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港下镇港下村综合楼施工组织设计简介：

港下镇港下村综合楼施工组织设计是一个详细的施工计划，它涵盖了港下村综合楼从设计、采购、施工到验收的全过程。以下是其简介的一些关键部分：

1. 工程概述：首先，会介绍港下村综合楼的基本情况，包括建筑设计、结构、规模、用途等，以及项目的地理位置和施工的背景。

2. 施工目标：明确项目的目标，如完成日期、质量标准、安全指标等。

3. 组织机构：设立项目经理、工程技术团队、质量控制团队、安全监督团队等组织架构，明确各部门的职责和权限。

4. 施工计划：包括施工流程图，明确各个施工阶段（如地基处理、主体结构施工、装饰装修等）的起止时间、施工方法和检查标准。

5. 施工方法和技术：选用先进的施工技术和设备，制定详细的施工工艺流程。

6. 质量控制：设立质量管理体系，包括原材料检验、施工过程监控、质量验收等环节。

7. 安全管理：制定严格的安全措施，包括事故预防、应急处理等，确保施工过程中人员安全和环境安全。

8. 进度控制：通过科学的进度计划和进度管理，确保工程按期完成。

9. 成本控制：通过合理的资源配置和成本核算，控制施工成本在预定的范围内。

10. 环保措施：遵循绿色施工原则，减少施工对环境的影响，如噪音控制、扬尘治理等。

这只是一个大概的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细编写。

港下镇港下村综合楼施工组织设计部分内容预览：

楼梯应根据翻样图纸标高找平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁模板或楼梯底板并完成楼梯的支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底厚度，用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板的三角木，当楼梯宽度较大时，应沿踏步中间吊板模板，其上端与上平台梁外侧模板固定，下端与下 端平台外侧模板固定，悬吊高度等于楼梯底板砼厚度，然后在三角木上钉好踏步侧板踏步高度一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆立柱应按设计预留孔或埋件。

砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加块工程进度，但拆模过早将影响砼结构的质量，非承重的侧板模板，应在砼强度保证其表面棱角不损坏，承重模板应在与结构同样条件养护的试块达到下表规定强度时方可拆除。

铣刨工程施工方案现浇结构拆模时所需砼达到的最低强度

已拆除模板及其支架的结构,应在砼达到强度后才允许承受全部设计允许荷载的施工荷载时，必须经过验算加设临时支撑，拆除模板应注意下列几点 : 拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理，拆模的过程一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆的非承重部分，后拆承重部分，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。

多层楼板支柱的拆除，应按下列要求进行 : 上层楼板正浇筑砼时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板的支柱仅可拆除一部分，跨度 > 4m 以上的梁下均应保留一定的支柱，间距不大于3m，在模板拆除过程中，如发现有质量、安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。

模板拆除后，及时按种类，规格进行清理并运离拆模场所，清理工具可用小垂、小铲子、钢卡具、钢桁架等堆放整齐，防止锈蚀和扭曲，扣件、螺栓、小型配件等应分规格装入容器内，回收入库。

水泥：425#普通硅酸盐水泥，应控制其安定性、水化热、标号等指标。

黄砂：选用中粗砂，应控制其含泥量、颗粒级配和含水量等。

①、砼应满足设计要求的强度和耐久性。

②、砼的拌制应有良好的施工和易性和适宜的坍落度。

③、用料经济节约水泥。

本工程主体采用现场搅拌砼，应先按现场砂石料含水率先确定施工配合比。

砼的现场拌制采用自落式搅拌机进行拌制。

在砼拌制前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分温润，搅拌第一盘时，考虑到筒壁的砂浆损失，石子用量应按配合比量减半。

拌好的砼要做到基本用尽、在全部砼卸出之前不再投入拌合料，更不得采用边出料边进料的办法。

严格控制水灰比和坍落度。搅拌时间应按下表：

石子 → 水泥 → 黄砂。每盘装料数量不得大于搅拌筒标准容量的10％。

本工程的砼运榆，采用井架结合小斗车。

施工准备，包括振动棒、振动器、配电箱的准备人员准备、铁铲、水平尺、刮尺等的准备，材料的准备。

模板，支架、钢筋及预理件的检查。

浇捣砼时，应注意防止砼的分层离析，其砼下落的自由高度不得大于2M，竖向结构不大于3M。

砼浇捣时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和留洞情况，当发现有变形时，应立即停止浇捣，并在砼初凝之前修整完毕。

