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XxX市某医院综合住院大楼施工组织设计方案简介：

在XX市的某医院综合住院大楼的施工组织设计方案中，通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的整体规模、地理位置、建设目标以及医院的运营需求。这将为后续的施工规划提供背景信息。

2. 设计理念：强调医院大楼的医疗功能、人性化设计，比如充足的自然采光、良好的通风、安静的环境等，以及与周边环境的融合。

3. 施工进度计划：该部分会详细列出施工的各个阶段，包括土建阶段、结构阶段、装修阶段等，以及每个阶段的关键节点和里程碑。

4. 施工组织：明确施工队伍的组织架构，包括项目经理、工程师、施工班组等，以及各工种之间的协作方式。

5. 质量和安全控制：强调质量管理体系和安全防护措施，包括施工质量标准、安全操作规程，以及应急预案。

6. 绿色施工：考虑到环保和可持续性，方案可能包括节水、节材、节能、减少废弃物排放等绿色施工措施。

7. 施工现场管理：包括施工场地的合理布置、施工噪音和尘埃的控制、工地周边的管理等。

8. 风险管理：识别并评估可能遇到的施工风险，如天气、设备故障、人员安全等，并制定应对策略。

9. 施工时间表和成本预算：明确项目的预计完成时间以及预期的工程成本。

这是一个大致的框架，具体的内容会根据项目的实际情况和需求进行调整。

XxX市某医院综合住院大楼施工组织设计方案部分内容预览：

按施工总平面图布置的钢筋堆放及钢筋加工场地，设置钢筋堆场和钢筋加工房。先将场地作硬化处理（在平整、夯实的地面上浇50mm厚砼，原浆收光）。安置钢筋堆放用石礅子并按钢筋的规格、品种进行曲分格；搭设牢固、合理、适用的钢筋加工房（面积应在100㎡左右），安装位置合理、使用安全的各种钢筋加工机具及工作台。钢筋机具应进行试运转。

8.5.1.1根据钢材原材料进场计划组织各种钢筋进场，进场钢筋应有准用证、合格证、材料性能及力学试验报告等所有资料方可进场堆放，使用前，必须经建设单位、监理单位等有关人员有见证送检，在有复检证明并合格后方可进行加工和使用。

8.5.1.2根据结构设计图上各构件的钢筋布置，按有关规范要求，提出钢筋加工计划表（包括钢筋的规格品种、尺寸、简图、单件数量、总数量、每米重量及总重量），交给钢筋加工班组并组织工人进行技术交底，然后进行钢筋加工。

按照施工的先后次序，根据钢筋加工度划表加工各构件的钢筋，加工前应首先考虑钢筋的下料长度，物尽其用，尽量减少钢筋的损耗率，所加工的钢筋，方法应正确，尺寸和开状必须满足设计规范要求，加工后的钢筋应分规格、型号及构件名称堆放整齐并挂牌（牌上应注明规格、型号、简图、尺寸及构件名称），绑扎牢固，准备吊运。

本方案梁钢筋接头采用绑扎搭接，钢筋的接头位置应符合设计和施工规范要求。所有接头都必须经建设单位、监理单位、施工单位等有关人员进行试件资料检查和现场实物检查合格后才能隐蔽，并作好隐蔽检查记录。否则，该构件钢筋视为不合格DB13∕T 5188-2020 地下管道非开挖铺设工程水平定向钻施工技术规程，不能进入下道工序。

钢筋保护层的要求及措施

钢筋的保护层根据设计及规范要求，在基础地下部分钢筋的砼保护层为25mm，基础梁的砼保护层为25mm，桩砼保护层为25mm，板筋的砼保护层为15mm；梁主筋的保护层25mm，构造柱主筋保护层为25mm，剪力墙钢筋保护层厚度为15mm；其施工措施为：在平面，即梁、板底用不同厚度的大理石或花岗石块作垫块（梁底为25mm厚，板底为15mm厚），板筋为双层时，上层筋用铁马凳支承，用Ф10钢筋制作，间距应小于1000mm，与上下层钢筋绑扎牢固（必要时点焊）；在竖向，即有侧模的位置用短节钢筋按保护层厚度点焊在结构钢筋上（间距应小于1500mm），保证侧模与结构钢筋的距离为保护层的厚度。

