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3500mm中厚板主厂房建筑剪切线(圆盘剪)基础土方支护、开挖及回填施工方案简介：

在进行3500mm中厚板主厂房建筑剪切线（圆盘剪）基础土方支护、开挖及回填施工时，一般会遵循以下步骤和方案：

1. 前期准备：首先，需要对施工现场进行全面测量，确定剪切线基础的位置和尺寸，以及需要开挖的深度。同时，需要对地质情况进行评估，了解土质、地下水位等，以便选择合适的支护方式。

2. 设计支护：由于中厚板主厂房的重量较大，需要对基础进行特殊支护，可能采用的方法有重力式支护（如挡土墙）、预制混凝土板支护、土钉墙支护等，以保证开挖过程中的稳定性和安全性。

3. 开挖：在设计好的支护体系下，使用挖掘机等设备进行开挖。开挖过程中，应遵循分层开挖、分段进行的原则，避免因大面积开挖导致地基下沉或变形。同时，定期监测开挖面状况，确保开挖过程安全。

4. 基础施工：完成土方开挖后，进行剪切线基础的施工，包括混凝土垫层、基础桩或承台的浇筑。施工过程中，要严格按照设计图纸和施工规范进行，确保基础的承载力和稳定性。

5. 回填：基础施工完毕后，进行回填。通常使用压实机对回填土进行压实，确保土体的密实度，防止沉降。回填时要分层进行，每层厚度不宜过大，以利于压实。

6. 质量控制：在整个施工过程中，要进行严格的工程质量检查和验收，确保基础的承载能力和结构安全。

7. 环境保护：施工过程中要遵守环保规定，减少扬尘和噪声污染，合理处理挖掘出的土方，防止对周围环境造成影响。

以上就是3500mm中厚板主厂房建筑剪切线基础土方支护、开挖及回填施工的基本方案，具体施工步骤可能会根据实际情况和项目要求进行调整。

3500mm中厚板主厂房建筑剪切线(圆盘剪)基础土方支护、开挖及回填施工方案部分内容预览：

项目经理： 日期：

二十冶机施专业项目经理部

DB1310／T 262-2021标准下载审 批 栏

剪切线（圆盘剪）基础土方

支护、开挖及回填施工方案

1.本方案为中厚板主厂房建筑剪切线（圆盘剪）基础土方支护、开挖及回填施工方案，根据图号38.392J13编制。

1.施工顺序：施工放线、验线—钢板桩支护—挖土方—验槽—基础砼施工—回填土—拔钢板桩。

2.施工车辆行驶走向：挖土机3台，自西向东、由北往南开挖，自卸汽车由轧十路出入施工现场。

3.施工进度计划：打钢板桩支护6天、开挖（包括支挡）需7天，土方回填约需5天。拔桩压浆3天，土方回填约需3天。

1.1 7#液压站采用拉锚支护方式开挖。自然地面标高。基底标高为、、、。打桩支护前对开挖区域进行卸荷，卸荷底标高为－。钢板桩为I，长，间距。因土含水率比较大（≥30％）。故放坡系数按1：1放坡。定位放线后采用挖掘机挖土，自卸汽车运土。土运至甲方指定弃土场，运距。弃土场采用2台推土机（160湿地）推土堆叠后，用2台挖土机攒土翻晒，翻晒6遍待回填使用。

1.2基槽挖明沟排水。基槽设5个φ×集水井，井底铺厚碎石，井内下钢筋笼，钢筋笼四周填碎石。基槽底四周设×排水沟，排水沟用碎石填平，用潜水泵抽水。潜水泵接塑料软管，将水抽到甲方指定的排水井内。

1.3开挖过程中如遇有浅桩时，以挖掘机为主，人工配合，桩四周的土应均匀卸荷，避免对桩形成侧压力。开挖过程中挖掘机不得碰桩。

2.3 由于电缆沟北侧与3＃电气室较近（）相对高差。为保证有足够的工作面，在电缆沟与3＃电气室之间打圆木桩，桩顶标高为。圆木桩尺寸为：长、直径。

3.1 支护采用双排工字钢桩拉锚保护方式，前排（靠槽边）采用I长工字钢进行支护，间距。后排采用I×工字钢做锚桩，间距。前排支护桩向槽内侧每隔焊一个托架，上加I45b工字钢横向连梁与支护桩焊接在一起，后排支护桩向槽外侧每隔焊一个托架，上加Ⅰ工字钢横向连梁与支护桩焊接在一起，在两排支护桩间用［20槽钢进行连接拉锚，拉锚梁与横向连梁焊接，并在两侧加焊厚加强肋板

