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某商住楼优秀施工组织设计简介:
一份商住楼的优秀施工组织设计,通常会包含以下几个关键部分:
1. 项目概述:首先,会详细说明项目的名称、地址、规模、结构类型、建设周期、投资总额等基本信息,以及商住楼的功能布局和设计特点。
2. 施工目标:明确施工的目标,如确保工程质量和安全,按时完成建设,满足环保和节能要求等。
3. 施工组织:包括施工队伍组织、施工流程安排、施工阶段划分,如基础施工、主体结构施工、装饰装修等,以及关键节点的控制措施。
4. 资源配置:对人力、物力、财力等资源进行合理规划和配置,包括施工机械设备、施工材料、劳动力等。
5. 技术方案:介绍采用的先进技术、工艺和施工方法,如BIM技术、预制构件等,以提高施工效率和质量。
6. 安全管理:详述安全规章制度,应急预案,以及对施工人员的安全培训和教育。
7. 环保和质量管理:制定绿色施工策略,如废水、废气、噪声处理措施,以及质量管理计划,确保工程质量达到设计和规范要求。
8. 进度控制:制定详细的施工进度计划,包括里程碑节点和关键路径,以保证施工进度的顺利进行。
9. 成本控制:提出有效的成本管理措施,包括成本预算、成本核算和成本控制方法。
10. 风险评估与应对:分析可能遇到的施工风险,如天气、设备故障、人力资源等,制定相应的预防和应对策略。
这样的施工组织设计,旨在通过科学的管理和组织,保证商住楼项目的顺利进行,实现既定的建设目标。
某商住楼优秀施工组织设计部分内容预览:
7.4.2.1 钢筋连接方式见下表:
7.4.2.2墙钢筋之间采用8S形拉筋,纵横间距不大于1m,以确保双排筋间距和位置。板筋上下钢筋间设12钢筋马凳,间距1.0×1.0m,呈梅花形布置,确保钢筋相互间位置准确、绑扎牢固,并按设计规定留足保护层,不得有负误差,以避免出现钢筋移位、露筋等现象。
7.4.2.3电渣压力焊
1.焊接工艺:焊接工艺包括引弧、电弧、电渣、顶压等四个过程。
SL 490-2010标准下载 2.焊接参数:
(3)焊接时间长短根据钢筋直径确定,电弧和电渣的时间之比为3:1。
(1)外观检查(逐个进行检查)
a.四周焊包凸出钢筋表面的高度应4mm;
b.钢筋与电极接触处,无烧伤缺陷;
c.接头处的弯折角不得大于4o;
d.接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。
e.外观检查不合格的接头应切除重焊。
(2)力学性能试验
a.每楼层300个同级别钢筋接头为一批,从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。
b.3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复验。
7.4.2.4 钢筋绑扎与安装注意要点
(1)柱子箍筋接头应交错布置于四角纵向钢筋上。
(2)当柱截面有变化时,下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁筋之前,先行收缩准确。
(3)框架梁纵向受力钢筋应放在柱纵向钢筋的内侧。
(1)竖向钢筋每段长度不宜超过4m(14)或6m(16),水平钢筋不宜超过8m,以利绑扎。
(1)箍筋接头交错布置于两根架立筋上。
(2)楼板支座负筋和悬挑楼板,严禁踩踏,拟采用加密马凳来确保其设计截面的有效高度。
(3)板、次梁与主梁交叉处,板筋在上,次梁钢筋居中,主梁钢筋在下。
