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某水库除险加固工程施工组织设计技术方案简介：

水库除险加固工程施工组织设计技术方案是针对某一特定水库的加固改造项目所制定的详细实施计划，它涵盖了从项目前期准备到施工实施，再到后期验收的全过程。以下是其简介：

1. 项目背景：首先，会对水库的基本情况进行介绍，包括地理位置、规模、历史运行状况、存在的安全隐患等，以明确加固的目的和必要性。

2. 设计目标：明确工程的主要目标，如提高水库的防洪能力、抗震能力、安全运行等级等。

3. 施工方案：详细列出各项加固措施，如混凝土加固、堤坝修复、溢洪道改造、排水系统升级等，同时会包括施工工艺、技术标准和施工流程。

4. 施工组织：包括施工队伍配置、施工进度计划、施工阶段划分、关键节点控制等，以确保工程有序进行。

5. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施，如防洪、防坠落、防触电等，同时也要考虑到施工对环境的影响，提出相应的保护和恢复措施。

6. 质量控制：制定出严格的质量管理体系，包括质量检测、验收标准、质量保证措施等，以保证工程的质量。

7. 风险管理：识别并分析施工过程中可能遇到的风险，如天气、技术、资金等，制定相应的应对策略。

8. 后期维护：提出水库运行后的维护管理建议，保证其长期稳定运行。

总的来说，水库除险加固工程施工组织设计技术方案是一个全面、系统的工程管理计划，为项目的顺利实施提供了科学的指导。

某水库除险加固工程施工组织设计技术方案部分内容预览：

土方开挖应遵循先上后下、逐层开挖的原则，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水；不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理人签发的设计修改图执行，因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。

基坑开挖坡比不宜小于1：1，底部预留20cm保护层，采用人工挖至设计标准。基础外侧各留设0.6m宽操作平台；土方开挖时加强边坡稳定观察，并做好开挖面的支护工作。对开挖后局部地下水活跃区域，基坑开挖前应降低地下水位，使其低于开挖面0.5～1.0m，开挖至坑底时，地下水位应在坑底0.5m以下；基坑周边10m范围内不得堆载，挖土应随挖随运；基坑底部的淤泥应清理干净。

堤身开挖前会同监理人进行原地形测量平、剖面的复核检查，并对土方开挖测量放样成果进行复核。同时对开挖区周围排水和防洪保护设施进行检查确认。

在土方开挖过程中SL 670-2015 水利水电建设工程验收技术鉴定导则，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高、边坡的坡度和平整度、土方预留保护层厚度等。

土方开挖完成后，会同监理人检查基坑的平面尺寸和标高，检查基坑排水措施的有效性，并对基坑土进行验收。对受积水侵蚀软化的土壤应予清除。

对符合填筑要求的土料应采取相应措施予以保护，防止土料受污染和侵蚀。

（2）准确地测量、放样，定出基坑中心线，上、下口开挖边线，并用石灰线和标杆醒目的标志。

（3）合理布置汽车运土行驶路线，修筑开挖区至弃土区及下坑道路，路面宽6m，路面采用20cm厚泥结石路面结构。

（4）在施工区域内设置排水沟、截水沟，疏通、排除地表水，使场地不积水或阻止雨水流入基坑内。

（5）根据土方工程施工程序和施工计划的安排，依次进行各施工段的土方施工。

（6）基坑开挖前应降低地下水位，使其低于开挖面0.5m以下；开挖至坑底时，地下水位应在坑底以下0.3m。

（7）构筑物土方开挖，将严格按照设计基坑开挖图进行土方开挖和放坡，不得欠挖和超挖。土方开挖时预留20cm 保护层人工开挖。当开挖至设计标高时，应立即进行垫层浇筑，严防原状土受扰动或泡水。