砼浇捣时应快插慢抽，防止砼产生离析现象

砼浇捣完，达到一定强度后，采用覆盖薄膜草袋，浇水养护，在砼强度达到1.2Mpa以后，方可准予人在上行走和其他施工。养护时间长短取决于水泥品种，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不少于7天；掺有缓凝型外加剂或抗渗要求的砼不少于14天。洒水次数以能保证砼表面湿润状态为准。

施工缝的留设应在结构受力小，且便于施工的位置，并应符合以下要求：

梁：主梁不宜设施工缝；梁施工缝可设在1/3跨处；悬臂梁应与其相接的结构整体浇筑，必须留施工缝时，应得到设计单位同意，并采取有效措施。

板：单向板，可留在与主筋平行的任何位置或与受力主筋垂直方向1/3跨处；双向板，施工缝应按设计要求留设；地下室底板不宜留设施工缝。

墙：宜留在门洞连续中1/3段，也可留设在纵横剪力墙交接处；

主要有“三一”法、“二三八一”法、铺灰挤浆法、挂浆砌砖法。砌筑实心砖砌体宜采用“三一”和“二三八一”法。其要领为：一铲灰、一块砖、一挤揉。

砌筑砖砌体前，普通砖、空心砖均应提前1～2d浇水湿润，含水率宜为10%～15%（现场检测时可把砖砍断，四周湿印为15mm即可）；灰砂砖，粉煤灰砖含水率为5%～8%。砌体在装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖应按品种和强度等级分别堆放整齐，宜侧立堆码，高度不宜超过2m。砌筑前应准备好所用材料和工具，施工中所需过梁，插筋，预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌筑进度，及时送到现场。

皮数杆：砌体施工时应正确设置皮数杆。一般设在房屋的大角及拐角处。皮数杆间距不宜大于15m，并应标明皮数及竖向构造的变化部位。框架填充墙的皮数可弹好水准线的基础上，在墙的两端柱面上用笔刻画。

摆砖：基层清扫后，应根据弹好的轴线和砌体模数进行摆砖，第一皮均为丁砖，并考虑窗间墙，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。

盘角：砌墙时应先盘角，每次高度不得超过320mm，并随时吊线找正。

挂线：砌墙应挂线，砌一砖厚及以下的砖墙应单面挂线，砌一砖厚以上的砖墙应双面挂线，线长大于15m时，中间应架设皮数杆。

铺灰：铺灰应均匀，宽度应一致，其宽度每边比墙窄10mm左右。砌砖时，每块砖应上跟线，下跟棱，揉平压实。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平、竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm，清水墙面应及时清缝，混水墙舌头灰应随砌随清。

构造柱：应按设计要求留置，位置应正确，确保截面尺寸，上下顺直。柱底表面，柱内砖及钢筋上的残留砂浆必须清理干净。侧面留大马牙槎。如下图：

预埋件：预埋件及预留孔洞应按设计要求做到稳固、正确。对埋入砌体内的木料及金属制品，必须涂刷防腐剂或防锈漆。

过人洞：施工过程中在砖墙上留设过人或其他临时洞口，应在砌筑时增设拉结筋，洞口上方加设过梁。

拉结筋：拉结筋应离砖边30mm（砼小型砌块除外），并弯钩相对在同一平面上，且保证钢筋放在砂浆层中间，其钢筋的直径、长度、间距必须满足设计要求。

脚手架：脚手架横向水平杆几脚手板端头应距墙面100mm以上。以便检查砌体。

砌山墙时：应按设计坡度，可用套板或立中心线杆，砌后应及时做屋面，必要时应设临时支撑。

注意1：砌筑好的砌体，不得任意挪动砖块或敲打墙面。纠正偏差时应轻轻拆除，重新砌筑。

注意2：砖砌体的下列部位，不得留设脚手眼：

空斗墙、120厚砖墙和砖柱；

砖过梁上与过梁成60度角的三角形范围内；

梁或梁垫下及其左右500mm的范围内。

脚手架所用钢材均应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700）和《钢管脚手架扣件》（JGJ22）的规定。

