御芳园5#楼施工组织设计

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御芳园5#楼施工组织设计简介:

御芳园5#楼施工组织设计部分内容预览:

①剪力墙系列组拼全钢大模板:

1)组拼式全钢大模板,标准板为模数板,即按300mm模数设计,每块成型大模板一般由2~3埠标准板组拼而成(见附图)。标准板最小宽度为600mm,最大宽度为3000mm。其特点是组拼灵活,通用性强,重复使用率高,能适用不同开间进深的建筑结构,节省开支。全钢大模板,面板采用8mm钢板,竖肋采用8#槽钢,间距为300mm,边框均为8#槽钢,模板的横背楞采用双向10#槽钢焊接而成,穿墙螺栓从两根槽钢的空档穿过。不同的是,整体全钢大模板横背楞与竖肋焊成整体;组拼全钢大模板横背楞也为通长背楞与标准板竖肋用专用连接器连接成整体。模板组拼后每条拼缝均用丙烯酸酯建筑密封胶密封,组拼后的大模板平整度好,刚度、强度均能满足施工要求。无论是整体大模板还是组拼式大模板,模板均采用“子母”式搭接,即模板板面伸出或缩进边框22mm,模板组装后拼缝严密,砼表面质量高,不漏浆。

阴角和阳角模全部采用钢制角模,并与相邻墙模板成企口搭接,角模与墙模板之间留2mm间隙,以便于支拆模。角模边框上设有连接孔,便于与模板连接,以保证拼装后的整体性和砼结构的成型质量。阳角模与大模板用螺栓连接后,再用两对直角前楞加固。采用大阳角的优点是减少了正反模的数量,阳角处砼棱角方正、顺直,见下图。

中建某局地下室防水施工方案(30P)-.doc⑸全钢大模电梯井筒模:

①电梯井内墙采用筒模和跟进平台。使用时,转动中心调节机构便可达到同步收支,操作简单便捷,工作效率高,即便于筒模支拆,又有保证井筒的砼体质量图。

为保证门、窗洞口的位置及尺寸准确,要求门窗模板具有可拼装、易拆除,刚度好、支撑牢、不变形、不移位的特点。如洞口可采用便于拆装的木模,木材采用不易变形的红白松,表面覆盖10mm厚的清水模板,模板阴角处用ㄥ150×5的角钢与木模固定,阳角处用ㄥ100×5的角钢与木模固定,同时洞口模板内部加支撑。为了保证外门窗洞口位置准确,使上下层洞位置在同一条垂直线上,可在外墙外侧模板上连接一角钢,用以固定门窗套,在模板两侧加设限位钢筋,底部设定位钢筋,以此达到既能控制洞口尺寸,又能保证混凝土在浇筑后质量的目的。注意洞口模板下要设排气孔,洞口侧面加贴海绵条防止漏浆,浇筑混凝土时从窗两侧同时浇筑,避免窗模位移。

窗间墙的混凝土,必须在窗台上部的模板上设排气孔并在大模板上设观测孔。见图-3、图-4

1、在配制定型全钢大模板时要求两剪力墙大模板螺栓孔位置要完全相同,并根据两墙厚度及变形缝宽度加长穿墙螺杆。

2、先按常规施工法浇好一面剪力墙(注:另一侧剪力墙钢筋不得绑扎,否则无法支模。如预留钢筋碍事,可在模板就位前适当将钢筋打弯,过后在校直)做法如:变形缝剪力墙模板图一

3、变形缝填充料的制作:以变形缝净宽50mm为例,提前将50mm厚聚苯板用白乳胶粘贴在三合板上(注:要求聚苯板密度不小于18kg/m3,长宽尺寸按三合板尺寸而定,贴三合板目的主要是为了浇砼振捣或绑扎墙钢筋时保护聚苯板不被破坏。

4、将贴有三合板的聚苯板用TG胶粘贴在已浇好的剪力墙砼面上,要求

要求粘贴平整牢固,打好穿墙螺栓孔;