8.5.5.1梁筋的绑扎

首先将梁筋所处的位置按图纸设计划分箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按间距逐个分开箍筋，先绑扎梁上部通筋，最后绑扎梁底筋。

8.5.5.2首先按图纸设计计算出该柱所需箍筋的个数，然后将其从柱上部逐一套住柱竖向钢筋，再次按设计要求划分箍筋的位置，最后按对角绑扎。

8.5.5.2对主次梁钢筋绑扎时，应先绑好主筋，同时预先留设次梁钢筋的位置，便于次梁钢筋穿过，减少邦扎困难。

8.5.5.3现浇板钢筋的绑扎

先按设计图纸要求，在底模上弹好控制线，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。底层筋绑好后再绑扎第二层筋或负弯矩筋。绑扎时一般用顺扣或八字扣交叉绑扎，除单向受力板外每个交叉点应全部绑扎，负弯矩筋亦应满扎。双层筋之间加钢筋马凳，并拉线校正以确保上、下部钢筋的位置，最后在主筋下用砂浆垫好和花岗岩垫块。

受力竖向钢筋采用电渣压力焊的方式,应注意:

8.5.6.1焊接机具要符合要求,应先检查机具设备是否可以正常工作;

8.5.6.2当电源电压下降大雨5%时,不得进行焊接;

8.5.6.3焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋；钢筋一经夹紧，不得晃动；

8.5.6.4接头完毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下夹具,并敲去渣壳;四周焊包应均匀,焊巴宽不小于4mm,同时控制其同心度。

8.5.6.5对电渣压力焊,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批进行力学试验。

8.6.6.1根据审定后的设计施工图，按其位置、数量及钢筋或铁件的规格型号，同时按设计要求预留洞口,并按要求在洞口四周加相应的钢筋网片,在浇筑砼前埋置。

8.6.6.2所埋置的钢筋或铁件必须满足设计和规范要求，并牢固地固定在钢筋或模板上，防止在砼浇筑过程中移位。

8.6.6.3砼浇筑完成后要对预留孔洞、预埋的钢筋或铁件进行检查和清理，加强对成品或半成品的保护。

钢筋骨架形成应注意的问题

8.6.7.1梁、柱钢筋绑扎之后，不准踩踏钢筋；

8.6.7.2梁、板筋绑扎安装好后，禁止人员在上面行走，并采取用铁凳铺木跳板方法进行保护。浇筑砼时派专人进行护筋。

8.6.7.3钢筋接头不应留设在梁端、柱端的加密区域；接头宜设置在受力较小的地方，同一根钢筋全长宜少设接头一般应控制在50%范围内（同一截面）。

钢筋绑扎完毕后，应重点检查钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。检查钢筋的锚固、箍筋的抗震拔头、竖焊的质量、转换层以及重要结构应通知监理、设计和质检站验收。骨架不得有变形、松脱和开焊。

钢筋绑扎安装工序完成进行检查验收，并作好钢筋隐蔽验收记录，及时向监理单位报验。对重要结构部位要照片记录。

本工程砼浇筑采用在现场集中机械搅拌，机械振捣。

水泥：本工程砼，水泥全部采用重普P.032.5R水泥，水泥还必须有出厂合格证明，现场抽检合格后才能使用。

砂：可用细度模数0.9以上的特细砂，采用特细砂中掺入人工机制砂（石屑）来调节细度模数值。

拌合水：本工程采用自来水作水源。

泵机维修并运行良好，布代机、管道安装到位；

接受安全及施工技术交底，落实工作面的工程技术人员；

检查机具设备是否正常，电源线、照明线路是否安全齐备，维修人员的落实；

由项目经理下达任务书，确定砼的组配材料数量，由材料部门按时、按量组织供应。

设立专门计量工二名砼施工下班组配合，计量工必须了解主体结构各部位的砼强度等级，如实记载每工作班的砼盘数

A、清理模板内杂物，检查钢筋垫块，用水冲洗湿润模板，抄好水平标高作好标识；

B、每层砼浇灌厚度控制在400mm以内；

C、砼浇注时：要有专人维护模板；要有专人维护钢筋；要有专人振捣砼；有专门工长管理；

D、振捣时间为15～20秒，振捣至砂浆上浮不下沉，不再出现气泡为止。振动中心点间距500mm左右，快插慢拔。

砼的浇灌：先进行柱砼的浇灌，砼一次浇至梁板下口，后进行梁、板砼浇灌一次成型，不留施工缝。

A、柱砼每次下料高度控制在50cm内，就必须用插入式振动棒捣一次，要求振捣柱角边和四面模板宽度的中部及柱中心部，振动棒不得触模板，振动时要快插慢拔，确保砼不离板和内部起心窝；

