资源下载简介

综合楼写字楼、配套服务楼工程施工组织设计简介：

综合楼写字楼和配套服务楼的工程施工组织设计是一个详细的规划，它主要用于指导整个项目的施工流程，包括设计、采购、施工、质量控制、安全管理和进度管理等。以下是其主要组成部分和简介：

1. 项目概述：这部分会介绍项目的总体情况，包括工程名称、地点、规模、建设单位、设计单位等基本信息。

2. 设计与规划：详细描述建筑的结构设计、平面布局、高度、功能区划分等，以及与周边环境的协调性。

3. 施工阶段划分：将施工过程划分为基础工程、主体工程、装饰装修工程、设备安装等阶段，明确各个阶段的起止时间和主要工作内容。

4. 施工组织：确定施工队伍的配置，包括项目经理、施工员、质检员、安全员等关键岗位的人员设置。

5. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括月度、周、每日的工作量，以及关键节点的控制。

6. 施工方法和技术：介绍采用的主要施工技术和工艺，如混凝土浇筑、钢结构安装、幕墙施工等。

7. 资源配置：阐述施工所需的机械设备、材料、劳动力等资源的配置和供应计划。

8. 质量与安全管理：制定严格的质量控制措施和安全防护措施，确保工程质量和施工人员安全。

9. 环境与职业健康安全管理：考虑施工对环境的影响，制定节能减排措施，保障工作人员的健康。

10. 应急与变更管理：设立应急响应机制，对可能的施工变更进行有效管理。

综合楼写字楼和配套服务楼的工程施工组织设计是项目成功实施的重要保证，它需要根据实际情况进行动态调整，以确保工程的顺利进行。

综合楼写字楼、配套服务楼工程施工组织设计部分内容预览：

结合现场情况及吊次情况，本工程计划选用4台塔吊。

写字楼西侧基坑上口布置2台塔吊。8轴处布置臂长50m的FO/23B型塔，13轴处布置臂长45m的FO/23B型塔。

配套服务楼西侧布置2台塔吊，K/11轴处布置臂长50m的C5015型塔，K/2轴布置臂长45m的C5015型塔。

（2）现场四台塔吊同时，存在相互的交叉，施工时将塔身的高度相互错开，塔身的每次顶升均控制好各塔的高差；塔身每隔5层与结构附着加固。

（3）立塔时间：1#、2#塔吊在基坑土方开挖时开始制作塔吊基础DB22／T 2648-2017 公路工程应用LED显示屏指南，基坑内的3#、4#塔在土方施工时优先考虑，尽量提前插入塔吊基础的施工时间，当塔吊基础混凝土强度达到设计强度的80%时，塔吊进场、安装、调试，在基础施工时投入使用。

（4）塔吊使用情况：塔吊使用前要进行安全验收，其安全防护要符合有关国家规定，塔吊运行和使用要遵守有关国家安全操作要求。

其他详见《塔吊施工方案》。

5.2.3混凝土输送泵

具体位置及能力验算详见《混凝土工程施工方案》。

（1）外用电梯位置：在写字楼结构主体东侧8轴和13轴各设立1台双笼电梯，在配套服务楼西侧5轴、8轴各布置一台施工电梯。随着结构验收和装修进度逐步向上提升（位置 “装修施工平面布置图”）。

（2）电梯基础：采用钢筋混凝土板，基础做在地下车库顶板上，车库顶板在有电梯部位用脚手管支撑。

（3）安装时间：施工电梯的安装控制在二次结构施工至地上二层时安装完毕，根据工程进度拟于2006年07月底安装完毕。

结构施工阶段，为了方便施工材料的周转，从二层开始在结构的西侧设卸料平台，写字楼设置一个，配套服务楼设置一个，控制卸料平台逐层向上周转使用，解决周转材料的垂直运输。

