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钢筋混凝土盖板涵、通道工程施工组织设计简介:
钢筋混凝土盖板涵、通道工程施工组织设计是针对这种特定类型工程的详细施工规划,它主要包括以下几个部分:
1. 工程概述:对工程的基本情况,如地理位置、工程规模、结构形式、设计要求等进行介绍,以便于理解工程的背景和重要性。
2. 施工组织设计目标:明确项目的目标,如质量、安全、工期等,以及对施工效率和成本的控制。
3. 施工准备:包括施工图纸的熟悉、施工队伍的组织、材料设备的采购与进场、施工场地的布置和准备工作等。
4. 施工工艺流程:详细描述钢筋的制作、安装,混凝土的搅拌、浇筑、养护等关键环节的操作方法和质量控制措施。
5. 施工进度计划:根据工程规模和施工内容,制定详细的施工时间表,包括各个阶段的起止日期,确保工程按计划进行。
6. 质量和安全控制:包括质量管理体系的建立,安全规章制度的制定,以及应对可能出现的问题和风险的预防措施。
7. 环境保护和文明施工:考虑工程对环境的影响,制定相应的环保措施,同时强调施工过程中的噪声、尘土等污染控制。
8. 应急预案:针对可能发生的施工中断、天气变化等因素,制定应急处理方案。
9. 成本预算:对工程的成本进行预测和控制,包括人工、材料、机械设备等各项费用。
这是一个完整的施工组织设计的大致框架,具体的内容会根据实际工程的特性和需求进行调整。
钢筋混凝土盖板涵、通道工程施工组织设计部分内容预览:
2、原材料及试验配合比的准备:原材料试验符合设计规范要求,料源充足,能够保证涵洞、通道施工要求。砼及砂浆配合比已经试验完成,符合设计规范要求的配合比详见附表。
3、施工前,由我部测量工程师用全站仪将各涵洞、通道的施工线控制桩精确确定,经监理工程师检验合格,现场技术员采用经纬仪放出各涵洞、通道的基础开挖线,并在适当部位埋设施工控制桩。
4、机械及其它机具的准备工作:到场机械、小型机具、模板等机具进行认真的检查建筑工程冬季施工方案.docx,其性能状况均符合质量及进度要求。
5、施工场地平整,施工用电采用发电机,施工场地已硬化,钢筋棚和堆放钢筋的场地建好,道路畅通,施工现场有很好水源。
6、施工技术人员:具体负责各涵洞通道施工的现场技术员熟悉图纸,对各涵洞、通道的施工制定具体的施工方案。同时,已向现场的施工人员进行技术交底,进行质量和安全教育。
(一)施工工艺流程(见附表1)
根据施工放样的开挖线,采用挖掘机开挖,人工修正其边坡及坑底,边坡坡比为1:1.5,基础两边各加宽0.5米,基坑开挖的几何尺寸要求满足基础要求,检测地基承载合设计要求方可进行基础碎石垫层施工。
2、碎石填层及粉喷桩:
基础碎石填层回填,采用人工摊铺,电夯分实等层摊铺,等层摊铺不大于15cm,碎石的最大桩径不能超过5 cm,根据碎石检测标准,检测碎石压度自检合格后,报监理工程师检验合格进行下一道工序。
对于有粉喷桩软基处理,我先在基坑开挖之先进行,施工完设计桩数、桩长、经检查合格后、监理工程师准予下一道工序开始、我在开挖基坑、碎石垫层施工。
先在基础放出墙身线及宽度线,模板采用加工合格大块定型,钢模配钢管拼接,缝隙之间夹海面垫层,模板接缝紧密,接头用角模连接。模板没、内钢筋撑控制内部宽度,用经纬仪检测位置及垂直度,用钻心拉杆和斜撑加牢固,上口用横向钢管锁口。混凝土按报批配合比配料拌和,汽车运送混合料吊车配吊斗分层浇注,插入振动器振捣密实,到墙身顶面下40cm, 以备台帽施工用。待墙身混凝土达到70%拆模养生。
台身混凝土强度达到70%以后,可以进行台帽的施工。在墙身预留孔上加钢管,支立底模板及平台。钢筋预制厂棚制作,汽车运往工地。人工现场平台上绑扎,人工支立侧模板且加牢固。预制厂拌和混凝土,汽车运输,吊车配吊斗上料浇注,插入振动器振捣,在振捣注意钢筋位置及通信电缆预留空,待混凝土的强度达到设计的70%时,可以拆模洒水养护。
6、空心板的预制及安装
空心板底座用3:7灰土处理后,上浇注底座混凝土。待强度买主既可以施工。模板采用定型尺寸合格的钢模板,其大面平整,接缝平顺,尺寸准确。
钢筋在预制厂钢筋棚制作,人工运往板底座现场人工绑扎,然后用沙浆垫块支垫。模板人工支立钢筋拉杆和上内撑张紧,斜撑加固牢靠。混凝土按报批的配合比配料厂拌拌和楼搅拌。汽车运输,人工上料入模,插入振动器振捣密实,木摸收平。当强度达到2.Mpa时,拆模,洒水养生,到强度达到70%时,用吊车吊离底座在存板区存放。
待涵洞·通道混凝土强度及垫石经检查合格后就可以安装,安装前先将每片板就位位置标出,平板车运输CJ∕T 265-2007 无负压给水设备,吊车就位吊车起吊按顺序安装就位。安装完毕经检查合格进入下一道工序。
桥面钢筋先将铰缝钢筋连接焊接浇注铰缝混凝土,待强度达到70%时,可以绑扎桥面铺装钢筋,浇注标高台混凝土,待强度满足施工要求,即可施工桥面铺装混凝土按报批配合比配比拌和楼搅拌,汽车运输,人工摊铺,振动梁配人工找平,大平尺整平待盅凝结束洒水养生。
全站仪准确放出宽度边线,人工支立模板且加固牢靠,拌和楼拌和混凝土汽车运输,振捣器振捣密实,待强度满足要求后拆除模板洒水养生。
精确放线后,人工支立模板混凝土浇注混凝土同台身混凝土。
洞口铺筑。先将地表处理平整用电夯夯实,支立模板浇注混凝土。拆除模板洒水养生。
台背回填应在盖板安装及桥面铺装完毕后且强度达到70%后回填,回填分层填筑每层不宜大于15cm,夯实机具采用光轮压路机,电夯配合豪华别墅,压实达到92%以上。
台背回填搭板底标高后,人工整平。搭板钢筋在预制厂制作,汽车运往工地,人工绑扎,沙浆垫块支垫。
人工支立搭板模板,且加固牢靠。浇注混凝土,混凝土拌和楼拌和,汽车运输,插入振捣器振捣密实,人工整平,强度叨叨2.5Mpa时拆除模板洒水养生。