B、柱砼浇到标高后检查有无漏棒处和振捣不密实处，用锤击检查，有空响者重打捞振捣砼，达到内实外光；

C、砼浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理。

D、每个梁柱结点下次浇筑时必须是相同的配合比砂浆，然后再现浇砼确保密实度接合密实；

E、楼梯间的砼先浇柱，再浇梯步和平台，梯步从第一步向上浇，边浇边捣边收光；

F、现浇板浇砼采用振动棒和平板振动器施振，施工时在钢筋上铺木枋或竹胶板等，增大受力面，保护钢筋。

现场固定工人24小时连续养护每批砼养护时间不少于7天，且随时保证湿润。冬季加热水养护应覆盖，预防砼受冻。

A、严格按配合比进行计量；

B、严格控制砼的坍落度。

A、砼的抗压强度，应经边长为150mm立方体为标准试件，在温度200C湿度90%以上的潮湿环境或水中的标准备件下经28天养护确定。试件必须在浇筑地点同盘制作，试验结果作为评定结构是否达到设计砼强度的依据。

B、当采用标准试件时应乘以相应的折算系数：100mm的边长为0.95、200mm边长为1.05；

C、检验评定砼台用的度件组数，应按下列规定制作；

不超过100m3的同配合比砼不足100 m3，取样次数不少于一次；

每工作班组浇筑同配合比砼不足100m3，取样次数不少于一次；

现场搅拌浇筑同配合比砼每100盘，取样次数不少于一次；

为了检验早期强度时，应留置相应的试件组数。

3、试验设一试验工专门负责：试模的选择、试件的取样、成型、编号以至养护、提高试件代表性，正确反映砼结构的强度。

5、依据重建质监发［1996］006号文的规定，必须对预制钢筋砼预应力板的结构性能进行现场抽检。

由于工程为框架结构、填充墙采用页岩砖和页岩空心砖的特点，作为主体结构的一部分，砌体工艺也应作重点考虑的施工对象。

8.8.1.1砌体材料的选择及要求：

A、MU10页岩砖、加气混凝土砌块：具备出厂合格证，必须复检，在复检结果符合设计和规范要求后方可投入使用。

B、水泥：采用XX水泥厂水泥，且经复检，按28d鉴定结果使用，不同品种水泥不得混用。

C、河砂：含泥量小于3%，细度模数大于0.7，检验合格后方可使用。

D、水：利用洁净的饮用水。

8.8.1.2砌体工程的脚手架、板选择及要求：

A、选用钢管里脚手架和高凳柱结合的方法解决砌体施工所需脚手架，脚手板选用160×60枋木跳板。

B、脚手架应坚固、稳定，每步架脚手板平面不应高于已砌块墙顶面。

C、脚手板有裂痕的不得采用，有钉子的要拔去钉子以免伤人。

8.8.1.3对砌体配筋的要求：

A、所有砌体墙与构造柱均预留拉结筋，拉结筋的规格、数量、间距、长度符合设计要求（），伸入墙长度不小于墙长1/5及700mm。

砌体工程施工顺序及组砌方法

8.8.2.1施工顺序

A、砌体的底标高不同时，应从低处砌起【河北图集】12J13：太阳能热水系统与建筑一体化构造，并由高处向低处搭接。

B、内外墙应同时砌筑。

清理基层—系统放线—拉结筋及基底找平—立匹数杆—排砖—盘角—挂线—砌筑—检查验收。

8.8.2.2砌体的组砌方法及要求

B、砌筑进上下错缝GB∕T 50783-2012 复合地基技术规范，搭接长度不宜小于砌块的1/3，并不少于150mm。

C、组砌时转角处和交接处同时砌筑。