脚手架钢管宜采用Φ48×3.5mm镀锌焊接钢管，并应在管壁内外涂刷防锈层，定期复涂，以保持完好，新钢管应有质量证明书。

扣件应采用可锻铸铁或Q235A级钢制作。扣件螺栓拧紧扭力矩达70N·m时，扣件不得破坏。其形式有三种：a、直角扣件。b、旋转扣件。c、对接扣件。

脚手架底座可用可锻铸铁或Q235A级钢制作，后一种方法一般用8mm厚，边长150~200mm的钢板。

施工用的主要机具应有扳手、力矩板手、起重索具等。

基础准备 安放垫板安放底座 竖立杆并同时安扫杆 搭设水平杆设置抛撑 设置剪刀撑斜杆和连墙件 铺脚手板 搭挡脚板和栏杆

双排钢管扣件脚手架杆件的间距和排距（m）

基础准备：清除脚手架搭设范围内的障碍物，平整场地，墙边的回填土应分层夯实，脚手架基础验收合格后放线定位。

安放垫板、底座：垫板、底座均应准确地放在定位线上、垫板面积不小于0.15m2DG／TJ08-2358-2021 人造山工程技术标准.pdf，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚不小于40mm。

竖立杆、安扫地杆：a、底部立杆必须采用不同长度的钢管，使连接交错布置，相邻立杆连接错开高差不少于500mm，且置于不同框格内。连接件除顶层可用搭接外，均须用对接扣件。搭接时，连接长度不应小于1m，旋转扣件不少于2只，固定间距不小于300mm；对接时，中心距纵向水平杆轴心线的距离应小于1/3步距。搭设次序应以一个角开始向两边延伸交圈搭设。b、扫地杆设在底座向上200mm处，当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的扫地杆向低处延长2跨。

搭设纵向水平杆：纵向水平杆应水平设置，钢管长度不宜小于3跨，接头宜用对接扣件，内外接头应错开一步，上下接头应错开一跨。错开距离不小于500mm，中心距立杆端的距离不应小于150mm。与立杆相交处必须用直角扣件连接，外脚手架应闭合，同步纵向水平杆必须四周交圈。

搭设横向水平杆：a采用钢、木制脚手板时，横向水平杆应用直角扣件架设在纵向水平杆的上方；采用竹笆、钢框竹木脚手板时，宜架设在纵向水平杆的下方。b、凡立杆与纵向水平杆相交处均必须设一根横水平杆，严禁任意拆除。跨中可根据需要设置，外端伸出不小于250mm，靠墙端距饰面距离不大于100mm。

设斜杆和连墙件：a、“一”字型、开口型双排脚手架的端头必须设置横向斜杆，中间每6跨设置一道横向斜杆，高度大于20m的脚手架每隔6跨必须设置一道横向斜杆。b、横向斜杆妨碍操作时，经批准可临时拆除一步架的斜杆，但作业后必须及时补上。c、为防止脚手架内外倾覆，架高≥6m的脚手架，必须均匀分布地设置能承受压力和拉力的连墙点，立杆一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性连墙件与建筑物可靠连接。25m下脚手架可用双股8号镀锌铁丝或Φ6钢筋拉结的柔性连墙件，但必须配用顶撑，间距应符合下表：连 墙 件 布 置 间 距（m）

铺搭脚手板、柱杆、挡脚板：上栏杆高度宜取1.1~1.2 m，挡脚板高度不应小于150mm，中栏杆应居中设置GB∕T 5486.2-2001 无机硬质绝热制品试验方法 力学性能，且均应架设在外立杆内侧，并保持足够的刚度。

搭设脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆木行架结构形式。

准备工作：全面检查脚手架，重点查扣件、连墙件、支撑体系等。编制拆除方案并经有关部门批准，进行技术交底。根据现场情况，设围栏或警戒标志，并派专人看，清除脚手架上留存的材料、电线等杂物。