粘结重庆市岩土工程勘察文件编制技术规定(2017年版)（渝建[2017]384号 重庆市城乡建设委员会2017年7月），需在模板上涂刷脱模剂。
11).垂直运输安装TQZ－80塔吊2台，覆盖全建筑。另装客货两用电梯4台，井架5台，配合内外墙装修送料用。
12)结构砼一律用商品砼，下部用泵车沿四周停放浇筑，上部臂杆不够时，改用砼输送泵＋硬管布料。