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某全现浇大模板多层住宅楼工程施工组织设计简介:
某全现浇大模板多层住宅楼工程施工组织设计是一份详细规划,它主要针对这种大型住宅楼的建设过程,从设计、采购、施工、质量控制到安全管理等各个环节进行规划和安排。以下是其简介的主要内容:
1. 工程概况:包括工程名称、地址、建设规模(层数、建筑面积等)、结构形式(如框架、剪力墙、筒体结构等)、预计工期等。
2. 施工组织设计目标:明确工程的质量、安全、工期等目标,以及环保要求。
3. 施工方案:详细阐述建筑结构的施工流程,如基础施工、主体结构施工、内外装饰等,强调大模板技术在现浇混凝土施工中的应用。
4. 施工进度计划:按照工程的逻辑顺序,制定详细的施工网络计划,确保各阶段工作有序进行。
5. 资源配置:包括劳动力、机械设备、材料等资源的合理分配和管理。
6. 安全与质量管理:强调安全防护措施,如施工安全操作规程和应急预案;同时,制定质量管理措施,保证混凝土浇筑质量、模板安装质量等。
7. 施工现场管理:包括施工场地布置、环保措施、文明施工等内容。
8. 风险管理:识别可能遇到的施工风险,如施工环境变化、设备故障等,并提出预防和应对措施。
9. 施工组织与协调:确定各参与方(如设计、监理、施工队伍等)的职责分工和协调机制。
这份施工组织设计是施工项目实施的重要依据,有助于确保工程的顺利进行和质量的控制。
某全现浇大模板多层住宅楼工程施工组织设计部分内容预览:
(3)结构阶段以瓦工为主配备劳动力,装修阶段以抹灰工为主配备劳动力。每单元层砌砖量约60m3,单方用工为0.75工日,则每单元层所需用工0.75*60=45工。按每两天砌一单元计算,则需用工为45/2=22.5个,可按一个瓦工组配备,其中技工15人,普工8人。
(4)装修阶段配备三组抹灰工(室内两组,室外一组)。每组15名技工,10名普工,形成一条生产线。
(5)以单栋计算工期,基础采用挖沟机挖土方,工期约30d。结构工程施工时,为减少灰桶和平台架子数量,采用一台塔吊,单栋流水,一条生产线。每栋按单元分四段流水,流水步距为1d,结构工期为4*2*5=40d,另加砌隔墙2d,每栋10d用于砌隔墙,圈梁、板缝和构件安装不占工期,则单栋工期为160d(其中装修60d,交活油20d,基础30d,结构50d)。总工期为30+4*50+60+20=310d,另加20d室外收尾工作,故总工期控制在330d。若采用二台塔吊,二条生产线,结构力量和装修力量加倍,则总工期可由330d减少为230d。
砌砖流水分段示意如下表。
中信银行机房设计施工方案1.doc 施工进度计划见附录。
现场除南侧已有建筑物外,无其他建筑物可以利用,施工场地较为宽敞。根据设计总平面,因建筑物位于南侧,故将整个现场基本分成两个区域,南面为生产区,北面为生活区(休息室、办公室、材料库等)。
(1)垂直运输:建筑物之间距离为18~20m左右,故结构阶段选用一台建筑师I型塔吊,塔高为25m,塔臂长20m,立于3号楼和4号楼之间,待3号楼结构完成后拆除此塔,再立于1号和2号楼之间。当回转半径为20m时,塔吊起重量为20kN,本工程结构施工中最大构件重量为0.91t,小于2t,塔吊能满足要求。根据砂浆、混凝土、模板、钢筋、楼板、过梁等构件和平台架子吊次的计算,每台班平均为85吊次左右,可以满足使用要求。混凝土构件一般安排在夜班进场,用塔吊卸车。装修阶段在各楼南侧立二卷扬机井架,用作运输装修材料和灰浆等。
(2)东侧设两个出入口,按汽车吊行走要求,做4m宽道路,道路转弯半径要大于10m,并形成循环路。搅拌机内的灰浆、混凝土由翻斗车运至塔吊下卸入吊斗内。
