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福建某面板堆石坝施工组织设计简介：

福建的面板堆石坝施工组织设计，通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的地理位置、规模、设计参数（如坝高、坝顶宽度、坝体容量等）、施工目标和任务，以及项目的重要性和背景。

2. 施工设计：详细描述坝体的结构形式，如面板堆石坝的设计原则，坝体的分区、材料选择（如石料的粒径、强度等）、坝体的堆砌方式等。

3. 施工组织：包括施工流程和工艺，如坝基处理、坝体填筑、面板安装、排水系统、防渗系统等的施工顺序和方法。也会涉及到主要施工设备的选择和配置。

4. 施工进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的起止日期，以确保工程按期完成。

5. 人员组织与管理：明确施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术人员、施工人员等，并设定职责和权限。

6. 质量与安全控制：强调质量控制措施，如质量标准、检验方法、质量检测计划等，同时也会提出施工安全的管理措施，如应急预案、安全培训等。

7. 环境保护与文明施工：阐述如何在施工过程中保护环境，减少对周边生态的影响，并确保文明施工，遵守当地法规。

8. 施工风险评估与应对：对施工过程中可能出现的风险进行评估，如地质条件变化、极端天气等，制定相应的应对策略。

以上是一个基本的施工组织设计简介，具体的内容可能会根据项目的实际情况进行调整。

福建某面板堆石坝施工组织设计部分内容预览：

3.4 施工总进度计划

若我集团公司中标，我们将配备高素质的管理人员及专业技术人员，组成强有力的施工管理机构，同时根据施工项目需要配备专业施工队伍，确保都能从质和量两方面满足施工需求。

配备足够的、性能良好的工程施工设备，准备足量的零、配件，大力加强机械现场管理及维修力量，提高设备出勤率和完好率，确保工程施工强度的需要。

JC 514.1-1993 铸石制品 铸石板3.5.3 原材料控制

3.5.4 施工工艺控制

优化施工工艺流程，合理安排施工工序，做好各工序的紧密衔接。

4拟投入本合同工程的主要施工设备表

表4.0－1 拟投入本合同工程的主要施工设备表

5.1施工组织管理机构框图

福建街面水电站大坝及溢洪道工程项目部组织机构图

5.2 内部管理规章制度

5.2.1 陕西省水电工程局（集团）有限责任公司（以下简称陕工局集团公司）为了对福建街面水电站拦河坝及溢洪道工程实施有效管理，在施工现场设立项目经理部，项目经理部代表集团公司行使管理职能，对该工程进行全面现场管理和合同履约。

5.2.2 项目经理部对外关系

5.2.2.2 项目经理部服从业主、听从指挥；尊重监理，规范施工；尊重设计，相互沟通。加强与当地政府及有关部门的联系，妥善处理外部关系，创造良好的施工环境。

5.2.2.3 项目经理部及所有参与工程建设的员工，做到尊重民俗，不损害群众利益，与当地居民和谐相处，保证施工顺利进行。

5.2.3 项目经理部与施工队之间的关系

5.2.4 项目经理部坚持“以人为本”的方针，充分依靠员工，发挥广大员工的聪明才智，调动员工的工作积极性和主动性，维护好员工的根本利益和企业的总体利益。牢固树立“建造一项工程，培养一批人才，树立一座丰碑，开拓一片市场”的思想。

5.2.5 项目经理部以按期或超前完成阶段性重大目标为工作重点，以进度、质量树形象，以形象创信誉，保证合同工期目标实现。

5.2.6 项目经理部以质量管理为核心，认真贯彻ISO2000标准，保证建造精品工程，确保为业主建造满意放心工程。同时抓好安全管理工作，确保安全生产无事故。

5.2.7 项目经理部坚持两个文明一起抓，把精神文明建设与生产经营有机结合起来，努力搞好创建文明工地活动，实现“优质、高效、安全、文明”施工。

5.2.8 项目经理部管理以成本管理为核心，建立和完善项目成本核算制度。在项目实施过程中，做好各项基础工作，做到干前有预算，干中有核算，干后有决算。

5.2.9 项目经理部以科技为先导，精心编制施工组织设计，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备。

5.2.10 项目经理部在工程施工过程中，重视施工资料（施工日志、单元工程质量评定、监理签证等）收集、整理。工程完工后，及时做好竣工资料的整编和施工技术总结工作。

