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地下防水工程施工工艺简介：

地下防水工程施工工艺主要包括以下几个步骤：

1. 基础处理：首先对地下基础进行清理，确保其表面平整，无杂物，如有裂缝、凹凸不平等问题需要修补。然后对基础进行防水砂浆抹面，增强基础的防水性能。

2. 防水材料选择：根据工程的具体情况，选择合适的防水材料，如防水涂料、防水卷材、防水混凝土等。通常，高分子防水涂料和防水卷材用于地下防水，防水混凝土用于结构自防水。

3. 防水层施工：对防水材料进行施工，如涂刷防水涂料，铺设防水卷材。涂刷时要保证厚度均匀，无遗漏和重复，卷材铺设要与基层紧密贴合，避免气泡和空鼓。

4. 接缝处理：对防水层的接缝进行处理，确保其密封性，防止水从接缝处渗漏。接缝处通常会使用专用的防水胶带或者热熔胶进行密封。

5. 细部防水：对地下工程的排水口、落水管、电缆沟等细部进行防水处理，使用防水止水材料封堵，防止水从这些部位渗漏。

6. 防水检验：施工完成后，进行蓄水试验，检查防水效果，如无渗漏则表示防水工程完成。

7. 保护层施工：在防水层上增设保护层，如水泥砂浆或混凝土，保护防水层不受损坏。

总的来说，地下防水工程施工工艺是一个系统、细致的过程，需要严格按照设计要求和施工规范进行，以确保防水效果。

地下防水工程施工工艺部分内容预览：

⑸施工机具已备齐，水、电已接通。

10.5.4 施工工艺

合成高分子卷材防水层施工工艺流程如下：

农村公路养护预算编制办法.pdf基层清理→细部节点处理→刷基层处理剂→卷材铺设→保护层施工。

1.基层清理 先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除，再用钢丝刷和清水清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。

2.细部节点处理 突出基层结构的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形，圆弧半径应大于等于20mm。突出基层结构的管根、排水口、变形缝等部位，应设置防水涂膜附加层（先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，随即粘贴一层纤维布，涂刷后4～6h，再涂刷一层氯丁胶粘剂将纤维布覆盖严密）。

3.基层处理剂涂刷 涂刷将氯丁胶粘剂稀释液涂刷在干燥的基层上。要求涂刷的均匀一致，无露底，亦可用喷涂方式施工。

4.卷材铺贴 可采用冷粘法、自粘法、焊接法或机械固定法等施工方法。

(1)冷粘法：基层胶粘剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面，涂刷应均匀，不露底，不堆积。卷材空铺、点粘、条粘时，应按规定的位置及面积涂刷胶粘剂。

根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。

铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。

卷材铺好压牢后，应将搭接部位的粘合面清理干净，并采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀，不露底，不堆积。根据专用胶粘剂性能，应控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，并排除缝间的空气，辊压粘贴牢固。

搭接缝口应采用材性相容的密封材料封严。卷材搭接部位采用胶粘带粘结时，粘合面应清理干净，必要时可涂刷与卷材及胶粘带材性相容的基层胶粘剂，撕去胶粘带隔离纸后应及时粘合上层卷材，并辊压粘牢。低温施工时，宜采用热风机加热，使其粘贴牢固、封闭严密。

(2)自粘法：铺粘卷材前，基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材。

铺贴卷材时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净。

铺贴卷材时应排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。

铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。低温施工时，立面、大坡面及搭接部位宜采用热风机加热，加热后随即粘贴牢固。

搭接缝口应采用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于lOmm。

施工中应注意揭掉隔离纸的自贴卷材应防止灰尘污染。

(3)焊接法和机械固定法：对热塑性卷材的搭接缝宜采用单缝焊或双缝焊，焊接应严密。

焊接前，卷材应铺放平整、顺直，搭接尺寸准确，焊接缝的结合面应清扫干净。应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。

卷材采用机械固定时，固定件应与结构层固定牢固，固定件间距应根据当地的使用环境与条件确定，并不宜大于600mm。距周边800mm范围内的卷材应满粘。

5.保护层施工 卷材铺贴完成后，应进行闭水试验，合格后，按设计要求进行施工保护层。平面可以抹20mm厚水泥砂浆作保护层；地下室外墙面回填土时，可粘贴聚苯板做保护层。

10.5.6 质量标准

(1）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

(2）卷材防水层及其转角处，变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计要求。

(1）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

(2）卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘曲和鼓泡等缺陷。

(3）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

10.6 聚氨酯涂料防水层施工工艺

10.6.1 材料性能要求

⑵助剂：二月桂酸二丁基锡、磷酸、乙酸乙酯、二甲苯等。

⑶纤维布：可采用聚酯纤维无纺布、玻璃纤维布、中碱玻璃纤维布﹝≥50g/m2﹞，并符合有关现行国家标准的规定。

10.6.2施工工具与机具

⑴机具：涂料搅拌机、手持打磨机、手推车等。

⑵工具：橡胶刮板、滚刷、涂料刷、铁抹子、平铲刀、拌料桶、笤帚、磅秤等。

10.6.3 作业条件

⑴防水层基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽工程验收记录。

⑵穿过基层的预埋管道和变形缝等部位均已按设计要求施工完毕。

⑶基层含水率不超过9％，并清扫干净。

⑷聚氨酯涂料已运到现场，经复检材料质量符合要求。

⑸施工机具已备齐，水、电已接通。

10.6.4 施工工艺

聚氨酯涂料防水层施工工艺流程如下：

基层清理→涂刷底胶→涂刷底胶细部节点处理→分层涂刷防水涂料→保护层施工。

10.6.5 施工要点

1.基层清理 先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除，再用钢丝刷和清水清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。

