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葡京小区4#楼施工组织设计简介：
葡京小区4#楼施工组织设计部分内容预览：
质量检查员 －－〉施工班组
整个体系围绕项目施工开展质量管理工作，通过计划，实施，检查和处理四个阶段，把经营生产全过程中的质量管理有机结合起来，实行全面质量管理。
1.1.2 公司派一名副总工，一名质检处处长坐阵该项目SN／T 1994.3-2020标准下载，全面指导该工程技术质量工作。
1.1.3 工地成立以项目经理为首，专职质检员、技术员、材料员、栋号三员组成的全面质量管理(TQC)小组，开展QC活动，对工程质量实行预测、预控，以防为主，经常检查施工全过程的工程质量。
1.1.4 该工程把质量目标分解到项目、班组，实行优质优价政策，奖优罚劣。
1.1.5 用各种形式提高参加施工的全体人员的质量意识，做到人人重视工程质量。
1.1.6 分部分项工程施工前，技术员负责认真做好技术交底，关键过程编制好作业指导书并认真交底，让施工人员熟悉所施工部位的操作规程，质量标准。
1.2.1 定位放线:
1.2.1.1 本工程配备1台J2经纬仪，1台SD3水准仪，所用仪器按期周检，严格执行校检制度。
1.2.1.2 工程定位后，技术人员必须依照图纸进行复测，将复测记录上报甲方及监理，审批复核后进行下道工序施工。
1.2.1.3 与工程有关的各种线寸应及时准确地进行标识，并加以保护，避免线寸误用现象。
1.2.1.4 沉降观测点:基准点用砖砌后作活动钢盖板保护，沉降亦用砌砖体保护好，防止碰撞。
1.2.1.5 沉降观测记录认真填写，不准涂改，工程竣工移交建设单位。
1.2.2 土方工程:
回填土采用无杂质的亚粘土回填，机械分层夯填，每层回填厚度不大于250MM，并用蛙式打夯机夯三遍以上，对打夯机夯实不到的部位，采用人工夯实，确保设计夯实系数。
1.2.3 钢筋工程:
1.2.3.1 进场钢筋必须有合格证，进场后及时委托试验室复试，合格后方可使用。
1.2.3.2 钢筋隐蔽之前，必须经有关人员检查合格后方可进行下道工序施工。
1.2.3.5钢筋在运输和储存时必须保留标牌，并按批分规格堆放，底部用木方垫起，并设排水沟避免锈蚀，钢筋在加工前必须实行调直去污处理。
1.2.3.6 钢筋加工过程中如发生脆断，焊接性能显著不正常现象都应立即停止使用，送试验室检验。
1.2.3.7 参加施焊的焊工必须有焊工合格证，并在正式施焊前做试件，合格后方可施焊。
1.2.3.8参加施焊的焊工必须有焊工合格证，并在正式施焊前做试件，合格后方可施焊。
1.2.3.9焊接所使用的焊条及焊药规格种类及钢筋的搭接长度必须符合设计及施工验收规范的要求。
1.2.4 模板工程
1.2.4.1 制作模板及支撑的木材必须有足够的强度及刚度，腐朽变形的木材严禁使用。
1.2.4.2 模板使用前必须刷脱模剂，木模板与砼接触面必须刨光，模板缝要紧密。
1.2.4.3 漆面胶合板模板脱模剂采用石蜡脱模剂，即(柴油:石蜡:滑石粉为1:0.2:0.8)加热溶化后，加柴油搅拌均匀，冷却后在使用时加入滑石粉拌和，将模板的一面浸入石蜡拌和物内后立即拿出即可。