5.2.11 项目经理部不将中标项目直接或变相转包，对于专业性较强，确需分包的工程，经总公司审查核准且经业主同意后方可分包，但主体工程的重要部位不分包给外部队伍施工。

5.2.12 拟组建的陕工局集团公司街面水电站大坝及溢洪道工程项目经理部主要负责人、相关部门、各职能部门、各施工队主要工作职责如下：

项目经理：项目经理是陕工局集团公司法定代表人在街面水电站工程项目上的委托代理人，由具有10年施工管理经验的高级工程师担任，是工程项目的第一责任人和第一管理者；对外代表陕工局集团公司，履行与业主签订的工程承包合同，对内实施项目全过程、全方位管理，执行合同的规定和监理工程师的指示，负责组织本工程的圆满实施。

副经理：协助项目经理搞好工程施工管理的日常工作，主抓物资部、机电部、施工技术部、质量安全部、质检站、综合办公室等部（室）的工作，并在项目经理短期离开工地时，代表项目经理处理工地上的有关事宜。

总工程师：项目总工程师由具有15年水电工程施工经验，长期从事砼面板堆石坝施工的高级工程师担任，负责工程实施前的技术交底，在项目实施过程中，带领技术人员进行技术方案的制定实施和科技攻关，在项目管理中协助项目经理抓好技术及质量管理工作。

5.2.13 项目经理及技术负责人施工期将坚守在施工现场，进行现场施工管理。若短期离开工地，首先征得业主同意，同时委托代表代行其职，并报告监理人。

集团公司将对项目经理部实施有效管理，确保业主满意。在施工期间，若业主或监理工程师要求撤换确不能胜任本职工作的施工人员，集团公司会及时做出反应，确保施工正常进行。

5.3 本工程质量目标

6本工程主体项目施工方案

本工程主体项目有大坝土石方开挖、坝料开采、大坝填筑、趾板、挤压式边墙和面板砼浇筑以及溢洪道开挖和砼浇筑。

大坝土石方开挖包括两岸坝肩土石方开挖、趾板土石方开挖和河床砂卵石开挖。于2004年04月01日首先进行溢洪道进口、右岸坝肩和右岸趾板土石方开挖，土方剥离先行；左岸趾板上端与溢洪道进口相接，待溢洪道进口优先开挖出工作面，即2004年06月01日，形成上、下两个开挖作业面后，立即进行左岸趾板和坝肩土石方开挖。

河床以上土石方开挖在截流前完成，截流以后，以坝前趾板基础和坝后量水堰基础开挖为主，兼顾河床砂卵石开挖，尽早浇筑趾板和量水堰砼，为大坝填筑创造条件。

Ⅵ堆石料场位于坝址上游3.5km处，已有5m宽的临时道路，上坝填筑时，须拓宽为10m的双车道。Ⅵ堆石料场是2005年04月20日前供应坝料的主料场，此前Ⅴ号料场为备用料场；开挖分上、下两层，梯段高度15m；每层又分钻孔、爆破、装料三个作业区。采用2台全液压露天钻钻孔，2台220HP推土机辅助6.3m3正铲挖掘机装车，自卸汽车运输上坝。

Ⅴ堆石料场位于文江溪右岸，距坝址1.5km，是2005年04月20日以后的主料场，届时Ⅵ堆石料场为备用料场。Ⅴ堆石料场开采难度较大，一是进场道路开挖占直线工期，计划于2004年11月01日修通，比坝体填筑仅提前一个月；二是料场为单边、高边坡，没有作业场地和堆料场，所以前期开采强度较低。为了提高开采强度，满足填坝供料要求，要尽早进场开采，并且以料场中部冲沟为界一分为二，形成上、下游两个开采区；每个开采区又分三层开挖，每层再分钻孔、爆破、装料三个作业面。采用6台全液压露天钻钻孔，2台220HP推土机辅助6.3m3正铲挖掘机装车，自卸汽车运输上坝。

坝体Ⅰ期、Ⅱ期、Ⅲ期及Ⅳ期填筑强度分别为21万m3/月、29万m3/月、18万m3/月及20万m3/月，其中Ⅱ期填筑强度最大，并考虑填筑强度的不均衡性，乘以1.3倍的扩大系数，则月最大填筑强度为37.7万m3/月，据此配置施工机械设备：4.3m3和6.3m3液压正铲各2台，1.2m3和1.6m3液压反铲各2台，320HP推土机3台，220HP和120HP推土机5台，18t自行式振动碾2台，18t拖式振动碾3台，10t液压夯板2台，32t自卸汽车15辆，20t自卸汽车22辆。

