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框架楼冬季施工方案简介：

框架楼冬季施工方案主要是针对寒冷冬季环境下，如何保证建筑施工的顺利进行和施工质量的一种策略。由于冬季气温低，对混凝土的硬化和建筑结构的稳定性会有影响，因此需要特别注意以下几个方面：

1. 施工准备：提前做好施工计划，合理安排施工时间，避免在极端低温下作业。同时，确保施工现场的保温措施到位，如设立临时供暖设施，保证施工人员的御寒。

2. 混凝土施工：冬季混凝土施工需注意防冻。可以采用添加防冻剂、提高混凝土的早期养护温度等方式，保证混凝土的凝固和强度增长。同时，施工速度要快，避免混凝土在低温下硬化。

3. 钢筋处理：钢筋的焊接和绑扎工作应选择在室内进行，防止钢筋受冻扭曲。对于已暴露在外的钢筋，应做好防护措施。

4. 结构稳定性：对结构的稳定性进行监测和控制，确保结构在低温下不会因冻胀或冷缩而产生过大变形。

5. 安全防护：冬季施工人员应配备相应的保暖和防护设备，预防冻伤和其他安全事故。

6. 验收标准：冬季施工的工程应严格按照相关冬季施工规范进行验收，确保工程质量。

总的来说，冬季施工方案需要综合考虑施工条件、材料性能、人员安全和工程进度，制定出科学、合理的施工计划和措施。

框架楼冬季施工方案部分内容预览：

冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d 的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d 的日平均气温稳定在5°C 以上，则此5d 的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d 内2、8、14 和20 时等4 次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m 处，并远离热源的地方测得的）。

项目部试验室从11月10日起开始由专人对大气进行测温工作，直至冬期施工结束，建立记录台帐。

YBJ234-91振动挤密砂桩施工技术教程.pdf4.2 加强培训及技术交底

冬期施工前，对全体人员进行冬期施工培训，尤其是试验和保温人员。对工人进行冬施培训,并进行技术交底。

根据施工进度计划、结合实际情况和工程特点编制冬施材料计划和技术交底。

物资部组织施工所需的保温、取暖等材料，物资进场准备工作。

5.3.1对施工现场进行彻底检查，消灭火灾隐患，保证消防道路的畅通。

5.3.2施工现场临时用水管外露管线用保温材料包裹，外露水龙头，消防箱用保温材料做好保温。消防栓及外露消防管线必须做好保温防护。

5.3.3认真做好现场动力机械维修、保养，及时更换防冻润滑油，采用保暖防冻措施，确保冬施机械正常运转。

5.3.4提前与搅拌站联系，做好冬期施工混凝土的试配试验工作，向砼供应商提出冬季施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及砼掺外加剂的试配试验工作。

5.3.6施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近，并保证消防道路的畅通。

5.3.7 项目设专人收听天气预报，防止寒流突然袭击时能及时采取相应措施。

做好冬期职工生活后勤工作，临时用电照明（动力）线路应进行检查，不符合规定的应及时更换。办公室、宿舍取暖提前准备好。

6.1.1雪天对工作面上已绑扎好的钢筋应有覆盖，混凝土浇筑前应将钢筋上的积雪清理干净，不得用水冲洗，生锈的钢筋应加以除锈。

6.1.3冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

6.2.1模板表面应清理干净后涂擦脱模剂，混凝土浇筑前表面不得有冰雪。

6.2.2梁板底模拆除时，砼强度达到规范要求，以同条件试块强度为准。

6.3.1冬施砼原材料要求

6.3.1.1本工程砼采用商品砼，冬施前应对混凝土搅拌站的加热保温防冻、外加剂等情况进行检查。

6.3.1.2要求商混厂家选用早期强度高，水化热大的P.O42.5以上级别的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，最小用量不宜低于3008Kg/m3(水灰比不应大于0.6)，骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

6.3.1.4对于原材料的加热采用加热水的方法，热水的温度不得超过80℃，必要时骨料也应进行加热，要求商混凝土厂家保证混凝土在浇筑前的出罐温度不低于15℃。

6.3.2混凝土的运输和浇筑

6.3.2.1混凝土罐车包裹保温被保温，减少混凝土运输过程中温度的损失，确保混凝土在浇筑前的出罐温度不低于15℃。

6.3.2.2混凝土在搅拌、运输、泵送过程中，任何人不得擅自加水。

6.3.2.3浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物，清除冰雪时不应用浇筑热水溶化的方法，应用小型空压机吹干净。

6.3.2.4混凝土振捣完毕，用木抹子抹平时，严禁直接踏在刚浇筑的混凝土上，在上铺脚手板操作。

6.3.3.1混凝土的供应

要求商混搅拌站对罐车采取保温措施，确保混凝土出罐温度不低于15℃。

6.3.3.2混凝土保温

砼养护采用蓄热法进行养护，砼的入模温度要求不低于10℃， 利用这种预加的热量和水泥的水化热量，延长砼正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当砼温度降至0℃时可提前达到抗冻临界强度要求。

在浇筑梁板砼时，新浇筑的混凝土按照标高刮平后立即用塑料薄膜进行覆盖，上盖一层毛毡保温，毛毡要求保持干燥。对边、棱角部位的保温厚度应加厚到平面的两倍。柱拆模后用塑料布围捆并包毛毡被。提高砼的早期强度，保证混凝土强度在受冻前达到受冻临界强度。

