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制药公司环保深度处理项目土建施工组织设计简介：

制药公司环保深度处理项目土建施工组织设计简介是一个详细的计划，它旨在指导整个土建施工过程，确保项目的顺利进行并满足环保要求。以下是一个概述：

1. 项目背景: 首先，设计会介绍项目的背景，包括项目名称、地址、规模、建设目的（例如，处理制药废水或废气），以及环保政策要求。

2. 设计目标: 明确土建施工的目标，比如达到的处理效果，使用的环保技术，以及对周边环境的影响控制。

3. 施工区域划分: 依据项目规模和内容，将施工区域划分为不同的功能区，如基础工程区、主体工程区、环保设施区等。

4. 工程流程: 详细列出施工的步骤和顺序，包括地基处理、主体结构施工、环保设备安装、检验与调试等。

5. 资源配置: 分析所需的施工机械、人力、材料等资源，并确保其合理配置以满足施工进度。

6. 施工进度计划: 制定详细的施工时间表，明确各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制和管理。

7. 质量与安全控制: 强调质量管理体系，包括施工质量的保证措施和安全施工的应急预案。

8. 环保措施: 提出施工期间的环保措施，如废水处理、噪音控制、尘埃治理等，以满足环保要求。

9. 应急处理: 设计应对可能的施工中遇到的突发事件的应急预案。

10. 协作与沟通: 确保与其他相关部门（如设计部门、环保部门等）的沟通顺畅，以确保项目顺利进行。

11. 项目管理: 采用科学的项目管理方法，如挣值管理、风险管理等，以提高效率和控制成本。

这个简介为制药公司环保深度处理项目提供了框架性的指导，是施工团队进行实际施工的基础。

制药公司环保深度处理项目土建施工组织设计部分内容预览：

5、在项目经理指导下，依据有关规定负责与有关人员判定一次性估工。

6、负责人工费指标的控制管理做好用工计划和分析，检测用工的合理性。

屋面保温层施工工艺7、认真完成上级部门交办的各项工作。

1、依据承包工程量和施工方案，进行项目工程主要材料、周转材料及大型工具的总体预测分析。

2、编制材料及大型工具的进场使用计划，并严格按计划组织实施。

3、料具进场按平面图堆放，做好标识、并随时检查，严格验收手续，做到保质保量。

4、加强料具保管，坚持入库制度，在材料保管上做到防火、防雨、防晒、防腐、防污染。

5、严格执行主要材料的限额领料制度。分项考核不超耗，帐物相符。

6、按规定记帐，报表数字对口。对料具进行可追溯性管理。

7、监督执行大型工具七项禁令不违章。

1、参与施工方案中质量保证措施的制定和创优方案的编制，督促落实。

2、负责协助工长做好工程质量交底。

3、严格执行公司质量管理的各项制度，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施。

4、及时准确地反映工程质量情况，按质量验评标准做好分项工程的质量评定。

5、正确使用质量否决权，对不合格品签发返修通知单，监督落实，复验返修结果，杜绝质量事故的发生。

6、配合项目经理对项目管理人员和操作人员进行质量教育，推动QC小组活动，贯彻质量体系各项程序文件。

1、配合项目经理或工长编制工程的安全生产方案，并监督方案的贯彻实施。

2、负责对进入现场的施工队伍和人员进行入场安全教育。

3、配合项目负责人对施工现场的各种安全防护措施进行检查和验收。对不安全的隐患督促有关人员进行整改。

4、负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和专业指导。对违章指挥、违章作业和冒险蛮干现象进行制止、纠正和处罚。