支模工艺流程:将弯曲的预留钢筋校直→绑扎剪力墙钢筋→检查验收钢筋→模板就位→穿好加长螺杆→加固校正模板,应注意的是在先浇好的剪力墙螺杆另一端为防止螺栓孔漏浆,可加设80×80×5钢垫片内侧加橡胶垫圈封闭。做法如变型缝剪力墙支模图二。

以上工艺不但确保了剪力墙砼浇筑质量,而且提高了施工进度,又节约了模板。

(8)大模板制作及质量标准:

1)型钢下料后要全部调直,冲孔后再次调直。(型钢下料采用冲剪或无齿锯锯切)。

2)面板用剪板机剪切后,其面板拼接缝两边用铣边机铣平,以确保接缝处平整严密。

模板的成型组焊是保证板面平整度的重要环节,因此要在高强度平台上进行胎具化组对,定位后检验各部分尺寸,合格后采用反变形焊接,节点部位满焊。

②严格执行加工过程中的三检制度,为保证模板的平整度和阴阳角模的直线度,所有模板产品全部经过专用液压调平工作台逐件调平、调直,产品的检验率100%,产品出厂合格率为100%。

③模板质量允许偏差和检查方法

模板质量允许偏差(mm)

注:大模板验收时应搁置在标准水平操作平台上。

1)因大模板检验需要检验平台,因此大模板出厂前,工地应派技术人员到厂验收,合格后方可进场。大模板及配件进入现场后,应按设计方案有关规范及设计图纸要求的质量标准进行二次验收,并按规格、品种编号、分类,码放整齐,以备现场安装取用。模板及配件码放场地应平整坚实,并应有排水设施。为节省施工现场空间,工地应配置大模板支撑架,以存放闲置的大模板。

2)大模板与模板附件连接均为螺栓连接,要按施工需要准备好螺栓、平垫、弹垫并确保连接可靠。

清理楼面→弹模板就位线→做砂浆找平层→绑扎钢筋→固定门窗模板→安放角模→安装内模→安装穿墙螺栓→安装外模→锁紧穿墙螺栓(调整模板垂直度)→检查验收→浇筑墙体砼→拆模→清理、移位下段施工。

1)清理楼面,并对安装处做砂浆找平层。当模板竖向支架安装在土层地基时,基土必须坚实,且有排水措施,支架支柱与基土接触面加设垫板。要有雨期施工防基土沉陷和冬期施工防基土冻融措施。

2)根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线,对于外墙标出墙体轴线,使外模板安装误差在相邻轴线区间内消除,防止产生累计误差。

3)墙体钢筋绑扎后,在设有穿墙孔位置边缘和安装阴阳角模的钢筋网边上,竖向加焊三条与墙体同等厚度的定位钢筋。

4)模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不胀模、不跑模、不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出模板表面,严防浇入砼。

6)组装内墙模板时,以墙的边线和模板位置线调整模板,控制墙体尺寸,用三角木靠尺和线坠调整模板垂直度。在模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵,避免墙体出现烂根现象。

7)模板安装前,施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其软弱层,应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。

8)模板安装前,钢模板内外灰浆(含模板零部件)必须铲除清刷干净,并涂刷脱模剂。对影响结构或妨碍结构或妨碍装修工程施工的脱模剂,不宜采用。采用柴油、机油(不准刷黑色粘稠废机油),要涂刷均匀,不准汪油和淌油。严禁脱模剂沾污钢筋及砼接搓处。

9)模板安装允许偏差和检查方法:

模板安装允许偏差(mm)

①浇筑外墙砼体时,在外墙外模板内侧,内板上部安装导墙木板。

②模板拆除时,结构砼强度应符合设计要求或规范规定。侧模以砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,即可拆除。模板拆模保证墙体砼强度不小于1.2N/mm2时方可进行此顶施工。

③梁、板模拆除,当设计无要求时,可按以下砼强度拆除底模板:

