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重庆大学施工组织设计简介：

重庆大学的施工组织设计，通常是指在进行校园或者其他大型工程项目时，为确保工程的顺利进行和高效完成而制定的详细计划。这种设计会包括以下几个关键部分：

1. 工程概况：对项目的基本信息进行介绍，如项目名称、地点、规模、建设内容等。

2. 施工准备：包括人员组织、设备配置、材料采购、施工图纸审查等，确保施工前的准备工作到位。

3. 施工方案：详细规划施工流程，包括主体结构施工、装饰装修、水电安装等各阶段的施工步骤和时间安排。

4. 施工进度计划：制定明确的施工时间表，包括各个阶段的起止日期，以及关键节点的控制目标。

5. 施工组织管理：包括质量管理、安全管理、环境保护等内容，强调施工过程中的规范操作和环境保护。

6. 风险管理：对可能遇到的施工风险进行识别、分析并提出应对策略，确保工程安全。

7. 施工资源配置：对人力、物力、财力等资源进行合理配置，确保施工效率。

这种施工组织设计是工程实施的重要依据，它可以帮助项目团队有效地组织和协调施工活动，提高施工效率，保证工程质量和安全。在重庆大学，这样的设计可能还会考虑到学校的教学、科研活动及其他日常运营的需求，以确保施工期间的正常运行。

重庆大学施工组织设计部分内容预览：

2、主体工程：主体结构为240厚砖墙承重，层层设圈梁，内外墙交处和外墙转角处均设构造柱，断面240*240㎜，除厨厕采用现浇楼板外，其余楼面和屋面均采用预制空心板，楼梯采用预制构件。

3、屋面工程：为卷材防水屋面

4、装饰工程：楼地面均为现制水磨石，内墙装饰采用一般抹灰刷涂料做法，外墙装饰为马赛克，门窗油漆为表面奶黄色调和漆。

第三章 现场平面布置

平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源JLZJ-Y-GL-002-2020标准下载，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。

二、施工现场平面布置图

门卫、及各种办公室均按3㎡/人计算面积；

厕所按0.07㎡/人，高峰期为50人；

工人宿舍为双层床，按2㎡/人计算，最多可容纳50人；

活动室按0.15㎡/人，高峰期为50人；

食堂按0.8㎡/人，高峰期为50人。

计算公式：；为材料总用量，为计划进场次数，为每平方米储存定额，为有效利用系数。

施工塔吊为QTZ20型，臂长30米

《施工现场总平面布置图》附后

根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整，修筑宽6米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚砂夹石，压路机压实，路面浇100毫米厚C15混凝土，纵向坡高2%。

为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。

施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。

二、 施工现场临时用电

（一） 施工机械用电量

（二） 工地总用电容量：

则S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+ ∑P2K3

=1.05×[268.9/(0.85×0.6)]×0.45×0.75＋12×0.7

=195.67(KVA)

计划总用电容量为195.67KVA，因施工机械不同时使用， 故此用电量可满足要求。

施工现场安排七路供电，建筑物北侧一路，东南侧一路，楼内三路(每个单元各设一路)，电焊机一路，生活区一路。每隔一层各设流动配电箱一个，所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。

（三） 施工现场临时用水

现场有Φ100mm市政上水干管，从预留接口接出Φ75 施工干线，可满足施工与消防用水。

供水：水源从建设单位上水管中接出，现场采用Φ75的供水管径，经(水表)供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水(暗)池供施工用水。

排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的家属区下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。

本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。

在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。

用水准仪找平，操作程序如下：

(2)确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。

(3)根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。

(4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。

(5)根据塔尺的读数或标记， 在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。

(6)用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。

(1)基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。

(2)标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。

(3)主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。

（五）、沉降观测周期的确定

建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。

根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：

第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。

第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。

第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d)，其观测周期：开始为半年或一年一次，以后可2─3年一次。

为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点， 采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。

（六） 、主要分项工程的施工方法

4.6.1 钢筋混凝土工程

钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。

4.6.1.1 施工工序：

制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。

4.6.1.2 机械设备的配备：

本工程砼采用自动计量配料机上料。

(1)砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。

(2)在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。

(3)施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。

4.6.1.3 质量要求：

凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。

4.6.1.4 混凝土浇筑方案：

为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：

结构层混凝土、预制构件板的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时，承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。

靠快速提升架二部负责运输，同时承担阶段的垂直运输任务。

项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8 立方米/小时进行工作安排， 并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。

为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：

(1)基础：自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。

(2)梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不在于1500mm，自西向东S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。

(3)构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。

1)混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。

2)混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。

3)梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。

4)混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。

5)混凝土浇筑成型后GBJ 64-1983 工业与民用电力装置的过电压保护设计规范，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。

4.6.2.1 钢筋的质量要求

4.6.2.2 加工设备的选择

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。

4.6.2.3 钢筋的绑扎和安装

钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、安装DB14／T 2010-2020 焦化企业突发环境事件应急预案编制规范，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。

双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

4.6.2.4 钢筋电渣焊的主要施工方法