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某矿石码头工程引堤工程爆破挤淤施工方案简介：

矿石码头工程引堤工程的爆破挤淤施工方案通常包括以下几个步骤：

1. 现场勘查：首先，对工程现场进行详细的勘查，了解地质条件、土壤类型、水文情况以及周围环境等因素。这是制定爆破挤淤方案的基础。

2. 设计爆破方案：根据现场勘查结果，设计合理的爆破方案。这包括确定爆破的规模、方式（例如浅孔爆破、深孔爆破或水下爆破）、爆破顺序、爆破药量计算等。

3. 挤淤准备：爆破后会形成一定数量的碎石和淤泥，需要通过爆破挤淤手段将其挤出，通常使用挖掘机等设备配合进行。挤淤的目的是为了清理出足够的空间，为后续工程提供良好的施工条件。

4. 安全措施：爆破施工过程中，必须严格遵守安全规定，设置警戒区域，确保人员和设备的安全。同时，需要进行环境监测，防止爆破产生的振动和噪音对周边环境造成影响。

5. 后期处理：爆破挤淤结束后，进行场地清理和整理，可能还需要进行回填或土壤改良，以恢复地表的稳定和生态。

6. 记录与评估：施工过程中，要记录详细的施工过程和结果，以便后续分析和评估，为以后的类似工程提供经验参考。

以上是一个基本的矿石码头工程引堤爆破挤淤施工方案简介，具体实施可能会因项目特点和条件而有所不同。

某矿石码头工程引堤工程爆破挤淤施工方案部分内容预览：

（8）施工检测：在每次爆炸前后，进行堤身断面测量和抛填量统计，采用自沉和爆沉累计算法及体积平衡法等进行分析，发现与设计有偏差时，及时调整抛填和爆破参数。

3爆破挤淤主要施工工艺

爆破挤淤处理加固地基的基本原理是在堤头一定位置的淤泥内埋置药包，药包爆炸将淤泥向四周挤出并向上抛掷形成爆坑，堤头抛石体在爆炸空腔负压和重力作用下定向滑移落入爆坑并形成石舌，瞬时实现泥石置换。同时，药包爆炸产生的冲击波和振动还使爆源附近一定范围内的淤泥受到强烈扰动，物理力学性能参数急剧下降，承载能力迅速减弱至几乎完全失去，抛石体在自重作用下进一步滑移或下沉；后续堤头药包爆破的多次振动作用将加速堤身下沉落底；爆破振动效应使抛填块石相对移动，堤身石料密实度增加，使堤身后期沉降减小。

爆破挤淤筑堤具有施工速度快，工期短GAT 1252-2015标准下载，造价低，沉降量小。

本工程为永久护岸工程的分项工程，对结构稳定性影响很大，对石料质量要求较高，在料源选取上我单位将严格把关，选择质量满足要求的石料作为爆填石方。

3.2爆破挤淤主要施工方法

爆破挤淤施工工艺包括堤头爆填，内外侧侧向爆填及坡脚爆夯。通过上述工艺使堤身抛石体落底至设计高程，同时按设计尺寸形成稳定的堤身断面。

堤头爆填工序应按如下次序进行：

1) 设立堤轴线和两侧抛填边沿线标记，为了解堤轴线附近水深地形变化和为施工中工程量计算提供依据，施工前做必要的水深地形复测。

2) 按两侧抛填边沿线标记和进尺要求进行抛填。此时应对抛填石料进行源头控制，不符合设计要求的石料禁止上堤。

3) 堤头进尺、堤身宽度及高程测量，满足施工组织设计后方可进行装药作业，否则进行补抛。

5) 装药作业结束后，机械设备、人员撤场。放警戒线，鸣警报。

7) 爆后经现场安全人员检查无误后，爆炸处理施工完成。重复以上工序，进行下一次循环。

完成堤头爆填后，石料基本落到持力层上，但仍需对堤芯两侧进行侧爆填，以便加宽堤身和整形，达到设计要求。内、外侧侧向爆填应分别进行两次，第一次爆破完成后补抛石料并推向外侧，之后进行第二次侧爆。施工原理和方法与堤头爆填相同。一般情况下，堤芯侧爆填可在堤头爆填后50～100米时开始进行。堤芯侧爆填循环进尺一般为30～60米。

（3）、内外侧坡脚爆夯

坡脚爆夯是使内外侧坡脚稳定的必要步骤，尤其是在风浪及潮差较大的情况下，坡脚往往是堤身较薄弱的部位，通过对坡脚进行爆夯处理，可以起到密实加固的效果。当水深较浅或外侧平台较宽时，可以将坡脚爆夯改为二次侧向爆填施工。