(3)砖排子和构件位于塔轨两侧,构件堆放于塔用回转半径内。此范围可存放圆孔板300块,可供二层楼使用;现场存砖13万块,可使用8d,其他构件配套于塔下和场内堆放。
(4)在现场设4个消火栓。
(5)由于工期较短,暂没用房原则上利用活动工棚。
其他见施工总平面图(详见附录)。
1.开工前技术员、翻样员、预算员、工长等应熟悉图纸,组织技术交底,办一次性洽商。作施工组织设计,提出加工定货单,编设计预算,并提出工料分析。
3.根据设计总平面图,先作正式道路路床,在路床上用20~30cm厚的级配砂石或焦渣铺散,辗压后作为施工运输道路。
(1)主要机械设备用电(按两条生产线计算用电量):
(2)照明用电: 25kW
故选用200/10变压器一台。
∴
采用BLX铝芯橡皮线,S=70;
采用BLX铝芯橡皮线,S=50;
同上,由电杆②~④用BLX,S=50;
由电杆②~⑤用BLX,S=25。
变压器设置在距离高压线附近的路边处,工作半径满足300~700m。
(1)施工用水:本工程按砌砖日用水量计算,
式中=1.15,=1.5,=30m3,=250L/m3,
(2)施工机械用水,无特殊机械可不考虑。
(3)现场生活用水,按200人计。
式中=200人, =30L/(人·班),=1.5, t=1
∴
现场面积25h内,=10~15L/s
本工程现场=15L/s。
因++=0.45+0.31<
故总用水量按消防用水计算,Q=15L/s。
,式中v=1.5m/s,
确定选用φ120mm上水铸铁管。
上水由干线接至消火栓,由消火栓向北引至砂石料场,消火栓为φ100mm铸铁管,其他支管用φ50mm的钢管。
根据临时设施参考定额指标,确定本工程临时设施,见下表。
根据工程情况垂直运输采用建筑师I型塔吊;砌砖采用内脚手,外部用桥式脚手架。
冬期施工用砂于热炕和1台0.5t热水锅炉供给搅拌机热水。雨期施工前作好临时道路路床和排水沟,以保证运输道路畅通。塔吊道床两侧钉脚手板挡渣石。塔道中作排水沟排水。
第六章 主要项目施工方法
(1)基础施工顺序为:机械挖土→清槽钎探→验槽处理→3:7灰土、基础砌砖→基础圈梁→暖气沟→回填土及室外管线。
(2)条形基础机械挖槽使用0.4小型反铲挖土机。2.7m开间因基槽放坡后,房心土剩余很小,故满堂开挖。槽底留15~20cm人工清底,以防机械超挖。
(3)基础墙内组合柱生根在基础圈梁上,插铁按轴线固定在模板上,以防位移。
(4)纵横墙基同时砌筑,接槎处斜槎到顶,基础大放脚两侧要均匀收分,待砌到墙身时挂中线检查,以防偏轴。
(5)肥槽回填要两侧均匀下土,分步夯实。房心回填时,遇暖气沟要加支撑,以防挤偏基础墙身。最后一步2:8灰土要作干密度试验。暖气沟外侧回填土要夯填密实。
(6)暖气沟盖板时,要复验标高,防止沟盖板冒出影响首层地面质量。
(1)结构工程以瓦工为主,木工及混凝土工按工作量配备力量。每栋分四段流水,每层砌砖为两步架,两个施工层,每层平均砌砖量为240m3,约12000块砖,配备瓦工15人(另加普工8人)。每工效率按1000块计,则日砌15000块,每层砌8d,每栋全部流水段为8*5=40个流水段,流水步距为1d。因每层为四段流水,故圈梁、扣板等不另占工期。每层另加砌隔断墙2d,则每层平均为10d。
(2)结构工程主要施工顺序为:放线立皮数杆→绑组合柱钢筋→一步架砌砖→支组合柱模板、浇筑混凝土→二步架砌砖→支组合柱模板、浇筑混凝土→安装过梁→绑圈梁钢筋、支模板→安装楼板→板缝支模、整理钢筋→浇筑圈梁、板缝混凝土。
