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某省某有限公司96万吨日焦化废水生化处理工程益隆土建部分施工组织设计简介：

某省某有限公司96万吨日焦化废水生化处理工程益隆土建部分施工组织设计部分内容预览：

在传递的过程中，为了提高精度，可测三次，如果高差误差不大于2mm，取平均值使用。

高程的传递，主要是用钢尺沿结构外墙柱（构造柱）向上竖直引测，先用水准仪根据固定水准点或±0.000水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线，用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并划出+1.00m高的水平线，各层的标高线由各处的起始标高线作为再向上引测的依据。

为了加快施工进度，根据各子项工程的高度，在结构施工时均采用双排外脚手架，外脚手架采用φ48×3.5钢管搭设，搭设时严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》进行。

用于装饰装修的内脚手架采用双排钢管脚手架。

脚手架的搭设必须坚固、稳定、安全、适用，严格按施工操作要求的立杆、横杆距离搭设，主杆底部设置50厚垫木和扫地杆，并设计剪刀撑和斜撑贵州电网10kV及以下配电网工程综合工程量清单（2018年版），设置防电、避雷装置，搭设时，操作层的脚手板要满铺、铺稳，不得有翘头板，并在操作层的外侧边搭设安全护栏和安全挡板，安全立网与外架绑扎必须牢固，且连续设置，不得有漏，脚手架搭设完后必须验收合格后方可使用，并办理脚手架验收合格证。

3.3 地基工程与基础工程

土方开挖根据基础形式和埋置深度分别采用人工挖和机械挖土。

事故调节池、好氧池等各种地沟，采用机械挖土，所用机械的斗容量为1m3的反铲挖土机，土方开挖深度超过3米的分层或三层开挖。

土方开挖顺序由一端向另一端倒退挖土，因各子项工程之间距离较近，且土方开挖较深，土方开挖放坡系数暂按1：0.7，土方边坡采用素砼护壁，土方开挖和素砼护壁交叉进行，标C10。开挖后土方运到业主指定的地方堆放。

待机械挖土深度接近设计标高时，留30cm用人工开挖和清理，防止扰动地基。开挖设计标高后，随即请地勘、设计、甲方、质监、监理共同验槽。

柱下钢筋砼独立基础土方和砖混结构下的素砼条形基础土方均由人工开挖，土方开挖放坡系数按1：0.33放坡，挖出的土方就近堆放。

垫层浇筑→定位放线→标高、轴线得核→绑扎钢筋→支模板→养护→拆模。

钢筋砼基础模板采用定型钢模，管卡和木楔配合加固。

采用人工运输至操作面，手工绑扎，搭接按规范要求。在施工过程中防止钢筋被泥土污染，一旦污染，需要及时处理。

浇筑砼时，注意构造柱的插筋埋设位置是否准确，并不得使之移位，砼振捣必须密实，表面应找平压光。

钢筋砼地基梁和基础短柱同时施工，钢筋砼地圈梁和基础短柱的钢筋严格按设计要求进行绑扎、验收，地圈梁和短柱的模板采用钢模板支设，钢管、管卡及木楔子固定，砼浇筑时，从一端到另一端进行浇筑，并先浇筑短柱，后浇地基梁，砼采用插入工振捣器振捣密实，振捣时不能碰撞框架柱钢筋，防止框架柱钢筋位移，若框架柱钢筋有位移情况应及时校正，地圈梁砼表面应找平压实，便于砌筑底层砖壁，地圈梁和短柱砼强度达设计强度的30%即可拆模。

测量放线→立皮数杆→确定组砌方式→砌筑→检验验收。

（1）基础施工前，在建筑物主轴线部位设置龙门板，在龙门板上标明基础轴线、底宽以及墙身的轴线及厚度，并将轴线和基础底宽线测设在基础表面上。

（2）砌筑前将垫层表面清扫干净，并浇水湿润。在垫层转角处立好皮数杆，使皮数杆上的室内的地面标高与设计室内地面标高一致。

（3）采用一顺一丁的砌筑方式，并注意“十”字及“丁”字接头处的砖搭接，使纵横基础隔皮砌通。转角处在处角加砌七分头砖，使竖缝上下错开，同时保证最下一层以丁砖为主，防潮层下一皮砖为丁砖。

（4）砖基础要保证水平和竖向灰缝的厚度和饱满度，对基础中的洞口管道等要正确留出，防止事后打洞。

（5）基础施工完毕，先自行检查，再通知质监站、设计、监理共同验收，并办理好基础结构验收手续。

基础施工完后，会同有关部门对基础进程结构验收，达到要求后方可进行土方回填，回填土按设计要求土质进行回填，回填土同时进行分层回填夯实。分层回填土厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机回填夯实。回填时做好施工记录和土壤密度取样实验记录。

1、砖混结构施工工艺流程：

构造柱钢筋绑扎→砖墙砌筑→构造柱、圈梁→预制板、预制楼梯段安装→灌板缝→弹线、立皮数杆。

2、底层框架柱→二层框架梁板→二层框架柱→屋面框架梁板。

3、每层框架柱梁板的施工工艺流程

测量定位放线→框架柱筋绑扎→框架柱筋验收→框架柱模安装→框架柱砼浇筑→框架梁底模安装→框架梁筋绑扎→框架梁侧模和板底模安装→框架板钢筋绑扎→框架梁、板钢筋验收→框架梁砼浇筑→砼养护→框架梁板模板拆除。