6.3.4砼的冬施测温

6.3.4.1根据混凝土的平面情况将测温点设在有代表性的结构部位和温度变化较大易冷却的部位。

6.3.4.2气温的测量，每昼夜2、8、14、20点共测4次。掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界强度以前，应每隔2h测量1次；达到受冻临界强度后，每隔6h测量1次，测满三天止。

6.3.4.3测墙板砼内部的温度，采用预埋测温线，预埋位置为板厚的1/2，柱

测温线埋设距每层柱顶200mm的中心处。测温时，将测温线感应头插入测温仪中，测温仪显示温度为混凝土内部温度，记下温度值。

6.3.4.4土建工长应检查混凝土覆盖保温情况，如发现问题，及时进行保温覆盖。

6.3.4.5试验员应将每次所有测的大气温度和板实测温度填写砼温度测量记录上，每周上报技术部，进行整理归档。

6.3.4.6如果发现混凝土有受冻现象，及时上报项目总工，分析原因，采取措施保温取暖措施。

6.3.5.1砼试块制作应在砼浇筑现场取样，每浇筑一段，每一种强度等级的混凝土柱不少于三组试块，顶板不少于三组试块。构造柱、板砼试块其中一组标准养护，一组冬转常，板砼试块另一组为拆模强度。墙柱板每两层做一组试块用于临界强度，构造柱、板混凝土浇注时遇到大风、雨天和突然降温时增设一组试块用于临界强度。特殊情况另增试块组数，同条件试块的试压时间，由试验员进行通知。

6.3.5.2同条件养护试块在同条件下养护至拆模成型，拆模后试块表面应铺一层塑料薄膜后再铺盖干燥的保温材料，放在避风处，同结构混凝土一起养护，禁止使用传热系数较大的潮湿的保温材料进行养护。

6.3.6砼的冬期养护及拆模

6.3.6.1混凝土表面刷养护剂养护。混凝土养护采用覆盖保温综合蓄热法，覆盖的草袋要注意防止失火。

6.3.6.2模板和保温层应在冷却5℃后方可拆除，对结构易冻的部位加强保温，以防止过早冷却。

6.3.6.4当混凝土与外界温差大于20℃时，拆除模板后的混凝土表面必须进行覆盖，使其缓慢冷却，防止混凝土由于迅速降温而造成收缩裂缝及冻坏。

6.3.6.5在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

6.3.6.6对已拆除模板的混凝土，应采取保温材料予以保护。结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。

6.4.1各类砖、砌块、白灰膏，应清除表面污物冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖、砌块。严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

6.4.3冬期砖砌体应按“三一”砌法施工，每日砌完后，应及时进行保护性覆盖，砌体表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌体表面。

6.4.4砂浆试块的留置，除应按常规要求外，应增设1组与砌体同条件养护的试块，用于测试检验28d砂浆强度。

6.4.5砂浆使用温度应符合下列规定。

①、采用掺外加剂法时，不应低于+5℃。

②、采用氯盐砂浆法时，不应低于+5℃。

③、采用暖棚法时，不应低于+5℃。

6.4.6砌筑应采用"三一砌筑法",若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。

6.4.7当室外温度低于0℃,砖,砌块等材料不得浇水,适当增加砂浆稠度，砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟。

6.4.8防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:

1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。

2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。

6.4.9砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

6.4.10控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.20m。

6.4.11每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜)。

6.4.12本砌筑工程正处在冬季，现场拟采用外加剂法施工，即保证砂浆的最低使用温度，现场每个搅拌机旁架设2个大铁桶，用煤烧热水，温度控制在80℃以下，并用彩条布将搅拌机及大桶围护起来，保证砂浆的最低使用温度在5℃以上，施工过程必须控制投料顺序，即先投砂、后注热水，最后投水泥，以免水过热和水泥反应快产生假凝。

6.5.1屋面工程的冬期施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，在迎风面宜设置活动的挡风装置。

6.5.2屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

6.5.3找平层采用1：3水泥砂浆，砂浆强度不得低于M5，砂浆中可掺入氯化钠做防冻剂，掺量如下：

联投水乡小镇二期项目施工组织设计.doc 氯化钠的掺量（占水泥用量的%）

6.5.4卷材防水施工宜选择晴天温度不低于5℃，操作时间应选择在上午10时至下午4时。

6.5.5雪天、风天、严寒阶段及寒流的气候条件下不得进行防水层施工。

6．6．1由于土冻结后即成为坚硬的土块,在回填过程中不能压实或夯实,土解冻后就会造成大量的下沉,所以冬期回填土方时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%.预留沉陷量应比常温施工时增加。

6．6．2室外的基坑（槽）可采用含有冻土块的土回填。但冻土块的粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得含有冻土块的土回填。填方边坡的表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土回填。

6．6．3室内的基坑（槽）或管沟不得采用含有冻土块的土回填。

6．6．4冬期打灰土用的土，不得含有冻土块某工业大学3#教学实验楼施工组织设计方案.doc，要作到随筛、随拌、随铺、随打、随盖，认真执行接槎、留槎和分层夯实的规定。气温在－10℃以下时，不宜施工。