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钢柱地脚螺栓预埋施工方案简介：

钢柱地脚螺栓预埋施工方案是一个详细的工程操作步骤，主要用于建筑物或大型设备的基础安装中，其主要目的是确保钢柱的稳定性和安全性。以下是一个简要的施工方案概述：

1. 设计与准备：首先，根据设计图纸和设备重量计算出地脚螺栓的规格、数量和预埋深度。然后，准备所需的材料如螺栓、混凝土、模板、钢筋等。

2. 地基处理：清理预埋区域，确保地基平整、坚实。如有必要，进行地基加固或防沉处理。

3. 钢筋制作：根据设计要求制作钢筋笼，钢筋笼的直径和长度应与地脚螺栓相匹配，且钢筋笼应固定牢固。

4. 模板设置：设置混凝土浇筑模板，模板应与钢筋笼紧密结合，保证浇筑后的形状准确。

5. 预埋作业：将钢筋笼放入预埋坑中，校正其位置和垂直度，然后浇筑混凝土，确保混凝土与钢筋充分粘合。

6. 固定与养护：浇筑完成后，对混凝土进行振捣以排除气泡，然后进行养护，确保混凝土的强度能够满足设计要求。

7. 检查与验收：待混凝土完全硬化后，进行几何尺寸、位置、标高等的检查，符合要求后进行钢柱安装。

这是一个基本的施工流程，具体的施工方案可能需要根据实际情况和项目要求进行调整。在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保施工质量。

钢柱地脚螺栓预埋施工方案部分内容预览：

1、地脚螺栓施工工艺流程:

测量放线 → 柱墩钢筋绑扎 → 柱墩模板安装→ 定位板安装、固定 → 螺栓组安装复核 →螺栓焊接固定→ 砼浇筑、螺栓复核→ 成品保护

按照施工图纸要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需进行轴线放线定位，以确定其水平位置和标高。在已经安装完毕的柱墩模板上口画出螺栓十字中心线的标志，作为螺栓安装的初步安装位置。根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以确定定位钢板的标高。

为防止浇筑混凝土时地脚螺栓移位南京市政府采购绿色建材（第一批）技术要求（宁采试联[2021]第1号 南京市政府采购支持绿色建材试点工作联席会议办公室2021年4月8日）.pdf，本工程埋设地脚螺栓时采用定位模板加强固定螺栓。将定位板放置于钢管水平支架上，使定位板（上画垂直十字丝的模板）的十字丝与模板标志对齐，并初步固定。检查其位置是否合适，否则再做局部调整。

将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。把标高调节一致，套入定位模板，在每根螺栓顶部再拧入一个螺母来固定模具。

第一步固定：用短钢筋头做为基础梁的支架，立在承台垫层上，并与基础梁焊接牢固，防止基础梁移位；

第二步固定：每根地脚螺栓帮焊短钢筋，做螺栓撑立在垫层上，待螺栓最终固定后，螺栓撑脚与承台网片钢筋焊接，以固定地脚螺栓，防止施工时位移。

第三步固定：定位箍筋位置确定，定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的。地脚螺栓固定后，在地脚螺栓的中部设置一道定位箍筋，用钢筋横向与每根螺栓焊接，做一个封闭箍筋，以保证地脚螺栓的截面，用钢筋焊接使螺栓和基础梁连成一体。

第四步固定：在地脚螺栓的顶部设置一道定位箍筋，使定位箍筋与短柱连成一体。

用校准后的经纬仪调整、复核各个螺栓组的整体平面位置尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM；用水平仪测量螺栓组的高度尺寸，应满足尺寸精度要求≯2MM；用铅垂线校直垂直度DB45／T 2316.5-2021 建筑物通信基础设施建设规范 第5部分：地下空间建筑.pdf，保证误差≯1MM。

经检查尺寸精度符合要求后，将定位钢板和所有螺母取出。

为防止混凝土浇灌完成之后螺栓被污染，在混凝土浇灌之前，应将螺栓丝扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。

当螺栓组满足尺寸精度要求后，即可浇灌混凝土。在螺栓组附近浇灌振捣混凝土时要特别注意，既要捣实混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位变形。

混凝土浇注时跟踪测量地脚螺栓移动偏差。一旦发现偏差超标的立刻进行校正，直至符合规范要求。

在混凝土浇灌完成之后混凝土初凝之前应派专人进行螺栓的再次校核、调整GB∕T 34923.3-2017 路灯控制管理系统 第3部分：路灯控制管理终端技术规范，直到螺栓位置满足规范要求。

混凝土施工完后，应立即派人用层板制成的盖子盖在螺帽上面进行保护，防止螺栓丝口被破坏。

在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋螺栓的轴线间距进行认真核查、验收。对不符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001者，要提请有关方会同解决；对弯曲变形的地脚螺栓，要进行校正；已损伤的丝扣用钣牙进行修理，并对所有的螺栓予以保护。