4、框架结构砌体工程的施工工艺流程

砌体工程包括外围护墙和内隔墙。在框架柱梁板拆模后插入施工，其施工工艺流程为：测量定位放线→立皮数杆→摆砖（或砌块）→挂线→砌筑。

砌筑工程包括砖混结构墙体砌筑和框架结构外墙和内隔墙砌筑及女儿墙墙体砌筑。

1、严格按弹线→找平→立皮数杆→摆砖→挂线→砌砖的程序进行施工。

2、砖墙砌筑前采应认真熟悉图纸，了解门窗洞口和预留洞口的平面位置和标高位置。

3、墙的砌筑采用整砖平砌法，砌筑时上下错缝，砖也呈水平放置。

4、墙体砌筑时，有构造柱的位置按五进五退收口60mm配实心砖马牙槎，且墙高每隔500mm设置每边长度1m的2φ6.5水平拉结筋，对长度、高度超过4米的墙体，在墙体内除设拉结筋外，应砌成实心砖带。

5、墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，如留槎有困难，可留成马牙槎，但必须设置拉结筋。

6、接槎砌筑前应清除槎内的砂浆、碎块等杂物，并浇水湿润。

7、门窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内及宽度小于1m的窗间墙等部位均不得留设脚手眼。

8、砌筑前一天将砖浇水湿润，严禁干砖上墙。

9、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm左右；水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。

准备工作→安装模板、支撑→办理预检

2、砖混结构构造柱和圈梁、现浇梁模板

（1）构造柱模板采用钢模、常规支模方式。为防止浇筑砼时胀模，影响外墙平整，用钢模贴中外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条穿过转墙的洞要预留，留洞位置从地面200mm开始。

（2）圈梁模板采用钢模，钢绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定，保证圈梁尺寸。

现浇梁模板施工同框架梁模板施工。

采用钢模板拼装柱模，柱顶模板根据梁柱接头型式拼装成定型模板，不符合模板模数外接装在框架柱中部。柱模采用钢管及扣件夹固，柱高每2m留设门子板，便于柱砼浇筑。梁、柱接头顶面，在浇筑梁板砼时，柱脚处设50×50的木枋定位小方盘，保证柱位置准确，柱模下设300×300的清扫口，浇筑柱砼前封堵好。柱模拆除：柱砼达一定强度后即可拆除钢模，一般柱砼浇完24小时以上即可拆除柱模。

特殊部位及节点的模板支设楼梯踏步模及梁柱交援片模是支模工程中的重点，其模板支设的好坏将直接影响到砼结构外观形象，并进一步影响到施工单位的企业形象，因此，对此处的模板支设应高度重视，并采取可行的技术措施，予以保证施工质量。

楼梯底模及梯步支撑采用胶合板拼装，楼梯外帮侧模采用50厚木板拼装。楼梯模板支撑采用钢管及扣件搭设。楼梯模板安装前应根据实际层高放样，先安装平台梁，再铺设楼梯底模，最后安装梯步侧模板等楼梯砼达一定强度后即可拆除；楼梯底模必须待砼达到设计强度后方可拆除。

梁、柱节点支模：首先应根据梁、柱截面尺寸用松木板与木方专门配制交接处柱子模板，其次梁模铺设应由两头向中间方向铺设，并将模板调整值尽量放置中间处。

本工程结构垫层混凝土设计标号均为C10和C15，厚度为100mm，其实施均在基底验收合格后进行。

①垫层混凝土采用分条、补档的方式进行，条宽3.0m左右，模板均采用100×100mm方木。按照高程控制点将顶面高程允许偏差控制在0～5mm之间；模板用钢钎固定，浇筑混凝土前用水准仪检查、校核模板高程，并配合人工调整固定模板。

②垫层混凝土浇筑时，使用木杠尺与抹子将表面拍实。浇筑完成后应及时覆盖洒水养护，当强度达到1.2N/mm2以后方可上人行走、进行下道工序。

①设计要求钢筋类别：Ⅰ级钢（∮）；Ⅱ级钢（Ф），钢筋保护层分别为：底板下保护层40mm；池壁30mm，框架柱30mm；梁25mm；顶板及走道板15mm。

JBT 8813-2010 履带式推土机 转向制动带.pdf②钢筋的进场检验与保管

A、工程所用钢筋进场时除应检查外观洁净无缺陷、规格尺寸、强度等级符合要求、钢筋原材料出厂合格证外，还需按规范要求抽样做力学性能试验，钢筋的实验结果必须满足规范中的有关规定，对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在工程中使用。

B、组织钢筋材料进场应按照结构施工进度所需、分期分批进行。对合格产品及时进行标识并按规格、型号分别堆放整齐，下垫木枕或混凝土枕，离开地面≤300mm，并加以覆盖，以保持钢筋清洁，免遭雨淋和其它材料的污染与侵蚀。

A、现场设置钢筋加工场，统一加工厂区全部构（建）筑物的钢筋；

B、钢筋加工单，应按构（建）筑物、部位分级编号，并实行分级审核制度，加工场加工前要有专人再次进行核对，确实无误后方可下料加工；

钢筋加工时，对任一部位、规格、型状、尺寸的编号钢筋，必须先行制作样板筋，经质检人员验收合格后，方可依照样板筋批量加工生产。加工过程中，随时进行检查，以避免出现较大误差；

C、钢筋加工成型后，按加工单编号挂牌标识并分类码放整齐（下部支垫，离地≮300mm，以防水泡，较长时间存放应加以覆盖）。加工厂与绑扎作业班组之间，必须建立严格的交接、点验手续，以免使用部位或编号混淆；

D、底板、池壁双层筋的净间距，采用焊接钢筋排架控制，在加工同部位钢筋的同时加工钢筋排架。

钢筋的绑扎顺序，结合本工程各构筑物结构设计情况及施工缝的位 置确定DB62／T 2994-2019 公路混凝土桥梁预应力设计规程.pdf，其绑扎顺序为：底板与池壁隔墙预留插筋→池壁、隔墙→顶板、走道板（含板下梁）。