5.3 主要分部、分项工程施工方法

5.3.1.1平面控制网的布网原则

（1）先整体，后局部，高精度控制低精度。

（2）控制点要选择在通视条件良好，安全且容易保护的地方，分布均匀。

5.3.1.2施工现场的测量平面控制

根据北京市测绘设计研究院提供的测量成果表进行测量放线定位，布置施工现场的测量平面控制点。

根据施工流水段划分进行主轴线控制网加密，且要满足工程施工要求。

5.3.1.3 ±0.000以下控制测量

地下结构平面控制采用对穿直线法，根据主轴线控制点，将各轴线引测到建筑物以外并做好标记，作为以后轴线投测的依据。

5.3.1.4 ±0.000以上控制测量

地上结构平面控制采用内控法轴线投测，平面控制点埋设在首层±0.00标高结构板上，内控点做法采用100×100×10的钢板预埋。以后各层顶板施工时，在垂直对应内控点处预留200×200孔洞，以便进行控制线向上投测。

首层墙体施工完后，将±0.000标高引测到外墙面上，±0.000以上各层的标高传递均以首层的±0.000标高基准线向上拉钢尺传递。当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高基准线。

外墙面传递高度时，应沿事先用经纬仪投测出的竖向直线丈量，保证尺量的垂直度，且该直线以靠近门窗洞口为宜，以方便向内引测高程。

各楼层之间的内标高控制，以外墙传递的标高为基准，抄测结构50线于待绑扎的暗柱主筋上,以供钢筋绑扎时标高控制。

每一层的墙体拆模后，及时根据外墙传递的高程控制线抄测室内建筑“1米”线，以备顶板支模和日后建筑装修施工使用。

高程传递应从三个不同位置进行，以方便进行校核，校核误差不得超过3mm，以三点平均值作为该施工层抄平的基准标高值。

5.3.1.5 所有进场仪器检定校核合格。

见4.1.5检测、测量器具准备

5.3.1.6高程控制和传递

测量人员以测绘院提供的水准点为依据，复测无误后作为工程所用水准点。

在对地下结构进行高程控制时，用鉴定合格的钢尺和水准仪进行高程竖向投测建立闭合水准路线，控制地下结构的施工。

在楼层进行施工时采用楼层结构50cm线控制法进行施工。

首层结构完后，将“建筑1米线”引测到结构外墙四个角上，并检查标志点误差是否在允许范围内，若在允许范围内，将视为固定标志点，其形式为红色三角，用红色油漆涂抹而成，随着楼层的增高，应定期进行复测标志点是否发生沉降。

5.3.1.7平面控制和轴线传递

首先必须校核工程各控制桩的相对位置是否正确。在基坑施工时依据控制点用仪器直接投测轴线。在基础结构施工时，将经纬仪支在控制桩上，直接从基础垫层投测“#”字型控制线，并检查各控制线是否成直角，间距是否正确，合格后用钢尺排出各细部轴线和细部放样，每段都必须有一个“十”字型控制线。

首层结构完后，及时将控制线投测到侧墙上，并将控制线用正倒镜延长轴线法将控制线投测出去，校核无误后方可进行轴线定位和细部放样。

5.3.2.1土方开挖

土方工程为总包方分包项目，由新兴福田公司施工。采用3台反铲挖土机挖土，32自卸汽车运输，分四层开挖，同时配合护坡施工。基坑大面按1：0.15放坡开挖，采用复合土钉墙支护，边坡下口与结构之间留700mm宽工作面；基坑西北侧距现有建筑物较近部位采用桩—锚结合的支护方式，护坡面与结构外墙间仅留240mm厚防水保护墙位置。详见《基坑施工方案》及后附 ：土方开挖平面布置图

5.3.2.2土方回填

随着地下结构工程验收的完成，结构外侧肥槽内土方回填分两部分，距结构1000mm范围内采用2：8灰土分层夯实；距结构1000mm范围外采用素土回填。回填土每20cm一步，人工配合机械夯实，压实系数不小于95%。回填过程中，要请监理工程师进行施工过程质量检查。

