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某住宅楼项目大体积砼浇筑施工方案简介：

大体积混凝土浇筑施工方案是针对住宅楼等大型建筑中，混凝土体积超过100立方米且存在高温、收缩等特殊施工要求的处理方法。以下是一个简要的施工方案简介：

1. 项目准备：首先，对工程地质、气候条件、混凝土性能等进行详细评估，制定合理的施工组织设计，包括浇筑时间、顺序、方法、温度控制等。

2. 浇筑设计：采用分层浇筑，控制每层厚度，以减少温差影响。设计合理的浇筑路径，避免出现冷缝。

3. 温度控制：大体积混凝土浇筑容易产生高温，可能导致混凝土内部开裂。因此，需设置冷却系统，如冷水覆盖、通风冷却等，控制混凝土内外温差。

4. 水泥用量和外加剂：选用低热硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，减少水泥水化热。同时，添加适量的缓凝剂和膨胀剂，以控制硬化速度和防止裂缝。

5. 浇筑与养护：严格按照施工计划进行，保证混凝土的均匀性。浇筑后及时进行覆盖保护，进行保湿养护，保证混凝土强度的正常增长。

6. 监测与检测：施工过程中应进行温度监测，确保混凝土温度不超过设计允许值。施工后，对混凝土进行结构性能和裂缝检测，确保结构安全。

7. 应急预案：制定应对高温天气、突发事故等的应急预案，确保施工安全。

总的来说，大体积混凝土浇筑施工需要综合考虑诸多因素，通过科学的施工方法和严格的监控，确保工程质量。

某住宅楼项目大体积砼浇筑施工方案部分内容预览：

Tmax=To+Q/10+F/50=15+35=51

H’=1.7×（51/15）=5.78cm

混凝土浇筑后，由于水泥水化热过程中释放的水化热引起的温度变化和温度收缩，成为产生裂缝的主要因素。为了防止大体积混凝土内外温差超过限值而产生温度裂缝，需对内外部位进行测温，掌握基础内部实际温度变化情况，密切监视温差波动，以指导养护工作。

4.1基础筏板测点布置平面图，每点均匀设置3测温管，管面测一个大气温度点。

【北京市】建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006a：混凝土入模开始三天内每4小时测一次。

d：12天后，每天测一次。

e：当发现异常情况时，可随时增加测量次数。

4.3测温时应随时做好下列记录：

b：每次测温时间，各测点的温度值/

c：各部分浇水养护时间。

d：有异常天气，如雨、大风等天气。

e：测试结束后整理一份完整的测试数据记录。

4.5测温采用玻璃计温度仪：

a：项目部负责对测温工作全过程管理，即从设计、采购、布点、测温至数据整理和资料整理。

b：在施工技术交底和混凝土浇筑时，对测点进行保护。

4.6大体积混凝土施工中温度控制

养护采用毛毯和塑料布相结合的方法。在浇筑过程中大体积混凝土如已终凝情况下先覆盖一层尼龙薄膜加一层毛毯后，在全部大体积混凝土浇筑完成并终凝情况下应适当洒水养护，保持湿润。在温差小于20℃后，取消蓄水养护并采用浇水养护的方法，使混凝土表面保持湿润即可。底板侧壁采用毛毯覆盖养护。

混凝土的养护对其抗渗性能影响很大，特别是早期湿润养护更为重要，混凝土终凝前，即进行养护，养护时间不少于14天。养护主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内外温差，促进混凝土强度的正常发展的防止裂缝的产生和发展。

六、安全文明施工、成品保护

2、砼施工中产生的污水必须经现场沉淀净化方可排入场外指定入口

3、院内混凝土运输道路每天安排专人清扫、洒水。

4、混凝土浇筑后强度达到1.2Mpa以上，才能上人。

5、工人入场要进行三级教育和培训，贯彻执行现场各项安全管理制度，作好书面、口头安全交底工作，增强员工自我保护意识。

6、混凝土振捣手必须戴绝缘手套，平镜保眼睛，施工人员必须戴安全帽。夜间有充足的照明.

在浇筑过程中出现的意外情况：

（1）混凝土供应不上：提早与宏信公司做好沟通，确保按计划供料。材料到位时才能安排浇筑计划，计划好供料车辆，满足浇筑要求。

（2）混凝土质量：塌落度过大时由放料手第一时间中止放料，并进行塌落度的检查，对下一车材料测试合格后才能浇筑。

（3）设备损坏：同宏信公司24小时密切联系，提早通知备用泵做好施工准备。

（4）停电：准备满足施工现场照明、振动棒的发电机。

DBJ∕T 50-099-2010 预拌机制砂混凝土技术规程（5）气温骤降：积极做好保温材料的准备工作。

各种应急情况由专人负责，各司其职，明确分工，层层协调。

八、温度监测部分砼技术：

1、隐蔽工程验收合格。

2、基础底板上表面标高抄测在检、墙钢筋作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。

3、准备好保温随需的塑料薄膜、草席等。

JBJ 19-1989 工程机械、标准通用行业节能设计技术规定九、墙、桩钢筋位置在浇筑过程中的保护措施。

1、钢筋柱子插筋上下固定牢固（按设计要求）在外伸部分加一道固筋，在浇筑前在检查一次有没有碰撞，浇筑时专人看筋如有碰撞移位及时校正。

2、木工加固木方间距不小于40mm后用钢管再加固，用拉杆固定在设计要求的位置，在浇筑时专人看模，如有涨模及时校正。