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[广东]轻轨钻孔灌注桩基础施工方案(溶洞地区)简介：

在广东地区，特别是在溶洞地区进行轻轨钻孔灌注桩基础施工，需要特别考虑地质条件和环境保护。以下是施工方案的一般简介：

1. 施工前准备：首先，需要对施工区域进行详细的地质勘探，了解溶洞的分布、大小、深度以及与地表的距离，以便于制定针对性的施工计划。同时，需根据溶洞的特点选择合适的钻孔设备和灌注材料。

2. 钻孔：使用地质条件适用的钻机进行钻孔，考虑到溶洞的影响，可能需要采用稳定的钻进技术，如冲击钻、旋挖钻等，确保钻孔的稳定性和安全性。同时，要控制好钻孔的深度、直径和垂直度。

3. 清孔：钻孔完成后，需要清理孔内的岩土和可能存在的溶洞残余物质，确保灌注质量。可能需要采用泥浆循环或空气吸尘等方法。

4. 灌注混凝土：使用高标号混凝土进行灌注，确保桩体的承载能力和稳定性。在灌注过程中，需控制好混凝土的灌注速度，避免灌注过程中产生气泡。

5. 固定和养护：灌注完成后，需设置适当的固定装置，如钢护筒，以保护桩体。同时进行养护，保证混凝土的强度快速增长。

6. 安全措施：由于溶洞地区可能存在坍塌风险，需要设置监测系统，定期检查桩体和周围环境，确保施工安全。

7. 环保措施：施工过程中应尽量减少对周边环境的影响，如噪声控制、废水处理等，保护溶洞生态系统。

以上是基本的施工流程，具体的施工方案需要根据现场实际情况和相关规范进行详细设计和调整。

[广东]轻轨钻孔灌注桩基础施工方案(溶洞地区)部分内容预览：

3）、作好场地的综合规划，合理堆放材料和机具，钻孔前铺设施工用水、用电管线并保持畅通。

4）、经常检查和保护施工机具设备，保证机械设备状态完好。

5）、钻孔人员须经岗位培训合格，并取得专业施工操作证后方可进行作业。

7）钻孔灌注桩施工前先做试桩，以确定承载力、施工方法及采用的机具设备。

8）施工时《光热发电玻璃反射镜反射比测试方法 GB∕T33234-2016》，钢筋接头均应采用焊接；钢筋搭焊连接时，应采用双面焊接，焊缝长度不小于5d 。采用束筋布设时，束筋间应采用点焊固定成束。

9）混凝土骨料应进行化验，混凝土结构的石灰含量应符合《铁路混凝土工程预防碱－骨料反应技术条件》（TB/T3054）的规定，严格操作把好质量关，保持骨料洁净，震捣密实，做到内实外光。

10）钻孔桩施工，应注意桩基混凝土灌注质量，同时应配备足够的机械设备确保桩基础混凝土连续灌注，不得中途停工，避免发生断桩现象，保证工程质量。对淤泥、细粉砂层等易坍塌的软弱质土层段，必须采用钢护筒施工，确保不出现坍孔。

12）桩基必须同时满足全截面嵌岩深度及承载力两项终孔条件，才能终孔。

13）桩基础施工时应将桩底清孔干净后，立即下放桩身钢筋笼、灌注桩身混凝土，保证桩底不能因长期暴露而软化，引起承载力降低，影响工程质量。灌注混凝土之前，孔底沉碴厚度应符合相关规范要求。

14）灌注的桩顶标高应比设计标高高出1.0m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。在灌注桩将近结束时，应核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。

15）在浇筑承台或柱身以前，必须按有关施工验收规范用低应变、超声法或钻芯法对桩进行完整性检查，以确保桩基质量。

16）对未进行钻探或钻探深度不够的孔位，应进行补充勘探。

17）、试验工程师负责泥浆配合比试验，对全部桩基的泥浆进行合理配备。

18）、加强砼进场检验，确保砼质量。加强现场指挥调度，确保砼及时到位，不影响灌注质量。

19）、钻孔灌注桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前，均需对钻孔进行阶段性的成孔质量检查。

