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外墙铝塑板施工工艺方案简介：

外墙铝塑板施工工艺方案是一种广泛应用于住宅、商业建筑、公共设施等建筑外墙装饰的施工方法，其主要步骤如下：

1. 工前准备：首先，对施工区域进行清理，确保墙面平整、干燥，无任何杂物。然后，测量并确定铝塑板的尺寸，计算所需的板数。

2. 预处理：在墙上涂刷防潮底漆，增强外墙的防水性能，同时提高铝塑板的粘结力。

3. 安装龙骨：根据设计要求，安装外墙龙骨，通常使用轻钢龙骨，保证铝塑板的平整和稳固。

4. 安装铝塑板：将铝塑板按照设计图纸的顺序和排列方式固定在龙骨上，通常采用专用的铝塑板扣件或胶粘剂。保证板与板之间的缝隙均匀，以便于防潮和美观。

5. 填充和密封：对于板缝，使用专用的密封胶进行填充，确保防水和防风效果。同时，对铝塑板的边缘进行修整，防止翘曲。

6. 细节处理：对门窗框、线条等细节部位进行处理，确保整体外观的整洁和协调。

7. 安装保护设施：如防雷接地、防火封堵等，确保铝塑板的使用安全。

8. 最后验收：施工完毕后，进行自检和第三方验收，确保工程质量。

以上就是外墙铝塑板的基本施工工艺，具体施工时可能会根据项目特性和环境条件进行适当调整。

外墙铝塑板施工工艺方案部分内容预览：

2.2、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。

2.3、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。

3.1、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。

3.2、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。

DBJ∕T 13-317-2019 装配式轻型钢结构住宅3.3、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。

4.1、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。

4.2、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。

4.3、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。

4.4、根据轴线和中线确定一立面的中线。

4.5、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。

4.6、测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。

二、幕墙型材加工和安装

1.2、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于02mm。

1.3、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。

1.4、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm；累计偏差不应大于±1mm。

1.5、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防腐处理。

2.1、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移进行。

2.2、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。

2.3、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面，要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在同一个垂直平整的立面上才能得到保证。具体做法：以一个平整立面为单元，从单元的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与竖框的适当间距，上下各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找出同一立面的垂面，平整度，以调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出立面单元两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整点。各层设置铁桩时，应在同一水平线上。然后，在各楼层两侧悬挑铁桩所刻垂直点上，栓铁丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连接铁件，使其外伸端面做到垂直平整。连接件与埋板焊接时要符合操作规程，对于电焊所采用的焊条型号，焊缝的高度及长度，均应符合设计要求，并应做好检查记录。现场焊接或螺接或螺栓紧固的构件定位后，应及时进行防锈处理。

2.4、连接件固定好后开始安装竖框。竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母 3mm 以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。第一层竖框安装完后，进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm；同层竖框的最大标高不应大于5mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装了。

2.5、要根据弹线所确定的位置安装横梁。安装横梁时最重要的是要保证横梁与竖框外表面处于同一立面上。横梁竖框间采用角码进行连接，角码用镀锌铁件制成。角码的一肢固定在横梁上，另一肢固定在竖框上，固定件及角码的强度应满足设计要求。横梁与竖框间也应设有伸缩缝，待横梁固定后，用硅酮密封胶将伸缩缝密封。横梁安装时，相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于 1mm。同层标高偏差：当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于 3mm 时，不应大于5mm；当一幅铝板幕墙的宽度大于35m 时，不应大于7mm。横梁的安装应自下而上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其符合质量标准。

1、铝板与副框组合完成后，开始在主体框架上进行安装。

2、板间接缝宽度按设计而定，安装板前要在竖框上拉出两根通线，定好板间接缝的位置，按线的位置安装板材。拉线时要使用弹性小的线，以保证板缝整齐。

3、副框与主框接触处应加设一层胶垫，不允许刚性连接。

4、板材定位后，将压片的两脚插到板上副框的凹槽里，将压片上的螺栓紧固就可以了。压片的个数及间距要根据设计而定。

6、注胶封闭。铝板固定以后，板间接缝及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封胶进行密封。注胶时T／CECS877-2021标准下载，需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，再注入密封胶。

8、耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘接。否则，胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。因此，对于较深的板缝采用聚乙烯泡沫条填塞，以保证耐候硅酮密封胶的设计施工位置和防止形成三面粘结。对于较浅的板缝，在耐侯硅酮胶施工前，用无粘结胶带施于缝隙底部，将缝底与胶分开。

9、注胶前，要将需注胶的部位用丙酮、甲苯等清洁剂清理干净。使用清洁剂时应准备两块抹布，用第有块抹布蘸清洁剂轻抹将污物发泡，用第二块抹布用力拭去污物和溶物。

10、注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧。注胶时，应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶。垂直注胶时，应自下而上注。注胶后，在胶固化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝应均匀饱满，不能断断续续。

11、注胶时，周围环境的湿度及温度等气候条件要符合耐侯胶的施工条件，方可进行施工。

12、待密封胶完全固化后，将铝板表面的保护膜拆下合肥市装配式建筑应用技术些列手册07--BIM技术应用篇（合肥市城乡建设局2020年4月），一幅美丽的铝板就展现在面前。