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干挂瓷砖施工工艺简介：

干挂瓷砖是一种现代化的瓷砖安装方式，也称为无湿贴或空鼓贴，相对传统的湿贴工艺，它更具有稳定性、美观性和易维护性。以下是干挂瓷砖的基本施工工艺简介：

1. 基层处理：首先，要对基层进行清理，确保表面平整、干燥，无油污、灰尘和松动物，然后用专用的瓷砖胶或水泥砂浆打底，增强基层的粘接力。

2. 设计定位：根据设计图，确定每块瓷砖的安装位置，使用专用的定位器或挂件进行标记，保证瓷砖的排列整齐美观。

3. 打孔预埋：在标记位置上打孔，深度要确保挂件可以牢固地固定在墙上。然后插入预埋件，通常为膨胀螺栓或金属挂件。

4. 挂件安装：把预先制作好的挂件安装在打好的孔中，确保挂件牢固无松动。

5. 瓷砖粘贴：将瓷砖背面的专用粘结剂均匀涂抹，然后轻轻放在挂件上，注意瓷砖的平整度，同时调整挂件的紧固度。

6. 养护：瓷砖粘贴完成后，需要进行养护，一般需等待24小时以上，待砂浆完全固化后，才能进行下一步。

7. 磨边清理：瓷砖完全固化后，进行边缘磨平和清理，消除多余的砂浆。

8. 防水处理：对瓷砖接缝处进行防水处理，以防渗水。

干挂瓷砖工艺的优点在于能有效避免湿贴时可能出现的瓷砖空鼓、裂缝等问题，适用于高层建筑、公共空间和对美观度要求高的场所。

干挂瓷砖施工工艺部分内容预览：

双切面背栓干挂瓷砖施工工艺

DB41／T 2149-2021 特种设备安全风险辨识分级管控规范.pdf施工中的应用 一、 瓷砖干挂技术概述 二 、施工前的准备工作 1、现场条件 2、材料验收 三 、施工中的技术要点和施工组织 1、墙面支撑件的就位安装和调整 2、墙面角钢挂件的就位和调整 3、瓷砖和瓷砖挂件的连接及固定 4、瓷砖上墙 四 、检测结果 1、抽检对象 2、抽检结果 五 、评定

一、瓷砖干挂技术概述 瓷砖干挂施工体系（也有称之为“幕墙体系”），应该说它是在原石材干挂施工技术基础上发展应用起来的一项更具有显明特点的新技术、新工艺。与石材干挂施工技术有许多相同的共性：都要利用支撑件和锚固件来连接；都要在干挂件上预留可适度调节的孔位；都要在瓷砖干挂施工中留出自然缝隙等等。但是，与石材干挂技术体系相比较，瓷砖干挂技术又具有以下几方面优点： 1、不含对人体有害的放射性物质； 2、吸水率低，板材温差变化较小，平整度较好，不易变形； 3、强度较好，抗折强度高达400kg/cm2至560kg/cm2，比天然花岗岩150kg/cm2至250kg/cm2要高，并具有较强的抗震性能； 4、材质轻，能降低建筑物的负荷； 5、耐酸碱性较好，具有自洁的特点； 6、色泽均匀，无石材表面色泽的不均匀和出现层状纹路。 正因为瓷砖有这些特性，在施工过程中却给施工带来了一定的难度，如打孔、尺寸调节等等。 二、施工前的准备工作 根据上述有关瓷砖的几个方面特性，我们在地南京铁站装饰工程正式施工前从以下两方面着手进行施工前的准备工作。 1、现场条件 考虑到南京地铁站的装饰工程施工量较大，目前国内能生产、加工这种大块瓷砖（600*1200）并能用这种大块瓷砖进行干挂施工的企业不多等诸多因素的存在，经南京地铁指挥部、生产厂家（东鹏陶瓷）和相关单位研究后，决定采取先导施工的方案，以玄武门站为试验站先进行小区域瓷砖干挂施工试验，即将三号入口的两侧墙面约60平方米定为干挂瓷砖施工实验区域，自下而上进行施工，施工方法为“后切式”干挂瓷砖法。 对现场的施工要求： 1）基层放样。以地平完成面为干挂瓷砖的底部基准线（并在墙面左侧预留了包墙角线），根据瓷砖的尺寸进行分格，横向向上600MM和纵向向左1200MM分别进行弹线，最终对于不足尺寸部分以实际放样结果为依据由生产厂家加工非常规尺寸的瓷砖。 2）钻孔。分为墙面钻孔和瓷砖钻孔。 墙面钻孔：墙面钻孔是为了安装干挂瓷砖连接固定件而设置的，它受连接固定件的模数要求和满足干挂瓷砖结构要求所限制。见实验区域墙面孔位分部图一。 墙面钻孔的深度为85MM，孔径为14MM，使用生产厂家研制的专用钻头进行钻孔，孔洞钻好后，再用专用扩孔头进一步将孔眼内部扩大，形成里大外小的孔洞便于安装成型后受力。 瓷砖钻孔：瓷砖钻孔是在瓷砖背面进行的，同样使用专用工具进行操作。因瓷砖的厚度和技术性能等特点所致，该项钻孔技术尤为关键，钻孔时除了要求准确掌握瓷砖孔洞位置的尺寸外，操作过程中要求不得损伤瓷砖表面。见实验区域瓷砖孔位分部图二。 瓷砖钻孔的深度为8MM，孔径为11MM，不足尺寸的瓷砖钻孔位置将由相关技术人员根据现场实际情况来确定。同样，孔位钻好后，还需再用专用扩孔头进一步将孔眼内部扩大，也形成里大外小的孔洞便于安装成型后受力。 2、材料验收 主材验收：主材可分为瓷砖和联接件（支撑架、膨胀螺栓等结构件）。验收工作是在厂家提供的各种出厂检测报告的基础上，现场对主材进行抽检和实测。实测瓷砖尺寸（长、宽、厚等）和目测瓷砖品质（边、角、距、面等）。这里要指出的是，对瓷砖成型的孔洞和膨胀螺栓需要在现场做拉、拔实验。 辅材验收：对进场的辅助材料作一些常规性的检查。 三 、施工中技术要点和施工组织设计 现场准备工作就绪后，即可进入施工阶段。对玄武门站现场的实际情况进行综合考虑，施工大致可按以下程序进行： 1、墙面支撑件的安装和调整 对于干挂瓷砖的施工而言，施工技术上的难易程度与各连接件、支撑件基层的安装有着紧密的关系。为此，东鹏公司专门研发了一套可靠的支撑连接体系，不但工艺上满足了现场施工要求，其连接件的尺寸也符合现场需要（高250MM，宽200MM，长250MM，钢板厚5.5MM）见图三。 需要说明的是：原装饰图纸设计瓷砖离墙的距离是120MM，但实际操作却达到250MM，因此在实际使用支撑件时改变了长度。所以说，在支撑件使用上并不具有常规性。 图一：墙面打孔示意图 图二：瓷砖背面打孔位置 在支撑件的钢板上先用两个直径12MM、长130MM的专用膨胀螺栓与墙体进行基本固定（不拧紧）。 2、墙面角钢挂件的就位和调整 对墙面进行测量放线，设置水平拉丝，以此为基准面校正每行的所有支撑件，保证每个支撑件的端点所组成的面为平面，紧固螺栓后开始安装角钢挂件。角钢挂件是采用50*50*4*580MM的镀锌角铁并经过打孔制成，再次对角钢挂件进行校正，使其平整度达到要求。 图三：支撑件示意图

