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砖混结构住宅工程施工组织设计简介：

砖混结构住宅工程施工组织设计是一种详细的施工规划，它主要针对砖混结构住宅的建设，包括设计、采购、施工、质量控制和安全管理等各个环节。以下是其简介：

1. 项目背景：基于项目的地理位置、规模、施工条件等因素，对项目进行总体概述，明确施工目标和任务。

2. 施工组织：设计施工组织机构，包括项目经理、各工种施工队伍的配置，明确各级管理人员的职责和权限。

3. 施工流程：详细规划施工流程，如基础施工、主体结构施工、墙体砌筑、水电安装、装饰装修等各阶段的先后顺序和时间安排。

4. 施工方法与工艺：选择合适的施工技术和工艺，如砖的砌筑方法、混凝土浇筑技术等，保证施工质量和效率。

5. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括每个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

6. 质量控制：设定质量控制标准和方法，包括建筑材料的检验、施工过程的质量检查、竣工验收等。

7. 安全管理：制定安全施工措施和应急预案，确保施工过程中的人身安全和设备安全。

8. 成本管理：对施工成本进行估算和控制，包括材料采购、人工费用、设备租赁等各项费用的预算和控制。

9. 环保与文明施工：考虑施工过程中的环保问题，如尘土控制、噪音控制等，同时保证施工过程的文明化。

10. 可行性分析：对施工组织设计的可行性进行评估，包括施工技术、人力资源、设备能力等多方面的分析。

总的来说，砖混结构住宅工程施工组织设计是确保工程顺利进行，提高施工效率，保证工程质量的关键性文件。

砖混结构住宅工程施工组织设计部分内容预览：

二、本工程主要工序进度安排如下：

施工准备及测量放线10天，砖混结构基础工程施工工期控制在34天内，主体110天，装饰装修安装净工期控制在220天左右，其主要施工范围指屋面、零星砌体、水电暖安装、内外墙抹灰、地砖、涂料等，部份工作可以穿插进行。

框剪结构基础控制在34天内，主体控制在110天，围护结构80天，装饰装修安装净工期控制在170天，其主要范围：指屋面、内外墙面、零星砌体、水电暖、消防安装等工作，部份工作可以穿插进行。清理、竣工验收为10天。整个工程总有效施工天数360天。

不占整段工期，用于穿插的分部分项工程如下：楼梯间、天棚抹灰、卫生间、卫生间防水、门窗框安装、水、电、防雷预埋、脚手架、模板清理等。

《城市水域保洁作业及质量标准 CJJ/T174-2013》第八章 施工总平面布置

一、施工平面布置的构想

二、施工现场临时道路及堆场

根据我公司现场踏勘，施工场地道路比较平整和坚实，故不需要大面积硬化场地，只需在料场、钢筋加工区、存放区、办公、住宿等区域内局部硬化。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。对排水应作沉砂井，处理生产污水。

根据本工程量、所需劳动人数、施工机械等情况，对施工用水作如下设计：

本工程采用商品砼，施工用水主要为砼养护用水和砂浆拌合用水，用水量取q1=2L/S。

③现场生活用水

④消防用水量 Q消=10L/S

⑤总用水量：Q=q1+q2+q3=2+0.04+0.3=2.34L/S

故取干管直径D=100，支管φ70

（2）现场临时给水管布置

从业主提供的水源中，接出一根DN100的水管作为施工现场临时供水主管。可满足现场的施工及生活和消防用水干管一根管径取DG80。场地内主供水管采用φ50mm沿道路四周环道布置，进楼层施工水管采用φ50mm，其它支线采用φ25mm镀锌水管，水管埋入地下200mm，遇大门时，水管落低由排水沟侧面走，且在水管上于东、南、西、北角上布置四个阀门作为修理水管不影响生产之用。楼层给水从结构柱边往上设DN50水管，每隔层接出DN20分水管。其余支管均为DN20。

现场设蓄水池6座15m3，配备110m扬程抽水泵，以防停水。

排水沟沿建筑物周边布置（排水沟断面尺寸250×300），并间隔一定距离设沉砂井，将生产及生活污水经沉砂井沉淀后再排入业主指定的下水道。

四、施工临用电方案（以专项施工方案为准）

根据主要施工机具计划，按高峰期机械使用情况，大约现场施工用电总容量为ΣP1=350KW，ΣP2=219KVA

根据生产进度计划，取系数K1=0.6，K2=0.6系数Cosφ取0.75照明用电按动力用电10%来考虑。

P动=1.05(K1ΣP1/ Cosφ+ K2ΣP2)

