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某市巨野河两岸绿化工程施工组织设计简介：

巨野河两岸绿化工程施工组织设计是一份详细的规划，旨在指导和管理巨野河两岸的绿化工程项目的实施。以下是其可能包含的主要内容：

1. 工程概述：介绍项目的地理位置、规模、绿化目标（如增加植被覆盖率、改善生态环境、美化城市景观等）以及施工的起止时间。

2. 设计理念：阐述绿化设计的整体思路，可能包括生态恢复、景观设计、功能区划分等。

3. 施工组织：明确施工队伍构成、项目经理、各阶段负责人等，以及施工流程和责任分工。

4. 施工计划：包括详细的施工进度计划，如土方工程、种植工程、灌溉系统安装、景观小品建设等各阶段的开始和结束日期。

5. 资源管理：列出所需的设备、材料、劳动力等资源的需求预测和管理策略。

6. 质量控制：包括施工质量标准、检验方法、不合格品处理措施等，以保证工程达到预期效果。

7. 安全措施：阐述施工过程中可能遇到的安全风险及应对措施，保障施工人员和公众的安全。

8. 环保与可持续性：强调绿色施工方法，如减少废弃物、节约水资源、保护生态环境等。

9. 应急预案：制定应对突发事件（如天气变化、设备故障等）的应急预案。

10. 经济预算：包括工程的总预算、各阶段的预算分配以及成本控制策略。

这份施工组织设计是工程顺利进行的重要依据，确保了工程的高效、安全、高质量完成。

某市巨野河两岸绿化工程施工组织设计部分内容预览：

本节适用于本合同施工图纸所示的基础及其它所需混凝土部

1)、应负责骨料系统的开采和生产、预冷、运输以及试验所需的全部设备和辅助设施。负责进行各种混凝土的配合比设计，混凝土的拌和、运输、浇筑、冷却、抹面、养护和取样检验等全部混凝土施工作业，以及为浇筑混凝土所需原材料的采购、运输、验收和保管。

DB51／T 2149.3-2016 竹原纤维试验方法 第3部分：线密度试验方法.pdf2)、提供模板的材料以及进行工程所需模板的设计、制作、安装、维修和拆除。提供止水和止浆、施工缝、膨胀缝等所需的材料及其制作、安装和施工。

3)、提供预制和预应力混疑土的材料和设备，以及预制和预应力砼构件的制作、运输和安装等。提供混凝土接缝灌浆的材料和设备以及灌浆配合比的试验并完成接缝灌浆工作。混疑土表面保护所需的材料和有关设备的采购、供应、制作、安装。

4）、模板的材料供应、设计、制作、运输、安装和拆除等全部模板作业。模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。

5)、模板和支架材料应优选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。模板材料的质量应符合招标文件指明的现行国家标准或行业标准。木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽严重扭曲或脆性的木材应严禁使用。

6)、钢模板厚度应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。

7)、模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料应符合有关规定。

8)、模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过SDJ207—82 的规定。

9)、异型模板，滑动式、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差，应按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。

A）、应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。

B）、模扳安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。

C）、模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，应遵守SDJ207—82 的规定，结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守GB50204—92 的规定。

11）、模板的清洗和涂料

A）、钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量，若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，采取有效措施予以清除。

B）、木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

A）、模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模应混凝土强度达到规定后，方可拆除。

B）、钢筋混凝土模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守本条的规定。

C）、经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理批准后，方以提前拆除。

D）、预应力混凝土结构或构件模板的拆除，除应符合施工图纸的规定外，侧面模板应在预应力张拉前拆除；底模应在结构件建立预应力后拆除。

13）、钢筋和锚筋说明

A）、钢筋材料的采购、运输、验收和保管、并应按本合同《通用合同条款》第23 条的规定，对钢筋进行进厂材质检验和验点入库。承包人应通知监理参加检验和验收工作。

B）、采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，应将钢筋的替代报告报送监理审批。

A）、钢筋混凝土结构用的钢筋应按照热轧钢筋主要性能的要求。

B）、每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：

C）、钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样和重量不大于60KG；

D）、根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质，并测量每批钢筋的代表直径；

E）、在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点、抗拉强度过延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