1.2.4.4构造柱模板在柱根部留扫除孔，在砼浇筑之前将内杂物清除干净。
1.2.4.5 为保证模板缝严密，凡胶合板模板裁截时必须划线裁截，使其截面平直.缝处用密封胶条封闭。
1.2.4.6 紧固模板各部位的螺栓必须拧紧，保证模板拼装后砼浇注时不漏浆，不胀模，直径Φ16穿梁螺栓在加工制作时套两遍丝。
1.2.4.7模板安装前必须对所有尺寸进行复查，认定合格后方可进行安装。
1.2.4.8 模板支完后，所有拼缝均用胶带纸粘贴，防止砼漏浆，柱、梁的模板拉通线检查，板用水准仪检查，以确保标高和几何尺寸的准确。
1.2.4.9 模板拆除按程序进行，严禁用大锤猛敲，以防砼出现裂缝及损坏模板。
1.2.5 砼工程
1.2.5.1 现场拌制砼的水泥、砂、石，必须经试验室复试合格方可使用。
1.2.5.2 C20砼经试验室试配，工地按砂石实际含水率调整后方可使用.
1.2.5.3 砼的原材料严格计量，做到认真过秤。
1.2.5.4 砼必须充分振捣，构造柱砼要分层浇筑，每层浇筑高度不大于1.2米。
1.2.5.5 浇筑砼时施工缝按“施工规范”留置。
1.2.5.6 试块留置
1.2.5.6.1 每拌制不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次。
1.2.5.6.2 每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时，取样不少于一次。
1.2.5.6.3 每现浇楼层同配比砼不得少于一次。
1.2.5.6.4 同一单位工程每一项目中同配合比砼，取样不得少于一次。
1.2.5.6.5 每一楼层应留三组试块，其中一组供拆模参考使用。
1.2.5.7 砼浇筑前必须清理好模内杂物，对模板的几何尺寸，预埋件、预留洞的位置、数量进行认真的检查与设计无误后方可浇筑砼。
1.2.5.8 为了防止砼浇注过程中出现离析现象，浇筑高
度超2m时，要使用串筒施工。
1.2.5.9 砼必须充分振捣，振捣棒的移动间距不得大于350MM，做到快插慢拔，直到表面出浆为止。
1.2.5.10 为了保证梁板平整及标高的准确，砼浇筑前在楼板上用同标号砼做灰饼，控制砼的浇筑标高。
1.2.5.11 砼浇筑完后，应在12小时内加以养护，当日平均气温在20度以上时，最初三天每三小时浇一次水，以后每昼夜浇三次水，上午10点一次，下午2点一次，夜里10点一次，浇水时不少于7昼夜。设一贮水箱，设一高压水泵，接至各楼层用于砼养护。
1.2.5.12 砼表面用草袋子覆盖浇水养护，设专人负责。
1.2.5.13 重要部位的砼浇筑时，质检员应进行“旁站”监督。
1.2.5.14搅拌后的砼对其砼的坍落度、和易性进行检查，对不合格的砼禁止用在工程上。
1.2.6 砌筑工程：
1.2.6.1 进场材料需有合格证，并经试验室复试合格后方可使用。
1.2.6.2 所用砌筑砂浆委托试验室试配，严格执行配合比，车车过秤。
1.2.6.3 砌体采用“三一”砌筑法，砌筑前立好皮数杆，做到“三皮砖一吊”，“五皮砖一靠”。
1.2.6.4 砌体转角处和交接处同时砌筑，不能同时砌筑时，要留斜槎加设拉结钢筋，拉结筋每50CM放一道。
1.2.6.5 门口处木砖按要求留设并做好防腐处理。
1.2.6.6 砌体灰缝厚度为10－12MM，砌体粘灰面砂浆饱满度达到80%以上。
1.2.6.7 砌体砂浆试块要按规范留置并送公司试验室标养。
1.2.6.8 红砖在砌筑前必须浇水湿润，保证含水率达到10%－15%方可砌筑。
1.2.6.9 墙内的洞口、管道、沟槽和预埋件等砌筑时留出或预埋，宽度超过80CM的洞口其上应设置钢筋砼过梁。
1.2.7 门窗工程:
1.2.7.1 所有进场的门要加强验收，不合格品不许用到工程上。
1.2.7.2 工厂定制加工的门进场后，加强验收，对不符合要求的、几何尺寸不准确、翘曲变形的、含水率超标准规定要求、制作质量粗糙的坚决不予验收，更不允许使用到工程上。
1.2.7.3 门窗框在室内抹灰、地面施工前按+0.5M线安装就位，并设拉板等保护措施进行保护。门扇在抹灰后、地面施工完进行安装。门扇安装要严格执行施工操作工艺要求，安装折页、拉手等的螺丝要钉1/3，用螺丝刀拧2/3。对门扇大、需刨边的，要在两侧同时刨，防止将门边压条刮得过薄。对门扇小的需钉边条，边条要钉在折页一侧。门窗的小五金要安装齐全、位置正确。
1.2.7.4 塑钢窗要严格按施工操作工艺程序施工。现场量测尺寸，按量测尺寸加工，保证安装后接缝严密，位置正确。
1.2.7.5 进场的塑钢材料、成品等要入库存放，下边垫起、垫平，码放整齐，防止变形。
1.2.7.6 塑钢的连接件要用电锤与墙体打眼连接，连接件的数量、位置均应满足规范要求。
1.2.7.7 塑钢窗框与墙、窗框与玻璃接独处均按要求打胶封严。
1.2.7.8 塑钢用五金选择优质的五金零件，安装位置正确，数量准确。
1.2.8 抹灰工程:
1.2.8.1 正式抹灰前DB37／T 3449-2019标准下载，先做样板间，经甲乙双方及监理部门检查合格后方可开始大面施工。
1.2.8.2 抹灰前各专业要碰头，需要在墙上凿洞的要在墙面抹灰前施工完，避免发生修补现象。
1.2.8.3 门窗洞口处用1:2水泥砂浆作2M高护角。
1.2.8.4 抹灰用砂为中砂，要过筛，不得掺有杂物，含
1.2.8.5 内墙抹混合砂浆中石灰膏要提前15天淋化，保证使用时没有未熟化的颗粒。
1.2.8.6 墙面浇水要均匀，不得漏浇，抹灰前最后一遍浇水选在抹灰前一小时进行，空心砖、砌体浇水后立即刷胶质水泥浆(不得漏刷)，随即抹灰，不得在胶质水泥浆干燥后进行抹灰。
1.2.8.7 分层抹灰的厚度以每层6－8MM为宜。
1.2.8.8 为防止砼梁与墙面交接处抹灰层开裂SL 523-2011 水土保持工程施工监理规范，抹灰时在梁与墙交接处设钢丝网。
1.2.8.9 穿插施工时必须加强墙面及其它部位的成品保护。