现浇结构拆模时所需砼强度

注:本规定中“设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼。

④拆模混凝土强度必须达到上表强度要求方可清理。

⑤结构拆除底模后,其结构上部应严格控制堆放料具及施工荷载。必要时应经过核算或加设临时支撑。悬挑结构,均应加临时支撑。

⑥模板拆除时遵循先支后拆,后支先拆的原则,防止模板与硬物碰撞,严禁用撬棍撬和用大锤敲打。

⑦大模板及阴阳角模在每次起吊前,必须严格检查吊环是否焊牢或连接牢固。检查是否有开焊或裂纹。严禁使用有安全隐患的吊环。

⑧起吊大模板时,应将与墙体相连的穿墙螺栓等附件全部取出,使大模板完全脱离墙体,经检查无误后方准起吊,提升模板时速度要缓慢。

⑨拆下的模板及附件应及时维修保养,清理干净刷油或脱模剂,并分类整齐堆放。

①堆放大模板时应面对面放置,若平放,高度不能超过14层,且堆放场地应平整坚实。

②大模板在施工现场支设和存放时,若使用支腿,首先要在大模板底部加垫100×100的木方,然后用调节丝杠调整大模板放置的角度,使大模板与地面的夹角≤740,即大模板存放的自稳角a≥160,以保证大模板存放的稳定性。

③大模板在施工楼层停放时,必须有可靠的安全措施,不得沿外墙周边放置。

⑤拆模起吊前,应检查穿墙螺栓是否拆净,在确认无遗漏,并在模板与墙体完全脱离后,方准起吊。

⑥禁止一次起吊两块或两块以上大模板,起吊时,吊钩应与模板在同一平面,不得斜吊,严防大模板大幅度摆动或碰撞相邻模板或墙体。

⑦风力超过5级时应停止模板作业。

⑧施工过程中,应随时检查大模板连接螺栓有无松动,整体稳定有无问题,若发现问题应及时处理好。连梁处配置梁模,楼梯间按外墙模板配置,楼梯踏步配置踏步模板,踏步模搁置在上下台上,转动调节丝杆调平,加固后即可浇灌,使用方便灵活。

①板利用满堂架支撑,满堂架搭设要求:立杆间距不大于1m,水平杆步距不大于1.2m,且不少于3道,在立杆顶端加U托,托住主龙骨。要求主龙骨用70×100方木沿开间长向设置间距,不大于1m(按立杆及U托设置),次龙骨用50×100方木放在主龙骨上并垂直主龙骨放置。光面竹胶板铺钉在次龙骨上,要求板面平整光滑,板缝用胶带贴严。

③梁模支设:梁底模,侧面模可提前配好,只将梁底铺设在已调好的满堂架水平杆上,扎好钢筋后在支设梁侧面,用短钢管加固,梁板模安装如下简图:

DB32/T 3701-2019 江苏省城市自来水厂关键水质指标控制标准.pdf⑿模板工程质量保证措施

模板进场前要进行验收,主要检查模板的平整度、模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。

(2)冬期施工模板多采用聚苯板保温,在混凝土浇筑后用草帘被覆盖,要求覆盖牢固,特别是迎风面、结构转角易散热处适当增强保温措施,并依据测温情况适当调整或增强保温措施。

①传统做法为在墙柱模板支设后用砂浆或其他材料填堵,漏浆烂根现象仍无法全部根除,反而有时会造成夹渣现象。

②墙、柱根部采用抹砂浆台和加设海绵条或橡胶软管的办法,基本上能解决漏浆的问题,但砂浆强度不易保证,剔除后不美观,且费工费料。

③采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平,并控制墙体两侧及柱四周板标高T/ZZB 1671-2020 竹木纤维装饰板.pdf,标高偏差控制在2mm以内,并用铁抹子找平,支模时加设海绵条或橡胶软管的办法可取得较理想的效果。

①顶板模板和墙体的接缝处理

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