(1）底胶配合比：按（甲料：乙料：二甲苯=1：1．5：2）的质量比搅拌均匀。

(2）先涂刷阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及需增强部位，然后大面积涂刷。涂刷后，以不粘手时即可进行下一道工序操作。

3.细部节点处理 突出基层的管根、排水口、变形缝等部位，应在涂刷前做一布二油附加防水层。底胶表干后，按增强部位形状、宽度加宽200mm裁剪玻纤布，套铺在增强部位后涂刷聚氨酯防水涂料，第一层聚氨酯涂料涂刷后4～6h，可涂刷第二层聚氨酯涂料，将纤维布覆盖严密。附加防水层表干后，可以大面积涂刷防水涂料。

1—结构墙体 2—涂料防水层 3—涂料保护层 4—涂料防水加强层

5—涂料防水层搭接部位保护层 6—涂料防水层搭接部位

7—永久保护墙 8—涂料防水加强层 9—混凝土垫层

1—结构墙体 2—砂浆保护层 3—涂料防水层

4—砂浆找平层 5—保护墙 6—涂料防水加强层

7—涂料防水加强层 8—混凝土垫层

(2）涂料配合比：按（甲料：乙料=1：1．5）的质量比搅拌均匀。

(3）在底胶和增强附加防水层表干后，用橡胶刮板在基层上均匀涂刷第一层聚氨酯涂料，涂刷厚度为1.2～1.5mm。第二层涂料在第一层涂料表干24h后进行，涂刷方法同第一层，涂刷方向应与第一层垂直，涂刷厚度为0.6～0.9mm。

5.保护层施工 第二层涂料固化后，可进行闭水试验，合格后，按设计施工保护层。平面可以抹20mm厚水泥砂浆做保护层；地下室外墙面回填土时，可粘贴聚苯板做保护层。

10.6.6 质量标准

(1）涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。

(2）涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

(1）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

(2）涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡，露胎体和翘边等缺陷。

(3）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求。最小厚度不得小于设计厚度的80％。

(4）侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

10.7 水泥基渗透结晶型涂料防水层施工工艺

10.7.1 材料性能要求

水泥基渗透结晶型涂料应符合《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445—2001)的规定。

10.7.2 施工工具与机具

⑴机具：涂料搅拌机、手持打磨机、手推车等。

⑵工具：鬃毛刷、大小刷子、喷涂机具、拌料桶、笤帚、台秤等。

10.7.3 作业条件

⑴防水层基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽工程验收记录。

⑵穿过基层的预埋管道和变形缝等部位均已按设计要求施工完毕。

⑶基层含水率不超过9％，并清扫干净。

⑷水泥基渗透结晶型涂料已运到现场，经复检材料质量符合要求。

⑸施工机具已备齐，水、电已接通。

10.7.4 施工工艺

水泥基渗透结晶型涂料(简称CCCW)防水层施工工艺流程如下：

基层处理→防水涂层施工→养护→防护层施工

10.7.5 施工要点

(1）一般混凝土基层：先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除，再用钢丝刷和5％的盐酸溶液清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。在使用CCCW前，混凝土表面具有完全湿润的粗糙面。

对穿墙孔、结构裂缝（缝宽大于0.4mm）,施工缝等缺陷应凿成U形槽，槽宽20mm，深度25mm。用水冲刷干净并除去表面的积水GB／T 24141.2-2022标准下载，再涂刷CCCW浓缩剂灰浆到U形槽内，让灰浆达到初步固化（施工后1～2h之间），然后用锤子将CCCW浓缩剂或堵漏剂的半干燥团料填满U形槽并捣实。然后再涂刷一层浓缩剂灰浆。

对蜂窝结构及疏松结构应凿除，将所有松动的杂物用水冲刷掉，直至见到坚硬的混凝土基层，并在潮湿的基层上涂刷一层CCCW浓缩剂，随后用防水砂浆或防水细石混凝土填补并捣固密实。最后再涂刷一层浓缩剂灰浆。

(1）配料：涂刷施工时，体积配合比为CCCW : 水=5 :2，把计量过的粉料和水倒入搅拌机搅拌均匀，无搅拌设备时也可人工搅拌，但必须拌合均匀。

喷洒施工时，体积配合比CCCW : 水=5 : 3，拌合方法同。

用于填实孔洞，U形槽的半干料团体积配合比为CCCW : 水=6 : 1，拌合10～15s，待混合物中出现固体块后使用。

DB43／T 2314-2022 特种设备焊接残余应力盲孔法测试方法.pdfCCCW应在搅拌后30min内用完。

1)涂刷时机的掌握：水工工程、露天环境中使用的混凝土结构，应等待混凝土结构的各种收缩、变形基本稳定后再开始涂刷作业。地下工程，在保证能尽快回填的情况下，迎土面允许拆模后即开始涂刷作业。

2)涂刷作业可采用半硬性鬃毛刷用力往复涂刷或用专门喷洒机具喷涂。涂料用量控制在0.8～1kg/m2。