钻孔过程中，由技术人员做好进尺记录，并严格控制孔内泥浆指标（由试验人员负责检测）。通过不同地层时要及时取样与设计核对，发现与设计不相符时，及时与监理单位和设计单位联系，进行变更设计，采取处理措施。孔桩水下砼灌注时有专人测量孔深和砼灌注深度，填写砼灌注记录，认真计算导管埋入砼深度，以便于及时拆除导管。

20）、钻孔桩使用冲击钻钻进施工时，不得影响邻近已灌注砼的质量，邻近孔桩已灌注砼抗压强度达到2.5Mpa以上方能钻进施工。成桩后，对每根桩的桩身质量进行检测。

21）、岩溶区穿越较大溶洞的钻孔措施：采用钢护筒跟进。对岩溶区如发现有溶洞离桩底较近则与设计单位联系增加桩长，并采取注浆措施；如发现溶洞离原设计桩底较远则对桩底溶区采用水泥水玻璃双浆注浆加固。

桩基的质量检测包括桩身的无破损检测和混凝土的抗压强度试验等，并判定其检测结果是否满足设计要求和规范规定，并以此作为设计、基桩质量验收或质量问题处理的依据。

根据本工程具体情况，本工程桩基检测方法主要采用低应变法、超声法、钻芯法。抽样数量如下表。

工程桩抽样检测方法及数量

五.施工进度计划及工期保证措施

5.1 施工工期与进度计划

5.2.1组织管理措施。

1）项目部与作业层，层层签订保工期合同，实行重奖重罚，并根据需要撤换责任人或作业队，随时补充优秀的作业人员参战，确保工程顺利进行。

2）利用网络施工技术，组织流水施工，充分利用劳动力及施工作业面，提高工作效率，加快施工进度。定出工程的关键点，以关键点作为本工程的里程碑工期进行控制。

3）坚持每月25日向业主、监理提交工程进度报告、甲供材料计划和下月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施，报请业主、监理审批后实施。建立每周例会制度，举行有业主、监理及施工单位参加的联席会议，及时解决施工中在项目上可能会出现的问题。

4）加强季节性施工管理，针对各季节不同自然条件，采取相应的技术组织管理，为确保工期质量目标而创造条件。

5）充分发挥经济杠杆作用，将工程结算单价与施工进度计划的完成情况挂勾，促使各作业队从根本上重视施工进度计划，人人都能发挥主观能动性。

5.2.2资源保证措施。

1）按本施工组织设计的要求，为该项目配备素质高、作风好、经验丰富、操作技术水平高、责任心强的作业队伍进场施工。

2）现场配备微机，并由专门人员应用工程项目管理软件，对工期网络和资源优化进行动态控制，使节点工期得到有效的控制，从而确保关键工序和总工期的实现。施工进度计划总控制流程

3）根据施工需要，考虑项目成本的前提下，投入足够数量的周转材料以满足该工程施工进度的需要。

1）以先进的技术、工艺、设备来保证工期目标的实现。

2）充分发挥技术的先导作用，认真作好施工前的技术准备工作。如测量控制网的建立，图纸会审，施工组织设计和作业指导书以及专题施工方案的编制，砼、砂浆的现场试配等，以充分有效的技术准备工作来保证工期目标的实现。