(4)框架节点处箍筋十分稠密,应特别注意保持箍筋间距和135弯钩,梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑砼。
7.4.2.5 钢筋绑扎质量控制
7.4.3.1地下室外墙模板:钢模,φ483.5钢管作楞,用φ12圆钢作外墙对拉螺栓,将两侧模板对拉固定。对拉螺栓采用止水环撑头做法,即在螺栓两端和中间设三道止水环,止水环与螺栓满焊严密,外端止水环与外侧模间加设木垫块,拆模后除去垫木,沿止水环平面将螺栓割掉,凹坑用膨胀水泥砂浆封堵。
7.4.3.2柱模:采用组合钢模作侧模,用φ12对拉螺栓配合钢管柱箍进行固定。柱箍间距为500mm ,1/3以下为300mm。
7.4.3.3楼板模:采用九夹板作底模,10050方木作底楞(间距300)。梁模采用组合钢模,配合对拉螺栓固定。梁板跨度大于4m时,模板支设时应起拱,起拱高度为1/1000~3/1000。
7.4.3.4模板使用注意事项:
1.模板接缝应严密不漏浆,拼缝过大应予补缝。
2.模板与混凝土的接触面应涂隔离剂,对油质等影响结构或防碍装饰施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。
3.浇筑砼前,模板应洒水润湿。
7.4.3.5模板拆除:
砼强度符合下表规定后,方可拆模:
7.4.3.6 模板安装质量检验
7.4.4.1砼浇筑前应对钢筋、模板等进行验收,检查清理模板内的杂物,对木模板浇水湿润但不积水。预埋件、预留洞应仔细检查核对,确保准确。
7.4.4.2浇筑前,泵管接好,泵管宜直,转弯宜缓,接头严密,下端保留2m长水平管且装有逆流阀。泵送前用适量的与混凝土成分相同的水泥砂浆润滑输送管。泵送过程中,受料斗内应有足够的混凝土,防止吸入空气阻塞。
7.4.4.3砼振捣应密实,振捣每一点的振动以砼不再沉落和呈现浮浆为准。墙、柱分层浇筑,每层厚度约0.5m,采用棒式振捣器振捣密实。振捣过程中应经常观察模板、支架、预埋件和预留洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
7.4.4.4砼养护:砼浇筑完毕12h后对砼加以覆盖和浇水并应使砼始终处于湿润状态。砼表面温度与环境温度之差不得超过15oC,以防砼表面产生裂缝。地下室外墙拆模时间不宜过早,一般砼浇捣后7d方可拆模。拆模后及时进行下道工序施工,以便及时对基坑进行回填,这样可避免因干缩和温差引起开裂,且有利于砼后期强度的增长和抗渗性的提高。
7.4.4.5质量要求
7.5.1.1 塔吊:采用80T.m与120t.m塔吊各1台。
7.5.1.2 施工电梯:配置3台人货两用施工电梯。
7.5.1.3 砼输送泵:选用6台砼输送泵。
7.5.2 结构测量及沉降观测
7.5.2.1结构测量
为确保本工程平面位置和垂直度控制在精度范围内,拟配备测量专业人员和高精度测量仪器,采用合理的测量方法进行控制网点测放、垂直度和高程控制。
2.垂直度控制:采用垂准测量方法,在首层板面设竖向传递网点,并用钢板埋件设于地下室顶板面上,在每个楼层面的相应位置预留200×200观测孔洞,用垂准经纬仪将底层各个点投到每个楼层,即在每个楼层建立平面控制网,再经过测角和量距定出纵横轴线;电梯井及角柱垂直度控制:采用线锤吊坠法,在钢筋绑扎及模板支设时,即开始悬吊控制。并依据施工层所放控制线,逐层复核向上传递。
3.高程控制:在电梯井内做好标高控制点,用经校准的钢尺(带铅锤)直接往上引测,作为每层标高的依据。
7.5.2.2沉降观测