15）、钢筋的加工和安装

A)、钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

B）、钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：

C)、采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4％； Ⅱ、Ⅲ及钢筋的冷拉率不宜大于1％。

D)、冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显的擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

E）、钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后的钢筋允许偏差不得超过表4—2 和表4—3 的数值。

17)、钢筋气压焊和安装应遵守以下规定：

A) 、气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm。

B)、气压焊焊接前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。

C）、装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。

18）、锚筋的制作和安装锚筋应采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋直径应大于锚筋至少20mm，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。锚筋孔注浆前应进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前应将锚筋加压插入到要求的深度，加振或轻敲，确保砂浆密实。

混凝土浇筑前，提交一份混凝土工程措施计划，报送监理审批，其内容包括：水泥、锚筋、骨料和模板的供应计划以及混疑土分层分块浇筑程序图和施工进度计划等，混凝土浇筑图应按施工图纸要求，详细编制各工程部位的混凝土和二期混凝土浇筑以及钢筋绑焊、预埋件安装等的施工方法和程序。在编制混凝土程序时，需要修改施工图纸规定的施工缝位置时，应报监理批准。

2)、在施工过程中，应及时向监理提供混凝土工程的详细施工记录和报表，其内容包括：

A)、构件或块体逐月的混凝土浇筑数量、累计浇筑数量；

B)、原材料的品种和质量检验成果；

C)、部位的混凝土等级和配合比；

D)、浇筑计划中各构件和块体实施浇筑起讫时间；

E)、混凝土的冷却、保温、养护和表面保护的作业记录；

F)、当时的气温、混凝土出机口和浇筑点的浇筑温度；

G)、作业记录和各部件拆模日期：

H)、作业记录和各构件及块体实际钢筋用量；

I)、试件的试验成果；

J)、质量检验记录和质量事故处理记录等：

3)、完工验收资料：各项混凝土工程的完工验收提交以下完工资料；

A)、各种混凝土工程建筑物竣工图；

B)、混凝土工程建筑物成型复测成果：

C)、各混凝土工程建筑物的隐蔽工程及其单位的质量检查验收报告：

D)、各混凝土工程建筑物永久观测设施的竣工图和施工观测资料；

E)、各混凝土工程建筑物的缺陷修补和质量事故处理报告；

F)、监理指示提交的其它完工资料；

(1)、水泥品种：按各建筑物部位施工图纸要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合技术指定的国家和行业的现行标准。每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合技术要求时，停止使用。

(2)、运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。

(3)、贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮存放在专用的仓库及储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不应超过3 个月，散装水泥不应超过6 个月，快硬水泥不超过1 个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15 袋。

（1）、凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。

（2）、拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

（3）、水的PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表4—4 的规定

表4—4 物质含量极限

(1)、不同粒径的骨料应分别堆存，严重相互混杂和滋入泥土,装卸时，粒径大于40mm 的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨粒的严重破碎。

(2)、细骨料的质量技术要求规定如下：

2)、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好、使用山砂、特细砂应经过试验论证；

3)、天然砂料按料粒径分为两级，人工砂可不分级；

4)、骨料中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证；

5)、其它砂的质量技术要求应符合SDJ207—82 表4.1.13 中的规定。

D、粗骨料的质量要求应符合以下规定；

1)、粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2／3 及构件断面最小边1／4，素混凝土板厚的1／2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。

2)、施工过程中应将骨料按粒径分成以下几种级配：

四级配： 分成5—20mm、20—40mm、4 0—80mtn 和80—150mm(或120mm);最大粒径为150mm(或l20mm) 采用连续级配或间断级配，应由试验确定，如采用间断级配GB 12158-2006防止静电事故通用导则，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。

3)、含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。

(1)按施工图纸要求，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最

低用量应通过试验确定。

(2)混凝土的坍落度,应根据建筑物的性质，钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。

在混凝土浇筑过程中，应按SDl05—82 的规定的指示JC∕T 60002-2019 预拌混凝土搅拌站单方成本计算方法及评价指标，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理提交以下资料：

(1)选用材料及产品质量证明书；