3）采取各种措施，提高机械设备的完好率和利用率，充分发挥施工设备的作用。

4）与建设、监理、质监保持联系，及时验收。同时与设计保持联系，提前解决施工生产中可能存在的设计问题。

5）严格质量控制，保证工序一次成活，杜绝由于返工而影响工期的现象发生。

5.2.3雨季施工质量保证措施

1）准备雨季施工的防护材料、机具和必要的遮雨措施。

2）桩孔钻好后应及时浇筑砼，防止被水浸泡，来不及浇筑时，应用塑料布覆盖好桩孔，防止大量雨水流入孔内，而引起桩基孔壁塌方。

3）施工前对排水系统进行检查，疏通或加固，必要时增加排水措施。

4）机电设备在下雨后施工前要进行一次检查。

5）下雨浇灌混凝土应及时调整砂石的含水率，并调整配合比。

6）雨天浇注混凝土应及时覆盖，大雨应严禁浇灌混凝土。

1）施工期间遇节假日，将根据节假日的分布情况，预先对项目人员和作业队伍进行合理的轮休、倒休，以保证施工队伍的稳定，施工不受节假日的影响。

2）各班组之间开展劳动竞赛，在相互竞赛中在保证质量的同时加快施工进度。

3）搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好职工的食宿问题，确保职工精神饱满、精力充沛。

当工地停电时，在现场配有一台200KVA发电机组，一旦停电，用发电机发电，能够满足施工要求。

六.原材料和设备保证措施

6.1 原材料保证措施

1）项目部材料员应根据材料供应计划表，分批落实钢材，分类堆放，明码标记，并取得原材料的出厂合格证和质保单，后经复试合格方可通知保管员发料加工。

2）本工程混凝土厂家应有相应资质的本地水泥厂，确定商品砼厂家前应征得监理工程师和业主方的认可。

3）钢筋一律采用大厂钢材，并经业主或监理工程师同意方可使用。

4）及时抽检砼的原材料质量、塌落度，每根桩制作试块一组。

5）焊接材料应和母材性能保持一致，存放处应防潮措施，避免影响焊接质量，钢材焊接应按施工规范的接头数量及时进行焊接试验。

2）开工前，所有设备均在仓库或堆放场地进行维修、保养、调试，确保设备的完好率。

3）项目部建立机具仓库，专职设立电工、机修工，随时更换易损件和应急材料。

4）遵守公司的“三检制度”，即班组设立班前、班后保养检查制度，项目部机修组定期检查制度和公司设备处的抽检制度，严禁施工机械带病作业。

七.钻孔灌注桩质量安全保证措施

7.1 质量保证技术措施

（1）钻孔质量保证措施

a 桩位定位质量保证措施

1).根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位，经监理工程师和总包单位复核认可后才交付使用。

2).采用三次定位校正措施。第一次放样定出孔位中心，并用十字交叉法确定护筒坑的挖掘位置。第二次校正护筒位置，打入定位钢筋，请监理工程师复核。第三次钻机就位时，使用重锤校正，使钻锤中心与孔位中心重合。

b 钻孔垂直度保证措施

1).钻机的基座必须稳固，钻机安装必须水平，滑轮缘、钻锤中心和桩位三点应成一垂线。

2).在钻头上部接加重杆或扶正器，使钻头工作平稳。

3).根据地层情况合理设计钻头，使各切削刃受力均匀。

6).经常检查钻头，发现直径减小，应补焊至设计直径。

7).发现钻孔偏斜后应重新成孔，纠直后才可继续钻进。

c 桩径和桩形保证措施。

1).合理设计钻头结构，合理选择钻头直径,以保证桩径达到设计要求。

2).用好泥浆，防止缩径和坍孔。当原土造浆达不到要求时，酌情使用化学处理剂，改善泥浆性能。

3).根据不同地层的可钻性选择合理的泥浆指标和相应的操作技术。

d 桩端进入持力层保证措施

1).该工程钻孔桩为端承桩，桩端全面进入微风化持力层不小于0.5米，其它根据设计图纸要求及规范来控制。

2).钻进过程中做好详细的钻进记录，达到设计孔深后用测绳检测孔深，确定满足设计要求后方可终孔，并报验。

(2)成桩质量保证措施

1).钻进到设计孔深后钻锤在原位上提30～50cm，大泵量冲孔，换浆排渣，为第二次清孔创造条件。

2).二次清孔，以导管为排渣管，可以保证孔底沉渣达到规程要求。

b 钢筋笼质量保证措施

1).钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后才能启用。

36地块住宅项目花篮拉杆式悬挑脚手架安全专项施工方案2).焊条要有质保单.其牌号要与钢筋的性能相适应。

3).严格按照设计图纸加工钢筋笼，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。

4).钢筋笼入孔前要用主卷扬机吊钩调直，孔口焊接时，上下笼要保持同心。

c 混凝土质量保证措施

1).水泥和外掺剂必须有质保单预制箱梁吊装专项安全施工方案，水泥、砂、石料必须验收，按规定做安定性试验和强度试验和颗粒分析试验。

2).每根桩身混凝土必须制作试块一组，浇灌过程中塌落度抽查不少于2次。