在首层设置沉降观测点,数量、部位按设计要求埋设。当观测点埋设稳妥后即可在首层沉降观察点通视的条件下,采用精度水准仪II等水准测量的方法取得首次读数并作为基数,并作好观测结果的记录和分析工作,结构施工阶段每施工一层,观测一次,结构封顶后,沉降日趋稳定,当沉降速率达到要求时,经设计方许可,降低观测频率,直到工程竣工。竣工后观测周期,可根据建筑物的稳定情况确定。
为保证观测成果的准确性,应严格做到四定:a.固定人员观测和整理成果;b.使用固定的水准仪和水准尺;c.使用固定的水准点;d.按规定的日期、方法和路线进行观测。
7.5.3 脚手架工程
7.5.3.1内脚手架
各层均采用满堂脚手架作支撑,脚手采用φ48×3.5普通钢管及各类扣件搭设而成。搭设时,立杆支撑楼面应平实。搭设要求:纵横水平杆间距<1m,扫地杆离搂地面30cm,纵横水平杆竖向间距1.5m,间隔搭设双向抛撑。所有杆件连接必须牢固不松动。
7.5.3.2外脚手架
根据本工程特点,塔楼外脚手架采用电动整体提升外脚手架。
该脚手架共搭设4层高约8步架体,通过导轨附着于结构上,通过电动提升随结构一起上升,装饰阶段亦可自由下降,灵活简便,机械化程度高,易于操作,提升速度快,可缩短工期。本企业已于同类工程中应用多次,积累了丰富的组装和操作经验,并编制了《电动整体提升外脚手架工法》(包括验算书),加之近来又增加了架体防坠装置,其性能安全可靠。
电动整体提升脚手架由承力架系统、承重桁架、扣件式钢管脚手、提升系统、防坠系统和安全防护系统组成。
电动整体提升外脚手架构造示意见附图。
2.架体搭设流程
安装承力架并抄平在托架上安装承重桁架的两端立杆安装承重桁架下弦水平杆安桁架节间立杆下弦小横杆下弦第二层水平大横杆下弦水平斜杆(剪刀撑) 下弦上放竹笆脚手板安装桁架斜腹杆(双钢管) 上弦水平大横杆上弦小横杆第二层上弦水平大横杆上弦水平杆(剪刀撑) 铺竹笆向上逐步搭设钢管扣件式脚手立杆小横杆→大横杆(4根) 铺竹笆脚手扶手栏杆外侧剪刀撑安装导轨安装导向拉固圈防护安全网(兜底)。
3.提升工艺流程
将提升横梁移至上一层并与建筑物连接牢固→放下电动葫芦环链吊住承力架并拉紧链条→将导向拉固圈的拉杆点上移→拆开有碍提升的障碍物→拆开承力架与建筑物的连接→开动电器控制箱进行整体提升→提升至施工预计位置后进行单点微调达水平为止→将承力架与建筑物连接。
整体提升外脚手架施工流程见附图。
整体提升外脚手架的下降流程反向进行。
4.劳动力组织
整体提升脚手架搭设和提升期间配置20名架子工CJ∕T 388-2012 给水排水用滗水器通用技术条件,2名电工和2名指挥人员。
5.技术质量要求和保证措施
(1)严格控制整体提升脚手和所有机械设备的加工和制作质量,并办理好验收手续,挂牌后方准使用。
(2)承重桁架的上下弦杆,必须用新钢管,不得使用锈蚀或变形钢管,钢管应有合格证书。
(3)搭设组装整体提升脚手架之前,应充分熟悉施工方案、组装顺序及其注意事项,并由技术负责人向班组做好技术交底工作。
(4)整体提升脚手架必须待建筑物砼强度达到C15时,方能进行提升。
(5)严格控制使用荷载YS/T 5212-2019 灌注桩基础技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf,确保安全。整体提升脚手架设计投影活荷载为6kN/m2。均布活荷载每层2kN/m2。
具体详见施工方案。
7.5.4.1钢材采购:按施工图预算列出钢筋品种,规格数量清单,提出钢筋分期采购计划。工程所有钢材全部采用大型钢厂生产的钢材,并按批量检查质保书,钢材进场前先进行外观检查(如锈蚀、裂纹等),进场后取样进行物理性能试验,必要时对其进行化学分析试验,合格后方可使用该批钢材,钢筋焊接必须先按规范、规定做焊接试验,合格后方可进行工程钢筋的焊接。