3、瓷砖、瓷砖挂件的连接和固定 瓷砖的连接件是采用直径10MM长20MM的专用膨胀栓外加弹性橡胶垫组成的，靠钳具拉合与瓷砖连结成一体。每块瓷砖上有四个挂点，挂件在瓷砖背面可旋转但不能松动。 4、瓷砖干挂 瓷砖干挂应遵循自下而上的施工原则进行安装。安装前在墙体两侧拉紧水平拉丝，控制板材的水平位置以及垂直度。 将首行第一块瓷砖挂上墙，稍稍拧动螺栓，再依次将首行的所有瓷砖挂上墙（依次将瓷砖的左角和右角调直），检查这一行的所有瓷砖的水平线和垂直度（看拉丝有否有下坠），当一切都符合要求时即可拧紧螺栓，进入第二行瓷砖的干挂施工。 为了保证瓷砖的具有可调节性，一般都要考虑留有自然缝隙。在南京地铁站的施工中，缝隙的宽度定为6MM。 四、 检测结果 1、抽检对象：瓷砖和连接件。 瓷砖：对进场的材料以每90块瓷砖为一检验批进行随机抽样16块（抽检率为17%）。瓷砖干挂施工完成后也进行了随机抽样检查。 连接件：（包括支撑件、膨胀螺栓、挂件、联接件等），支撑件、挂件、连结件目测焊缝、夹角，实测孔洞尺寸；膨胀螺栓为定型产品（STAN—M12*80），只测其尺寸。 2、抽检结果 经过检测和实测，各种连接构件均满足设计要求。 表一：瓷砖检测结果 表二：瓷砖干挂完成面验收结果 五、评定 经过这次对玄武门站实验区域的实验，我们认为，该项技术目前仍处于更新阶段，施工技术有待进一步提高和完善，但整体的施工技术是可行的。对有特定性要求的空间结构施工过程中，其设计、施工将需要采取相应的施工技术措施。 在这次实验施工过程中，还存在以下几个问题： 1、为了增加墙体的抗渗性和提高瓷砖的整体刚度，建议在瓷砖背面敷设一层高强度纤维网。 2、瓷砖的自然缝隙处未作任何处理。 东鹏瓷砖检测结果（表一） 序号 检验项目 单位符号 标准要求 检验结果 判定 1 尺寸及偏差 mm 长度：1194±1.0 1194~1195 合格 mm 宽度：594±1.0 594~595 合格 2 边直度 % ±0.2 0.5/1194 合格 3 直角度 % ±0.2 对角线±2 合格 4. 厚度 mm 12.5~15 12.5~14 合格 5 表面平整度 % 中心弯曲度：±0.2 ±0.083 合格 翘曲度：±0.2 ±0.13 合格 边弯曲度：±0.2 ±0.083 合格 6 表面质量 没有分层、开裂、裂纹 没有 合格 距2米出色差不明显 不明显 合格 没有磨痕划痕 不明显 合格 7 吸水率 % 平均值≤0.5% 没测 单个值≤0.6% 没测 8 破坏强度 N 当厚度≥7.5MM时平均值≥1300 没测

建筑装饰石材瓷砖干挂锚栓新技术

本内植锚栓结构是同基材形成一个整体，增强了拉拔力和剪切力，区别于目前市场内置膨胀分体结构螺栓，提出一种新型、安全、高效、环保的新工艺及施工方法。