(3)结构砌砖采用满丁满条法。首层要作好排砖撂底,前后檐第一层排条砖,山墙第一层排丁砖,门窗旁加七分头,两边对称一致,以防止产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑,内外墙接槎每步架留斜槎到顶。砌筑时控制灰缝厚度,不得超越皮数杆灰缝高度。240mm墙单面挂线,370mm墙双面挂线。
(4)砌砖使用平台架子(里脚手),建筑物外设桥式脚手架,随楼层升高,作挂安全网、勾缝、外檐装修用。砖用砖笼吊运,灰浆使用吊斗直接投入桶内。
(5)砖墙与组合柱交接处留三进三出直槎,进出要标准整齐,以保证组合柱断面尺寸。门窗洞口使用标准顶杆,控制墙面平整及洞口尺寸。圈梁下用硬架支模,螺栓位置留60mm*60mm孔,墙砌至圈梁底,员上一皮要砌条砖,以便圈梁模板贴墙面,减少跑浆现象。
(1)圈梁支模除外墙外侧先砌120mm厚砖外,其他采用硬架支模,以保证楼板平整,并减少上板前抹找平层工序(见下图)。构造柱、板带采用定型模板,模板按一层用料配制,对号入座。
(2)楼板缝均凹进15mm,构造柱外侧用脚手板贴100mm*50mm方木支护,用2φ16螺栓加固。
(1)隔断墙接槎及施工洞处每8皮砖埋入2φ6钢筋,长度不小于lm,伸出0.5m。
(2)为保证8度抗震设防,组合柱钢筋生根在基础梁中,一直伸入屋顶圈梁,并保证锚固长度。
(3)圈梁钢筋如是预制,在转角处应另加角筋,遇组合柱处另加箍筋固定,以保证组合柱钢筋位置准确。如系现场绑扎,钢筋接头要错开,箍筋尺寸要准确。
(4)板带箍筋不得踩倒,板缝所加φ6锚筋应与楼板锚固筋绑扎。
(1)混凝土采用机械搅拌和机械振捣,拌和料用灰斗吊运。组合柱和圈梁板缝可同时浇灌。外圈梁振捣时应防止挤动外侧砖墙。楼板接头处混凝土应振捣密实。
(2)组合柱每层高分三次循环浇灌和振捣,以防止外墙外鼓,浇筑前应将根部杂物清理干净。
(3)4cm板缝用豆石混凝土浇筑,以保证密实。
(1)楼板进场后要检查板端是否堵孔(进入板端4cm堵孔),如未堵孔须补做。楼板有横向通裂者不得使用,板端锚固筋应上弯45°。
(2)楼板安装时要保证板两端搭墙均匀,板缝宽度不少于4cm。楼板翘楞应垫平,吊装就位后,每间跨中支一道断面100mm*100mm通长方木顶住,临时加固。
(3)过梁、沟盖板、烟道等安装时必须坐浆。
(4)阳台锚筋及楼梯段的焊接,应保证焊缝高度和长度。阳台安装后两角应加支柱顶撑,上下层支柱要对正。结构施工完后,锚固处混凝土强度达到设计要求80%时,顶层阳台支柱方能拆除。
(1)作屋面油毡前,应先将加气混凝土板边棱、鼓包铲平,凹处用混合砂浆找平,雨水斗处应比屋面低10~20mm,以保证油毡铺贴后不存水。
(2)沥青胶结材料到货后应及时进行试配,要求耐热度不小于70℃。铺卷材时遇风道、烟道根部和雨水口处阴阳角要抹成平缓半圆弧形,并附加玻璃布毡一层。
(3)保护油毡的小豆石必须过筛、清洗、炒干(或晒干)MH 5007-2017标准下载,以利粘结牢固。
(4)雨期施工时加气板应遮盖,晴天铺油毡。
(5)厕所管道穿楼板处应用玻璃丝布油毡封裹后再铺地面油毡。墙与地面阴角应抹小圆角,油毡裹到墙上200mm,并与墙粘结牢固。
(1)建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩,并保护好,作为每层放线的依据。每层各条轴线均由控制轴线上引,并用钢尺实量其间距,校正后再开始该层的其他工序施工。
(2)水平线由楼梯间向上引。每层楼板或墙身完成后,将由下层引上的标高点引至室内砖墙上,在砖墙上测设一条地面以上+0.5m的标高线,并弹出墨线,作为地面抹灰或室内装修的依据。
(4)圈梁模板上口标出板位和板号,楼板安装时对号入座。
(1)内外装修顺序自上而下进行。室内先作楼地面后作立墙;外檐先勾缝建筑面积298.36平方米三层别墅,后抹灰,作干粘石。两道工序连续进行,以便落下桥式架。