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地采暖施工方案简介：

地采暖施工方案，主要是指在安装地暖系统时，根据设计图纸和相关规范，制定出的一系列施工步骤、方法、材料选择和质量控制措施。以下是其基本简介：

1. 施工准备：首先需要对房屋的结构、布局和使用情况进行评估，确定地暖的安装方式（如水暖、电暖等）、散热方式（如辐射热、对流热等）。同时，要做好材料准备，如管材、保温材料、防潮材料、热媒等。

2. 管道敷设：地暖管道通常埋在地板下，施工时要确保管道的走向、间距和深度符合设计要求。同时，管道必须平直，不能有扭曲和瘪陷，以保证热量的均匀分布。

3. 隔热处理：为了减少热量损失，需要在管道上方和下方铺设保温材料，如发泡水泥、橡塑保温管等。

4. 系统连接：连接管道时要使用专用的接头或热熔连接，确保管道的密封性和气密性。

5. 防水防潮处理：地面要做好防水处理，防止水分渗透到保温层，影响地暖效果。

6. 系统调试：安装完毕后，需要进行系统调试，检查管道压力、流量等，确保地暖系统的正常运行。

7. 地板安装：在地暖系统验收合格后，进行地板安装，通常会选择耐热、易清洁的地板材料。

每一步都需要严格按照施工方案和相关规范进行，以确保地暖系统的质量和使用效果。同时，施工过程中要做好施工记录和质量检查，以备后期维护和检查。

地采暖施工方案部分内容预览：

3.1.5、施工期间是装饰装修的集中时期，各专业交叉施工较多，提前做好交底会，防止各专业之间的交叉污染及破坏，减少二次返工等，加强成品保护。

3.2、项目部组织机构

为保证工程质量及进度，使每道工序都能在项目的控制要求下有序的进行，项目部配备齐全的管理人员。

高级工程师工作总结3.3、施工进度计划安排

根据施工总部署及节点工期要求，低温辐射地采暖系统化施工开始时间为6月底，结束时间为8月下旬。

详细节点的计划工期（详见实施性施工组织设计中各个节点工期）。

我项目部为了更好地满足工程质量和进度的要求，从而做到合理有序安排施工及明确人员职责，项目部进行管理人员的编制：在总工和技术主管的带领下，技术室土建工程和水暖工程根据本工程的特点结合现场要求编制施工方案和技术交底，并抓施工现场技术交底落实问题，由工程经理和各站房工程部按进度计划进行工程的人机料协调和调度，质检员对施工质量进行全面控制。

主要施工机具：搅拌机、小型手推车、打压机、切管器、大平锹、2.5m大杠、1.5m大杠、2m靠尺板、线坠、托灰板、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、灰槽、软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、扫帚等。

4.3.1 细石混凝土垫层施工：

（1） 主材：C15、C20细石混凝土；

（2） 辅材：等级不低于32.5普通硅酸盐水泥或者复合硅酸盐水泥。

4.3.2水泥砂浆找平层施工

（1） 主材： 1:3水泥商品砂浆

（2） 辅材：等级不低于32.5普通硅酸盐水泥或者复合硅酸盐水泥

（2） 辅材：柔性套管、管卡。

5、主要施工工艺和方法

5.1.1材料准备：水泥砂浆体积比为1:3 ，采用商品砂浆。

5.1.2工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆

→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压第一遍

基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。

找标高弹线：根据墙上的+100cm水平线，往下量测出标高，并弹在墙上。

洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子折抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：3（水泥：砂），其稠度不应大于35mm。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

铺水泥砂浆：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过

3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

水泥砂浆层的厚度应符合设计及规范要求。

水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于P.O 32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。

面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或坡度尺检查。

面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。

水泥砂浆面层的允许偏差

5.2.1工艺流程：基层清理→细部处理→ 细部附加层施工→第一道涂抹→第二道涂抹

→第三道涂抹→防水（潮）层验收

基层清理：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫把将尘土清扫干净，遇有油污时，用钢丝刷和砂纸刷掉。将表面不平整的部位用1：3水泥砂浆找平。

细部处理：在阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次做附加增强层处理。阴阳角处需先半径R=50mm的1:2.5水泥砂浆圆弧后在刷防水涂料。防水（潮）层涂刷上翻高度为200㎜。

第一层涂抹：将聚氨脂搅拌均匀约5分钟后，用橡胶刮板刮涂一层0.6mm厚防水涂料，厚度要均匀一致，涂刷后不应有漏刷或白底现场，从内向外操作。

第二层涂抹：第一层涂抹后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二层涂抹操作，刮涂厚度为0.4mm，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直。

第三次涂抹：第二道涂抹固化后再涂刷第三道，直至涂刷至设计厚度1.5mm（或1.0㎜）为止。

验收：防水施工完成后，经检查验收合格后进行隐蔽，交下道施工。

所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。

基层阴阳角部位均采用1:2.5水泥砂浆做成弧形或钝角，找平层必须保持干燥，并经检查合格后，方可进行防水层施工。

涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。

涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，接缝严密，收头圆滑。

5.3.1材料准备：55及80厚挤塑聚苯板，干密度≥32㎏/m³，导热系数≤0.032w/m·k,抗压强度≥150kpa，水蒸气渗透≤1.2ngm/ns,吸水率≤0.3%，燃烧性能阻燃型，不低于B2级。

5.3.2工艺流程：基层清理→弹线确定标高→保温层铺设；

弹线确定标高：按设计标高确定保温层的厚度范围；

保温层铺设：采用干铺挤塑聚苯板保温层，先将接触面清理干净，将挤塑聚苯板直接铺设在防潮层上，紧贴基层，铺平垫稳，排列紧密；左右的接缝错开不小于1/3板长，表面与相临两板面高度一致；保温板铺设注意对防潮层的成品保护，不能上手推车，穿钉子鞋等。

已铺完的松散、板状保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物，验收合格后及时进行下道工序。

保温材料的堆积密度或表面密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，符合设计要求。

保温层的含水率符合设计要求。

挤塑聚苯板：紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。

保温层厚度的允许偏差：挤塑聚苯板材料为±5％，且不大于4mm。

5.4、分、集水器的安装

分水器、集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。分、集水器固定在墙面，水平安装时，一般分水器在上，集水器在下，中心距离宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300mm。

加热管的始末端出地面至分集水器连接配件的管段应设波纹套管。

5.5、加热管的配管和布管

按设计图纸的要求，依据反射膜上的刻度进行配管，同一环路的加热管应保持水平。

加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以控制，并用管卡进行固定，不得出现死折；加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。本工程设计管间距为200～300mm，安装误差不应大于10mm，离装饰面层100mm。

加热管切割应采用专用工具，切口应平整，端口面应垂直管轴线。

加热管中间不应有接头。

加热管采用塑料卡钉直接固定于铝箔下面的保温板上。加热管固定间距混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工艺.doc，直管段不应大于600mm，弯曲管段不应大于300mm。在铺设“S”型时在弯曲部位应设两处固定点。

施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。增设接头时，应根据加热管的材质，采用热熔或电熔插接式连接，或卡套式、卡压式铜质管接头连接，并应做好密封。无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示，并记录归档。

在分水器、集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位，当官间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。

加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热挂出地面至分水器、集水器下部球阀之间的明装管段，外部应加塑料套管。套管应高出装饰面层150～200mm。

加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。

5.6、细石混凝土垫层

鹿城酒店高大模板工程专项施工方案（终版）找标高、弹面层水平线→钢筋绑扎（垫层内如有配筋）→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→铺设混凝土→两遍搓平或压光→养护。