房心回填全部采用素土，回填前应与各专业分包办理交接手续，确保回填范围内设备管线已经施工完毕，并已经进行相应保护。

详见《土方回填施工方案》

5.3.3.1各部位防水做法：（本分项属于特殊过程）

底板：结构刚性防水（砼自防水C40S10）+ SBSⅡ型 3+3mm卷材防水

墙体：结构刚性防水（砼自防水C50S10）+ SBSⅡ型 3+3mm卷材防水

顶板：结构刚性防水（砼自防水C40S8）+ SBSⅡ型3+3mm卷材防水

屋面： SBSⅠ型3+3mm卷材防水

卫生间、水泵房、水箱间等多水房间：1.5厚聚胺酯涂膜防水层

5.3.3.2钢筋混凝土刚性自防水

地下室底板采用C40+S10混凝土刚性自防水，地下室外墙采用C50+S10混凝土刚性自防水，底板施工时外墙位置用同墙体强度等级的抗渗混凝土，并在墙体水平施工缝处安装好止水钢板。外墙施工时抗渗混凝土打入内墙20cm。抗渗混凝土养护时间不少于14天。

地下室外墙支设模板时采用通长套丝止水螺栓+止水片做法，螺栓两端加3cm厚锥形堵头。

详见《混凝土工程施工方案》

5.3.3.3 SBS改性沥青防水施工

基础底板防水层采用空铺法，地下室外墙防水层采用热熔法。地下车库顶板

铺贴防水层的基层经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。

防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

SBS防水卷材使用前严格进行外观检查，进行相关检试验项目的检测。

详见《防水工程施工方案》

5.3.3.4屋面防水工程

本工程电梯机房和楼梯间为不上人屋面，其它屋面为上人屋面。屋面防水工程均采用SBSⅠ型3+3mm卷材防水。

详见《屋面工程施工方案》

5.3.3.5室内防水工程

本工程的室内防水采用聚胺脂涂膜防水。

聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

5.3.4.1模板工程概况

结构模板采用15mm厚覆膜多层板、大钢模、配合施工；脱模剂采用机油与柴油按照1：3调和配置的脱模剂。各部位模板使用计划：

临电专项施工方案5.3.4.2 模板施工

（1）地下室至地上非标准层墙体、柱

此部位墙、柱采用15mm厚多层板和50×100方木拼装定型模板。模板内外龙骨为Φ48×3.5钢管。地下室外墙采用通长套丝止水螺栓拉连模板，螺栓两端做50×50×15多层板垫片，模板拆后割断；其余墙体穿墙螺栓配合以相应管径PVC塑料管以利周转使用。框架柱采用定型柱箍加固。

地上标准层墙体根据流水段划分，配备一套墙体大钢模板每层三次周转使用，柱子模板采用覆膜多层板制作定型模板，按每五层更换一次考虑，实际施工中视具体情况调整更换频率。

现浇楼梯主要考虑踏步成型，地下楼梯踏步及地上非标准楼梯模板用覆膜多层板拼装，地上标准楼梯踏步模板由大模板厂家加工定制成钢楼梯模板。

1）现浇楼板采取碗扣支撑+木龙骨+多层板的散装拆支模方案，顶板模板选用覆膜多层板。为保证顶板平面平整度，全部方木要采用定尺压刨将接触面的一侧刨平，靠墙方木侧面、多层板侧面应刨直、刨光，并压密封条，以保证阴角方正，不漏浆。顶板模板及支撑系统的配置量为四层。

3） 梁、板支撑采用碗扣脚手架满堂红搭设桩承台施工工艺技术 安全交底.doc，支撑上下层对应不错位。顶端用可调托调整模板高度。支撑底部垫450mm长50×100方木。

电梯井模板采用定型组合大钢模，支设在电梯井内操作平台上。