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某局培训中心办公楼建筑幕墙施工组织设计方案简介：

一份局培训中心办公楼建筑幕墙施工组织设计方案，通常会包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的背景、地点、规模、使用功能以及幕墙的类型（如玻璃幕墙、金属幕墙等）等基本信息。

2. 施工计划：对幕墙的施工阶段进行详细的规划，包括设计阶段、采购阶段、施工准备阶段、主体施工阶段和收尾阶段的时间表和责任人安排。

3. 设计方案：详细描述幕墙的设计理念，包括材料选择、结构设计、外观风格等，以及与建筑主体的协调性。

4. 施工方法：介绍幕墙的施工工艺，如安装方式（吊装、现场拼装）、施工流程，以及质量控制措施。

5. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，包括高空作业、机械操作、防火防电等方面的安全规定和应急预案。

6. 环保与可持续性：考虑施工过程中的环保因素，如废弃物处理、噪音控制、能源效率等。

7. 风险评估与控制：识别施工过程中可能遇到的风险，如天气影响、材料供应、施工技术等，并提出相应的应对策略。

8. 组织架构：明确项目管理团队的职责和分工，确保项目按照计划顺利进行。

以上是一个大致的框架，具体的施工组织设计方案会根据项目实际需求和环境进行详细设计和调整。

某局培训中心办公楼建筑幕墙施工组织设计方案部分内容预览：

本工程现场已具备临时供水管网，本次装饰施工不另行设置临时用水设施，由建设方提供水源。

3.2.2 施工临时供电组织计划

a、本工程供电源引至各施工配电盘。

多层别墅建筑施工图b、总配电盘中分配电路为：动力、施工照明。

c、动力系中分金属加工机械、电焊和分楼层机械的分支线，还可根据实际需要加设支线和设置移动配电箱。

d、各级配电箱中的闸门、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。

e、各级配用电源必须设置漏电保护开关，(详参照电器安全三级保护联网设置原则)，单机所使用的漏电保护开关的动作电流不得大于30MA，各种手持式电动工具应选用15MA 漏电动作电流的防溅型产品。

f、所有配电箱、开关箱在使用过程中的操作顺序送电操作；总配电屏→分配电箱→开关箱→用电设备。

停电操作：用电设备→开关箱→分配电箱→总配电屏。

g、各级配电用的电器应安装在绝缘电器安装板上，电器及熔断丝的规格必须与电流量相一致。

h、各级配电箱必须固定设置，箱底距地面不少于1.2 米。各级配电箱必需具备防雨措施，设门备锁。

j、施工现场技术人员根据本工程施工方案和有关用电规范，结合实际拟出临电安全技术交底措施。

k、各用电设备的金属外壳必须做好单独接地。

为保证工程整体统一性，本工程采取统一定位放线，分项施工的方法。按照石材幕墙和铝塑板、玻璃幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、竖框、横梁、分格及转角基准线；并用经纬仪和水平仪进行调校、复测，最后定位，该 基准线定位后，做为各分项工程施工的基准线。

4.2 主要设备需用量计划表

仪器及设备名称 数量 使用时间 使用地点

1、 铝型材切割机 0.5kW/台 2 备用 全过程 工地

2 、砂轮切割机 2.5kW/台 2 全过程 工地

3 、电焊机 300A 3台 焊接 全过程 工地

4 、电锤 0.8kW/台 5台 打孔 全过程 工地

5 、电钻 手提式 10 台安装 全过程 工地

6 、激光仪 1 测量 全过程 工地

7 、气焊气割设备 备用

8 、折边机0.5 kW/台 2 台 全过程 工地

9、 经纬仪 1 台 全过程 工地

10、水平仪 1 台 全过程 工地

11、玻璃磨边机3.5kW/台 1 台 全过程 车间

12、冲床5 kW/台 1 台 全过程 车间

13、德国复合铝板开槽切断机 1222 1 全过程 工地

14、芬兰复合铝板折弯机 BC2550 1 全过程 工地

4.3 主要材料采购计划：

1、办公桌3张、椅子8张；；2、微机1台；打印机1台；3、文件柜1个；4、对讲机3部；5、运输用汽车1辆。

4.5 劳动力人员配备：

4.6 临时占地计划表（包括功能、需用面积、使用时间、位置）

封闭库房 100㎡ ，自材料进场至工程验收 。

组装车间 80㎡， 自安装开始至安装结束 。

办公室 20㎡ ，自材料进场至工程验收。

住宿区 80㎡， 自材料进场至工程验收 ，在施工现场或附近。

厨房、餐厅 60㎡，自材料进场至工程验收 ，在施工现场或附近。

4.7 电力、用水需求计划表

施工用电电源取自总包单位提供的二级配电箱、三级配电箱。幕墙施工现场的用电最大负荷为20 千瓦，平均负荷为14 千瓦。根据总包单位要求，现场所有接入供电均由总包单位值班电工负责完成，分包单位电工配合。现场幕墙施工用电设备、线路维护管理由分包单位电工负责。生活区用电统一由总包单位负责管理。幕墙施工为干作业，现场施工基本不需要用水。生活区按照最大人数75 人，考虑宿舍及生活用水需求，生活区用水由总包单位统一接入并管理。用电/用水位置 计划用量 用途 需求时间 备注