为使坝体填筑尽早进行，在河床段砂卵石开挖完成后，量水堰砼浇筑至170m高程时，即具备坝体填筑条件（比河床段趾板砼浇筑完成时早1个月），开始进行趾板下游50m以外的坝体填筑，达到185m高程，填筑坝料21万m3。待河床段趾板砼浇筑完成后，集中填筑坝前预留坝体，其填筑高度为13.2m。

由于Ⅵ号料场位于坝址上游，上坝路必须跨越趾板和上游围堰，在右岸220m高程和240m高程处跨过趾板上坝（240m高程以上垫层料从右坝肩修路进入坝面）。在220m高程处，先修路下到坝面，不用时再浇筑趾板砼；对240m高程处，因趾板砼已浇筑，修建钢栈桥跨趾板。这样安排有三个优点，一是不影响趾板砼浇筑、灌浆和大坝填筑，二是避免垫层料绕坝后上坝，而且不影响上坝主车辆在循环路上的通行，三是当Ⅴ堆石料场开采强度不足时，还可以用Ⅵ堆石料场补充。

Ⅴ堆石料场开采的坝料上坝时，需在坝下游左岸修建4条支线路，高程分别为190m、220m、235m和260m，与坝后“之”字形道路形成循环路。其中高程为235m、260m两条路跨越溢洪道时，待这两处砼浇筑完成后，修建2座钢栈桥。

坝上游坡反渗水处理。由于坝址下游量水堰处年平均水位高程176.4m，而河床部位趾板建基面高程为168.5m，趾板建基面比下游量水堰水位低约6.9m。因此在施工过程中，坝址区存在着多方面来水：上游围堰与下游量水堰之间坝基内逢雨季积水，围堰防渗体及坝区基岩的渗透水，趾板、大坝填筑施工用水等，这些水将从河床趾板周边缝上游坝坡渗流而出，形成坝体反渗现象。在趾板下游20m处的主堆石区内设置排水体，采用三排钢管，穿过垫层料和趾板砼底部，将水排至趾板上游集水井，在填筑坝前铺盖时，依次严密封堵排水钢管。

《道路复合稳定土应用技术标准 T/CECS G：D31-01-2017》大坝砼浇筑主要有趾板、挤压式砼边墙和面板砼浇筑。

趾板砼，每个浇筑段长16m，分两序浇筑，一序浇筑15m长，二序待一序砼达到28天龄期时才能浇筑。为了预防砼表面裂缝，使用低水灰比的砼配合比，采用4辆6m3罐车将砼运输到工作面，用溜槽输送入仓。趾板侧模用钢木组合模板，斜趾板表面采用分体式真空有轨滑模，脱模后对砼表面及时脱水和抹面，用双层毛毡覆盖养护。二序趾板铜止水下内侧模板，采用预制砼板，不再拆除。

挤压式边墙砼工艺流程为：测量放线 挤压机就位 边墙砼成形 垫层料摊铺碾压。

挤压式砼边墙两端与趾板连接段，采用钢木组合模板，人工振捣砼成形；对施工中出现的错台等砼缺陷，立即挂线铲除或用M3.0水泥砂浆抹平。

大坝面板砼分两期施工，为了确保面板不出现结构性裂缝，一期面板砼浇筑前，安排了3.3个月的沉降期，二期面板有5个月的沉降期。铜止水使用压延机加工成型；钢筋采用等强直螺纹套筒现场连接；砼采用低水灰比的配合比，6m3砼罐车运输，溜槽入仓；面板滑模自制3套，其中两套长13m，一套长7m，宽1.2m；其牵引用5t慢速卷扬机，滑模后拖挂轻型真空吸水机脱水DB3311／T 98-2019 大型商超洁化、绿化、美化管理规范.pdf，并两次收面，以延长收面时间，及时覆盖塑料薄膜和双层保湿毛毡养护至蓄水时为止，可以有效地减少砼表面裂缝的发生。

大坝基础处理，主要包括趾板基础固结灌浆和帷幕灌浆。施工前6个月，根据试验大纲的要求，制定详细的试验方案，报监理工程师批准后实施，并从以下三个方面解决趾板强风化岩石基础的问题。