则：P总=1.05×(0.6×454/0.75+0.6×289)×1.1=620KVA

现场需设置630KVA电源。

2、支线敷设：（每个施工区均按此设置）

（1）电源进入现场临时配电房后，设置施工现场临时用电线路。

（2）施工现场动力线路必须采用三相五线制。

（7）生活用电从有配电房内经单相电度表漏电保护开关40mA保安器接出，由值班电工管理。采用2×10+1×6mm2塑料铜芯线架空敷设。

（8）夜间施工照明采用380V/3500W太阳灯2盏，局部辅以碘钨灯和行灯。

(1)、动力系统：分塔吊、施工电梯、龙门架、搅拌机械、钢筋机械、木工机械和电焊机。

(2)、由配电柜的支线止各固定分配电箱到单机（移动）分支箱（详见总平面布置图）。

(3)、各级配电箱中的闸刀开关、漏电保护开关必须表明送电目标或所控制范围。

5、用电安全防范措施：

（1）各级配电箱的用电、电源必须设置漏电保护器，末端应设置保护开关，动作电流不能大于30mA。振动机、潜水泵及手持式电动工具应选用15mA漏电动作电流保护开关。

（2）所有的配电箱、开关箱在使用过程中的操作程序如下：

①送电操作：总配电柜→分配电箱→单机开关箱→用电设备。

②停电操作：用电设备→单机开关箱→分配电箱→总配电柜。

（3）各级电气元件应装在配电箱内，应牢固可靠，严禁开关横装。电气及熔断丝的规格必须与电流相一致。

（4）固定设置的配电箱，箱底距地面不小于1.4M，各级配电箱、开关箱必须具备防雨措施，设门设锁并由专人保管。

（5）配电箱必须按照“三级分配二级保护”的原则安装布设。

（6）配电箱周围严禁堆放杂物，应安装在操作方便安全的位置。

（7）楼层固定配电箱设在楼层过道，利用移动电箱作用电分配线路敷设：由各层间安装固定支架穿塑料管垂直敷设于墙体外。电箱与电箱作交转供应电源。

（8）配电柜、配电箱必须设置有灭火器，严禁堆放杂物。

（9）现场值班维护电工必须每天对各配电箱及其线路用电设备进行巡视检查，并作好当班的巡视记录。

（10）在用电设备检修时，必须先断电源再作检修。

（11）杜绝在钢管上绑扎，无保护层的拖地及敷设。

（12）定期检查电气设备的绝缘电阻情况，工作接零接地是否牢固可靠。

（13）操作人必须持证上岗。

1、建立专职平面管理负责人员制度，对违反平面布置及管理的班组有权制止，对违章严重者有权给予经济制裁。

2、经常性地对平面规划和场容管理的贯彻执行情况进行检查，在基础施工阶段调整好土石外运出场，又能使进场的材料顺利入场，使整个施工生产铁序井井有条。

4、材料堆放按有关规定和要求进行堆放，易潮物品经防潮处理后架空堆放，并设置防护棚遮盖。

5、现场埋设的水准点，轴线控制点应有醒目的标志和保措施。

6、施工围墙：在建筑红线物周围设2.2m高砖砌围墙双面抹灰、刷涂料，进行封闭施工。

7、在施工现场周边挂设安民告示牌。

第九章 主要施工方法及技术措施

施工测量包括：平面定位测量、轴线（垂直）测量、标高（水平）测量、建筑沉降观测。

根据业主提供的基准点及基准线用于定位控制、高程水准点用于水平标高控制。根据基准点及基准线，测定出本工程定位主控轴线及引桩点并绘图上墙。

平面控制：用坐标引测并作出主控制站，用于控制轴线定位。测量控制点布置图。

1、基础阶段、采用“外控法”，用极坐标原理，以建筑物的外边轴线作为主轴线控制网，在主控轴线外2m设辅助控制轴线，主控轴线和辅助轴线的交叉点做成用铁钉作固定的三角桩，便于施工过程中的测量放线，其它主轴线均在场外做固定三角桩，以便随时控制，从主控点引出外边线轴线矩形方格网后，测量出其它轴线。在测设过程中其主要技术要求：边长相对误差≤1/1500，测角误差≤20″。

2、主体施工阶段采用“内控法”，控制点设在地面一层地面上，在底楼上预埋200mm×200mm×4mm钢板，钢板面作永久性标志，作为控制点。随塔楼主体施工每增加一层，都在控制点上安置激光经纬仪向上投测，控制点垂直方向各层楼板处留200mm×200mm方孔，使经纬仪的激光能通过孔洞射向各楼层，各楼层准确接收。每层楼定出四个基准点，用经纬仪测出各轴线，放出墙、柱边线及1m基准点。

根据总平面和业主提供的水准点高程，用水准仪由水准点观测，保证标高精度。

地上主体结构施工时，楼层标高控制采用内控法逐层传递，用激光天顶仪向上逐层传递，楼层标高控制采用在钢筋上+500mm标高处作控制标高（结构）。从控制标高向上量距时，误差应≤±2mm ,水准仪抄平时，误差应≤±2mm，两次累计误差应<±4mm。

需用测量仪器：激光经纬仪一台、水准仪两台、激光天顶仪一台、50m钢尺两把、拉力表两个、温度计两支、水准塔尺两把。

为确保观测成果准确，由固定专人使用固定的仪器和水准点，按规定的方法、线路、时进行观测，并整理观测成果。

根据主控制线，在各楼层上测定所有墙的轴线，并弹出外框线。使用经纬仪转角度、钢尺量距。具体作法：在施工±0.00层时，根据建筑物外侧设立的基准点，把基础梁的轴线、边线弹出后在基础梁顶弹出墙的轴线和边线，并控制一层顶板施工。在一层顶板施工完毕后，把建筑物外侧的基准点引测到板面上，设立临时控制点（内控点），以后每层在相应位置留洞200×200，逐层引测。

二、基础分部工程：本工程基础为伐板基础。

（一）基坑（槽）土方开挖与回填

1、土方开挖：基槽开挖采用反铲挖掘机挖装、自卸汽车运输，基底预留30cm人工清基。

2、基坑回填：采用装载机或手推车运土GBT50779-2022标准下载，人工分层回填，每层填土25～30cm，手扶振动碾或蛙夯夯实。

3、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水份排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。

4、填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。

5、在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡，碾迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。

6、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干温交替等自然因素作用下NB／T 10314-2019 风电机组无功调压技术要求与测试规程，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。

7、填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。

1、首先在垫层上放出基础地梁轴线及边线，模板采用木模，即九夹板、木枋组装，木桩固定，钢筋安装就位后，再搭设钢管脚手架供浇注砼使用，须特别注意的架管不能接触基础模，以避免施工中晃动导致模板移位；钢筋现场制作、绑扎，在绑扎过程中，应加强梁筋及柱插筋的定位加固处理，避免造成砼浇筑时柱筋移位