3.2 开挖过程必须遵守先支护后开挖原则。护壁桩内侧焊接I连梁，放在截面为650×380牛腿上，牛腿间距,牛腿位于桩顶下处。横向支撑采用H（300×300）型钢，H型钢要立放，两端与连梁焊接。连梁与支护桩之间没有靠牢时，采用角钢或槽钢塞实、电焊满焊，保证支护桩与支撑形成一个整体。护壁桩端头要焊八字支撑，八字支撑采用H（300×300）型钢。

3.2由于土含水量大土体受挤压力差，为加大土体受挤压面积，在地锚桩前设一道深、宽的重力墙。靠拉锚桩叠放枕木（160×220×2500），枕木里侧用土石屑加水泥浆，形成固结体，枕木与固结体间用油毡隔离。拉锚桩采用I、长钢板桩。

3.3在支护桩施工完毕且经项目部有关人员检查认可后方可开挖，开挖应遵循先支护后开挖，严禁边开挖边支护或先挖后支护；如基槽内有其它设备基础高桩时，由人工将桩周围的土均匀降荷，避免在桩周围形成侧压力。

3.4在两支护桩间插入草袋、竹跳板，用方木棒支撑，方木棒应立放，以承受更大的侧压力；基槽开挖与挡土墙的施工应同时进行，即随挖随做挡土墙；待挖至槽底标高处，竹跳板应插入槽底至少300㎜。

4. 挖土过程中随挖随测基槽相对标高，坚决避免超挖或挖土不到位。基槽留100㎜厚土由人工清除，避免扰动基底土。

5. 开挖基槽时采用明沟排水，基槽总计设8个φ×集水井 ，基槽底四周设×排水沟，用潜水泵抽水, 潜水泵接塑料软管，将水抽到甲方指定的排水井内。

6. 回填前要清理干净槽内杂物及桩头，抽干槽内余水。回填时要四周对称水平回填。并且回填土时要控制好含水量，淤泥、土块过大不能用于回填。

7. 采用分层回填土，每层回填厚度控制在以内。压实系数λc≥0.95。

1.人员：管理人员 5名

技术质量人员 3名

电工 1名

司机 26名

力工 70名

2.机械： 液压挖土机 5台

15t自卸汽车 20台

160推土机 2台

装载机 1台

打桩机 2台

蛙式打夯机 8台

ZY14振动压路机 1台

3. 材料：塑料软管（1.2寸）

塑料软管（2寸）

电缆3×1.5+2

电缆3×4+2

配电箱 6个

潜水泵（1.1kw） 8个

1. 现场所有工作人员必须佩戴安全帽。

2. 开挖前要问清地下电缆和管线情况后方可开挖，并且要注意周边环境情况DBJT 15- 170 -2019标准下载，确保无误后再开挖。

3. 挖土时，挖土机要站在安全地方，禁止施工人员站在挖土机工作半径内作业。挖土时还要注意，挖土机卸土后应收回铲斗，避免斗内剩土掉下伤人。

4. 道路设专人负责维护，交通路口及卸土场有专人负责指挥。基坑四周设置防护栏，夜间要有足够的照明装置。

5. 水泵抽水接电及打夯接电均由专业电工进行接电作业，其他人员不得随意接触。

6．施工中各种电源、电器应有专人管理，电源应有良好的接地装置，不得有漏电现象。

7. 使用合格的动力配电箱，箱内配合格的漏电保护器。同时做到三级供电，二级保护。一机一闸。施工电源用线为合格的三相五线制电缆。

8. 打夯人员要穿绝缘鞋，并戴好绝缘手套。

9. 土方开挖及回填过程中DB11∕2076-2022 民用建筑节水设计标准，要注意粉尘的排放，为了保障施工人员的健康安全，减少环境污染，配备洒水车进入施工现场洒水。

10.基坑周围悬挂警示牌，危险区域用彩旗围挡加以警示。