5、负责对安全技术交底进行审核、签字。

6、协助项目负责人对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。

1、按照质量体系程序文件的标准，负责工程技术资料的收集、整理和保管，保证技术资料整洁齐全，真实可靠，整理及时。不得后补和随意改编，各种资料不得代填代签。

2、负责保管工程施工图纸及变更，保证其完整性，不得遗失。

3、工程竣工后，与公司相关部门配合，按照上级有关规定和标准，在规定时间内将竣工图及全部技术资料整理完毕，装订成册，按规定移交有关单位和部门。

4、接受上级对项目技术资料管理工作的检查、指导与监督。

第四章 主要施工方法

1.1测量前应向项目监理索要工程测量控制点和测量成果并完成工程测量复核工作。

1.1.1我们严格控制放线的精度，重点是各单位工程之间的定位放线，确保相互之间误差不超过2cm。

1.1.2本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立自检、互检、验收的工作制度，每次放线必须做好各数据的原始记录，以备查。

1.1.3为了确保工程的放线质量，针对本工程的特点，放线测量工具选用①光学经纬仪；②水准仪；③其它：50m钢卷尺、吊线坠等各种仪器。工具须经有关部门的校验合格后方能使用。

本工程的定位放线，必须严格依据施工平面布置的设计图纸，在施工现场测出建筑红线，经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出建筑物与红线的位置关系，在平面上放样。

1.3本工程定位采用的方法与步骤：

1.3.1首先在施工场地平面上建立直角坐标系，该坐标系同施工平面图。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程各建筑物外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。

1.3.2本工程设定的控制网，当工程结构施工至±0.00时，将控制网点分别移至工程±0.00板面，各建筑物设定4处控制点，组成内控制网。

1.4标高引进及高程控制

标高引进：本工程各建筑物的±0.00标高必须严格依据设计的绝对高程，作为本工程的各建筑物±0.00标高。

本工程的标高引进，以甲方或监理指定的城市水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在各建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。以此为基础，控制本工程各建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。

1.5 桩位埋设及保护

定位准确及高程控制，是保证本工程施工质量的重要环节，故我们必须对控制点、水准点、控制点等桩认真埋设和保护。必须保证各桩点的位置不发生变异，同时定期对各桩点进行校核，并做好记录。 基坑开挖前，准确放出中心线及开挖边线，并做好控制点，基坑开挖后，再在基底放出中心桩及四周边线，中心桩用砼包钢筋固定，浇筑底板时，注意保护好中心桩并随时复测校核，池壁立模时，以底板上中桩为准，用以控制池壁位置及高程。

2、基坑开挖、边坡保护及土方平衡：

永久建(构)筑物的基坑开挖必须符合施工详图的规定。基坑的宽度范围应满足建(构)筑物的施工工作面的需要土方开挖应采用不破坏地基土质状况的施工方法。填方基底的处理，应符合设计要求。填方及基坑、管沟回填凡有压实要求的均按设计压实要求填土。基坑土方工程完成后，必须进行验槽，验收合格并征得项目监理同意，方可进行基础施工。

在土方开挖前，需详细记录地表本来特征，还应对地表及地下排水管、给水管、电缆、通讯线管等标出其详细位置和记录其尺寸。

采用机械开挖基坑(槽)和管沟时，为了不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留30cm人工清理。施工前必须做好地面排水工作，相邻基坑(槽)和沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好基础，以防止对基土的扰动。

土方施工机械的选择，土方施工工程中，除对小型基坑(槽)、沟或少量零星土方采用人工开挖外《公路工程项目建设用地指标 建标[2011]124号》，较大量土方一般均采用机械开挖。采用先进的施工方法。土方施工机械的选择应根据工程规模(开挖断面、范围和大小)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件而定。

池体基坑土方开挖，以污水池为主的大型土方开挖，利用二台挖土机挖土，八台自卸汽车配合，随挖随运，人工修坡检底的方法，边坡及底宽根据现场情况，决定污水池土方开挖线离污水池轴线3m。根据现场情况决定回填土数量，将此部分留在附近场地，其它多余土方按业主指定地点弃土，土方施工中测量应密切配合，防止超挖，减少土方持力层的暴露时间，加快基础垫层施工。