4.7.1 加工区 3(KW.H)/天 照明 材料进场至工程验收。

4.7.2 生活区 1(KW.H)/天 照明 材料进场至工程验收 用电。

4.7.3 生活区 2.5 吨/天 生活用水 材料进场至工程验收 用水。

4.7.4 施工区 10(KW.H)/天 施工用电。

4.8 材料的、计划、存放、搬运方法

4.8.1 材料进场计划：

4.8.1.1 当安装即将进行时，设计排出立面编号图，项目部将立面编号图张贴在墙上，已装板片用涂色法进行记录，材料到后以打勾形式进行记录。现场材料员根据安装进度提料，确保板块合理的进场时间和顺序，避免材料的积压。

4.8.1.2.开工后安排材料供应进场计划，报请总包单位批准后进行实施。如工地存放不便，可在附近租赁平方，准备供应的材料先存放在内。对于需要立即进场的材料，我司用运输车进行运输，以确保进度。

4.8.1.3.工程开工前，项目经理部规划好材料堆放场地、仓库、加工场地、办公地点、生活区及电源管线等。材料仓库设在室内，材料堆放场应平整，各种料具分类堆放稳固、统一挂牌，标识清楚；库内材料按类摆放整齐、标签详尽。通过合理布置减小占用空间。

4.8.2.1.各种产品的运输主要用4 吨、2 吨超长卡车运输到工地。

4.8.2.2.为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。

(1.)A 字架 主要装运玻璃

(2).L 型架 装运玻璃

A 型运输架

(3).槽型可移动架 主要装运铝型材

(4).可拆卸多用途运输架

4.8.2.3.所有铁架与材料接触部位加垫弹性橡胶避免材料表面划伤、损坏。

4.8.2.4.玻璃板块搬运

运输时，玻璃两侧各由工人一手用手动真空吸盘将玻璃吸附抬起，另一手握住兜住玻璃的牛皮带，牛皮带两侧安有木轴手柄，这样操作简便，安全可靠。如图：

4.8.2.5.工厂送货：

(2).制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。

(3).货物运输应捆扎牢固。

(4).高低不平道路应缓速行驶。

4.8.2.6.卸货：

(1).为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。

(2).车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。

(3).卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。

(4).卡车进出工地应注意出入口安全。

4.8.2.7.型材、钢材搬入途径：

(1).工厂加工完毕→型材架子内→ 铲车装卡车→卡车至工地→铲车或吊车卸货→指定堆放点。

(2).专业运输组将货物送到指定部位。

4.8.3. 材料的堆放

4.8.3.1.在首层室内建立材料五金仓库（主要放配件、铁件、保温棉等），建立值班室。

4.8.3.2.货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的材料，当天安装完毕，保持工地整洁。

4.8.3.3.堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。

4.8.3.4.考虑安装顺序，决定存储位置。

4.8.3.5.首层室内保管仓库对外要进行隔断。

4.8.3.6.铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。

4.8.3.7. 铁件依据不同规格分开堆放好T／CMEA 12-2020 城市综合管廊安全管理技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf，并标清尺寸大小。

4.8.3.8. 玻璃堆放在规定临时场所（若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。或放置在A 型架上。

4.8.3.9. 在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。

4.8.3.10.特殊物品应专门堆放保管（如防锈漆等）。

现场有塔吊和施工升降机各一台。钢龙骨等大宗构件可以采用塔吊进行运输，其他各层龙骨通过施工升降机进行垂直运输。石材幕墙由于干挂高度较低，在东、西、南、北立面设置电动葫芦四个，专门用来提升石材和钢材。铝塑板、铝合金、钢材、玻璃（制作专用吊盘）及其他构配件均采用施工升降机进行垂直运输。施工后期外墙脚手架及施工升降机拆除后，采用电动吊篮作为垂直运输工具，进行外墙保洁和局部施工垂直作业平台。

4.9 石材幕墙施工方案

4.9.1 施工程序：

2015年注册安全工程师《安全生产技术》考试真题及答案（完整版）施工准备——幕墙测量放线——结构施工预留埋件清理校对——后置预埋件安装——立柱连接件安装——立柱龙骨安装——幕墙避雷施工安装——横次龙骨安装——干挂石材——清理、填缝——验收

4.9.2 施工准备：