1）履带式直插装药设备：采用挖掘机改装。特点是陆上装药，不受风浪影响；快速，堤头爆破一次循环作业时间约1～1.5小时。适用于4～20m厚度淤泥。

2）震冲式装药设备：起重机配合装药器，特点是陆上装药，不受风浪影响；堤头爆破一次循环作业时间约1.5～2小时。适用于10～40m厚度淤泥。

3）吊架式装药器：起重机配合装药吊架。特点是：陆上装药，不受风浪影响；堤头爆破一次循环作业时间约1小时；适用于有覆盖水深，5～10m淤泥深度。

4）船式装药设备：将装药设备置于船上。特点是：水上装药，受风浪影响；作业时间较长。适用于4～20m淤泥深度。

根据不同的淤泥厚度和水深条件，本工程拟采用三种不同的施工机具。施工中根据现场条件及试验段完成情况确定最终的装药工艺。

4本工程爆破挤淤特点、难点及相应措施

4.1爆破挤淤的特点、难点

（1）、水深泥深，地质情况复杂，施工方法和工艺要求严格；

（2）、堤身宽度大，堤身一次成型难度大；

（3）、工期短任务重，由于施工进度快，爆炸形成的堤头淤泥包隆起很高，来不及消散，造成堤头稳定性差，石料抛填不便，风险高，给装药施工带来不便；

（4）、断面结构要求水上抛石方量较大，对工期具有一定影响。

正式施工前进行爆破挤淤试验，经过现场试验解决施工存在的问题。

装药机具的选择及装药效率的确定；

爆破挤淤效果的检验，通过钻孔检验确定堤心石落底深度；

爆破挤淤效果的检验，通过钻孔和物探检验确定堤心石落底深度和宽度；

体积平衡验算石料冲损流失情况；

比较爆后堤身断面尺寸与设计断面差异，确定后续理坡工作量；

爆破挤淤水中冲击波和震动监测及安全评价。

根据设计断面图，对爆破挤淤各特征断面参数统计如下表所示：

根据爆炸法处理水下软基经验公式，堤头爆填单位长度上药量:

　　　　　　 Ql＝q0·Ls·Hm

其中： Ql－线药量，单位：Kg/m，

q0－爆炸挤淤单位体积淤泥的耗药量，单位：Kg/m3,

Ls－一次推填的循环进尺，单位：m，

Hm－置换淤泥层厚度，单位：m。

本工程火工材料总用量估算如下：

非电导爆管：10000发

6.1质量保证一般技术措施

(2)、组织全体施工技术和管理人员研究、领会设计意图和技术要求、工程地质资料以及爆炸处理施工原则及工艺，做到认真贯彻，保证质量。

(3)、开工前，要组织有关人员进行技术交底，由技术负责人拟订施工通知单，明确施工工艺、技术要求、质量标准和检测方法，由项目经理签发，下达到有关班组，并上报工程监理。

(4)、每天召开施工技术会议，总结和检查一天施工情况，处理出现的问题，并布置第二天的工作。

(5)、由专人负责施工过程的每一个环节，包括堤头抛填控制，上堤石料质量控制，药包的制作及布设现场监督，爆前爆后断面测量等。

6.2质量保证专项措施

本工程的质量控制目标的等级为“优良”，为了保证工程质量，做到根据具体情况的变化及时调整爆炸参数，必须进行施工过程中的实时质量监控。

抛填及爆破作业施工质量要求：

抛填参数的保证是控制石料落底的重要手段之一。

抛填进尺偏差±0.5m。

抛填宽度偏差±1.0m。

抛填高程偏差±0.5m。

药包间距偏差±0.5m。

药包埋深偏差±0.5m。

(3)、测量堤头循环进尺爆填前后断面

堤头30m范围内测量一条纵断面，堤头下沉内外侧不均匀时增加两条纵断面，测点间隔2m。

(4)、测量堤身侧向爆填前后断面

间隔10米桩号测量一条横断面DB61∕T 1175-2018 建筑垃圾再生材料公路应用设计规范，要求测点间隔2m。内外侧同时爆破时测量水面以上堤身全断面。

对于隐蔽工程、分部、分项工程没有通过监理检测验收，不得覆盖和进行下道工序施工。通过上述控制和检测，能够及时发现当次爆炸处理出现的问题和新情况，并及时处理。确保爆破效果。

根据每炮抛填石料质量、方量记录，堤心爆填进尺每30m左右进行一次体积平衡检验，即在准确统计上堤方量的基础上，比对设计断面方量，以便确定堤心石落底情况。根据检验结果，可适当调整爆炸参数。

采用抛石体钻孔检测方法DBJ50∕T-350-2020 主城区两江四岸消落带绿化技术标准，直接探明抛石体下部状态。钻孔位置由业主单位和监理单位共同确定。检测结果作为调整抛填及爆破参数的依据。钻孔检测将委托国家认可的、有丰富工程经验的单位实施。

在堤完成200m后进行第一次检测；爆炸处理全部结束时进行第二次检测。

物探检测可采用地质雷达或横波浅层地震勘探方法。检测总计沿堤轴线3个纵断面和每100m一个横断面。物探检测将委托国家认可的、有丰富工程经验的单位实施。