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某城市综合体安置房工程模板施工方案简介：

城市综合体安置房工程的模板施工方案，是一个技术性和操作性强的施工计划，主要涉及以下几个步骤：

1. 需求分析：首先需要对工程的具体情况进行全面分析，包括建筑结构、尺寸、层数、设计风格等，以确定模板的种类和数量。

2. 模板设计：根据建筑图纸，设计出符合要求的模板结构，包括墙体模板、楼板模板、柱子模板等。可能需要考虑模板的耐用性、安全性、重复使用性等因素。

3. 材料选择：选择合适的模板材料，如木模板、钢模板、铝合金模板等，这取决于工程的规模、预算和施工速度要求。

4. 模板制作：按照设计图纸和规格，进行模板的制作，包括切割、组装、打磨等步骤。

5. 模板安装：在混凝土浇筑前，将模板精确地安装在相应的位置，确保模板与混凝土接触面平整，防止出现质量问题。

6. 浇筑混凝土：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，待混凝土凝固并达到设计强度后，拆除模板。

7. 质量检查：在模板拆除后，对混凝土表面进行质量检查，如平整度、垂直度等，确保达到设计要求。

8. 安全措施：在整个施工过程中，必须严格遵守安全规定，如佩戴防护设备，使用安全带，防止模板倾倒或滑落。

9. 施工进度管理：根据工程的进度计划，合理安排模板的制作、安装和拆除，确保工程进度。

以上就是一个典型的模板施工方案简介，具体实施中还需要根据工程的实际情况进行调整和优化。

某城市综合体安置房工程模板施工方案部分内容预览：

（7）模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。

在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。

楼梯模板清扫口留在平台梁下口18层剪力墙结构高层住宅施工组织设计2019，清扫口50×100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订方木固定。

（10）跨度小于4m不考虑，4~6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。

合模前一钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

（12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

(13)为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。

7.3盘扣节点杆件制作质量要求

焊丝宜采用符合现行国家标准《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110中气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有裂纹等缺陷；因盘扣与钢管焊接接头的质量是安全可靠的关键，所以应严格按送检批样所制定的制作工艺和检测标准实施所有焊接接头，确保纵向抗压承载力不小于15KN，横向抗拉承载力不小于25KN。并向具有相应资质的单位提供本工程进场的盘口钢管节点试验报告。

楔形插销的斜度应确保楔形插销入连接盘后要满足要求；立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管，长度不应小于160mm，立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔，连接盘的厚度应不小于8mm；钢管完好、无锈蚀，不得采用对接焊接钢管，钢管应平直，不得有斜口，可调托表面宜浸漆或冷镀锌，可调托撑的螺杆外径不得小于36mm，与支托板焊接高度不小于6mm，与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于6mm，支托板后不小于5mm，架体杆件表面应光滑。

在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面开工的技术交底。

（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。

（2）进场方木先压平直统一尺寸，并按码放整齐，方木下口要垫平。

（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。

（4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直、

（5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，且管长度比墙厚少2~3mm。

（6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。

（7）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。

7.5脱模剂及模板堆放、维修

（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱模剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。

（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。

（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。

8. 安全、环保文明施工措施

1、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

2、支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程

3、在拆墙模前不准将脚手架拆除；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

4、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

5、木工机械必须严格使用倒顺开头和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多种机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

6、用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直中运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。

7、钢模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。

8、大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。

9、因混凝土侧压力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=150C，混凝土浇筑速度不大于2m/h.

9.1模板相关计算参数

9.1.1材料力学参数

9.1.2荷载标准值取定

（1）楼板及其支架自重

① 平板的模板及小模自重 G11=0.3kN/m2

② 梁板模板自重 G12=0.5kN/m2

③ 梁板模板及其支架自重 G13=0.75kN/m2

（2）新浇筑砼自重 G21=24kN/m3

（3）钢筋自重 楼板 G31=1.1kN/m3

梁 G32=1.5kN/m3

（4）施工人员及施工设备荷载

① 计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取q41=2.5kN/m2另以集中荷载F41=2.5kN进行检验，比较两者的弯矩值取其较大者采用。

② 计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载q42=1.5kN/m2

③ 计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载 q43=1.0kN/m2

（5）振捣砼时产生的荷载：

① 对水平面模板产生的荷载 q51=2.0kN/m2

② 对垂直面模板产生的荷载 q52=4.0kN/m2

（6）新浇筑砼对模板侧面的压力：

采用插入式振动棒时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力，按下列二式计算，取二式中的较小值：

F61=0.22γc •t0•β1•β2•V1/2

F—所浇筑砼对模板的最大侧压力

rc—混凝土的重力密度，取24KN/m3

t0—新浇筑砼的初凝时间（h），t0=200/T+15（T为砼的入模温度20℃）=5.714

B1—外加剂影响修正系数，掺外加剂时取1.2

B2—砼坍落度影响修正系数，坍落度为110~150mm时取1.15

V—砼浇筑速度，本工程采用商品混凝土，V取2.5m/h

H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度

（7）倾倒砼时对垂直模板产生的水平荷载 q71=2.0kN/m2

9.1.3 荷载效应组合

9.1.4 荷载的分项系数

柱模板剖面图

一层层高4.2m，扣除二层梁高0.4m故一层柱模板按层高H=3.8m进行设计计算。

9.2.1柱最大尺寸为700×700，按700×700进行设计计算

一、柱模板基本参数

柱模板的截面宽度 B=700mm，柱模板的截面高度 H=700mm，

柱模板的计算高度 L = 3800mm，

柱箍间距计算跨度 d = 500mm。

柱箍采用双钢管Ф48×3.0。

柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm。

B方向竖楞3根，H方向竖楞3根。

面板厚度18mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm4。

木方剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。

二、柱模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 c—— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

　　　t —— 新浇混凝土的初凝时间DBJ43T 022-2022 湖南省立体园林住宅设计标准.pdf，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取3.000h；

T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃；

V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.800m；

1—— 外加剂影响修正系数GB∕T 34043-2017 物联网智能家居 图形符号，取1.000；

2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2