土方回填：构筑物主体施工完毕后，其它专业应相应插入，条件成熟后可进行土方回填，但必须重视各构筑物的抗浮要求，在基本满足抗浮要求或采取措施保证构筑物安全的前提下方可进行土方回填。土方回填利用机械、人工配合、其回填土必须分层夯实，采用蛙式打夯机辅以人工沿结构物周边均匀进行。分层回填，厚度为250mm，最后夯实高度高出设计面50mm，预留沉降量。质量控制与检验，土料运至施工现场应有专职人员检验土质，是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。有密实度要求的土方工程中，每层填土压实之后，要对碾压(夯实)质量进行检验，检验方法一般采用环刀法(或灌砂法)取样试验干密度，求出密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。测定干密度与含水量相关性和原位土密度及含水量的试验在现场进行。测试的次数将根据测试对象(填土)和试验结果的一致性决定。

3.锚杆支护施工方法及施工工艺 　　1）施工方法：施工配备QDG2－1型锚杆钻机3台进行机械施工。 　　2）施工工艺 　　土层锚杆施工的工艺流程如下： 　 (1)钻孔 　　土层锚杆的钻孔工艺，直接影响土层锚杆的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。因此，根据不同土质正确选择钻孔方法，对保证土层锚杆的质量和降低工程成本至关重要。按钻孔方法的不同，一可分为干作业法和湿作业法(压水钻进法)。 　　　(2)扩孔 　　一般认为，对锚杆孔进行扩孔形成扩大头土层锚杆的承载能力会有所提高。 　　扩孔的方法有四种：机械扩孑L、爆炸扩孔、水力扩孔及压浆扩孔。 　　（3）安放拉杆 　　A、拉杆的制作 　　本工程拉杆设计采用φ48钢管、φ22钢筋和7φ5钢绞线拉杆。钢管土钉按设计要求进行加工。 　　B、拉杆的安放 　　钢筋、钢绞线拉杆安放时设置定位器，防止钻入时搅动土壁。 　　（4）灌浆 　　灌浆料采用水泥净浆。 　　灌浆施工采用二次重复灌浆法施工。 　　第一次灌浆时灌浆管管端离锚杆末端500mm，第二次灌浆用灌浆管的管端距离锚杆末端1000mm左右，管底出口处用黑胶布封口，从管端500mm处开始向上每隔2m作出1m长的花管，花管的孔眼为φ8，花管的段数视锚固段长度而定。 　　灌浆时先灌锚固段，待浆液初凝再对锚固段进行张拉，然后再灌注自由段，使锚固段与自由段界限分明。 　　 　　第一次灌浆压力0.3～O．5MPa，流量控制在100L／min。在压力作用下，浆液冲出封口流向钻孔，并将水及泥浆置换出来。第一段灌浆量可根据孔径及锚固段长度而定。第一次灌浆后将注浆管拔出，可重复使用。 　　待第一次灌注的浆液初凝后，进行第二次灌浆。二次注浆时间可根据注浆工艺试验确定或在第一次灌浆锚固体强度达到5MPa后进行。压力控制在2．5～5．0MPa，并稳压2min，浆液冲破第一次灌浆体，向锚固体与土的接触面之间扩散，使锚固体直径扩大，增加径向压应力。由于挤压作用，使锚固体周围的土受到压缩，孔隙比减小，含水量减少，也提高了土的内磨擦角。由此，提高土层锚杆的承载能力。 　　（5）张拉锚固 　　A．锚头及张拉设备 　　土层锚杆的锚头与张拉设备，应根据锚杆材料配套。单根粗钢筋拉杆DB37／T 3485-2019 消防科普教育基地建设标准，可采用螺丝端杆，或直接在钢筋端部加工螺纹，但后者应注意截面的损失。

　　拉锚安装质量要求根据设计要求及规范要求确定。通常钻孔长度比锚杆长度增加200～400mm。锚固体水泥浆强度达到设计强度。

4.1a钢筋工程，钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应符合有关设计文件的规定。钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内；露天堆置时，应垫高并加遮盖。钢筋应有出厂证明书或试验报告单。使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构重要部位上应用。使用进口钢筋时，应执行国家建委有关规定。钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：