（8）基坑周边不得堆载，挖土随挖随运。用于回填的土料堆至临时堆土区堆放，其余土料运到弃土区废弃，弃土区配置2台推土机及时整平废弃料。

填筑施工前应先进行清基，回填范围内表层不合格土、杂物及腐殖土必须清除干净，清理范围应达到施工范围300mm～500mm以外，清基厚度不小于30cm。回填范围内的坑、槽、沟等应按填筑要求进行回填处理。构筑物回填土料尽量采用开挖的可利用土方，不足部分由土料场挖运补充。回填按要求分层压实，每层厚度不大于30cm，压实度坝体、涵洞不小于0.96，护坝地填土不小于0.92。绿化带表层可回填耕植土，厚0.3～0.5m。

1、土方填筑施工程序流程：

土方填筑采用机械为主，人工为辅的施工方法。涵洞等建筑物周边1.0m范围内、涵洞顶部2m范围内的回填土严禁使用大型机械进行施工。为防止大型机械回填施工对构筑物造成不利影响，回填采用人工配小型机具分层回填夯实的方法夯压密实，且压实度不小于设计标准。土方填筑配置机具与土方开挖相同。

（1）测量放样：根据施工图及现场实测断面图，报送土方填筑施工报告，根据监理工程师审批的填土方案进行准确测量放样。

（2）生产性试验：土方填筑前，应进行现场生产性试验，测出填筑土料最大干容重及最优含水量，最后确定设计填土干容重含水量曲线范围和铺土厚度、夯实遍数、土块限制粒径等参数。

（3）铺土：采用推土机平土，借用方采用8T自卸汽车运土至工作段。土方填筑采用人工配合机械进行平土，每层铺土厚度初定为20～30cm。

（4）压实：土方回填采用羊足碾进行压实，夯实遍数6～8遍。

（5）土方填筑质量检测：

采用环刀取样进行跟踪测定密实度每层填筑层密实度检测量不得少于5个，当填筑土层出现光面、弹簧状、中空松土层或剪力破坏等现象，应根据具体情况认真处理，经验收合格后方可进行上一层土铺填。

3、土方填筑时注意事项：

① 严格控制铺土层厚度，按设计要求进行控制；

② 每一填土层按规定的施工压实参数施工完毕后，应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。

③ 接头处理：新老土层接缝处应挖成锯齿状，以便新老土层牢固结合。斜坡结合面上，应随填筑面上升进行削坡成台阶型。坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后再铺填新土进行压实。压实时应跨缝搭接夯压，搭压宽度不小于30cm。

④ 相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝

⑤ 雨天施工时，应根据天气预报，在下雨时及时压实作业面层的松土，作业面可做成中央高两侧微低的坡拱，以利于排水。下雨时或雨后不得践踏填筑面，雨后填筑土料应晾晒等方法处理，经检查合格后方可复工。

⑥ 土料含水量处理：当土料含水量高于最优含水量时，应作晾晒处理，当土料含水量小于最优含水量时，应在铺土区或土料区进行增大含水量处理。

⑦ 雨天后填筑面处理：对填筑面重新压实刨毛，压实度检测合格后，方可进行上一层土方填筑。接头及边坡局部部位受雨水冲刷，应重新分层填筑压实。

4、土方回填质量控制措施：

a、做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度。

b、质量检查小组对所有取样检查部位的平面位置，高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。

c、现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。另外取样时应注意操作上的微偏差。如有怀疑，应立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。

d、做好土料的质量控制，由于环境变如天气、土质等变化时，必须重新测定含水量，采取措施确保含水量符合试验要求的最优含水量才可以填筑。

e、做好雨季土方填筑质量保证措施

雨季填筑随时掌握气象预报，雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，停止粘性土填筑；粘性土填筑面在下雨时，禁止人行践踏、车辆通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。在整个施工期间，加强作业面的维护工作，及时处理雨淋沟和裂缝。

进场后，即安排钢筋工技师按施工图编绘钢筋下料图表(并报监理工程师审批)，工程管理人员根据施工进度总体计划的要求编制钢筋供应计划表。

进场钢筋具有正规的质保书，外观符合技术规范的要求，并按钢筋检验试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验、碰焊试验、搭焊试验等。

所有进场钢筋分类架空堆放整齐，用标识牌说明其来源、规格、状态。钢筋堆场保证排水畅通。

l、所有进场钢筋按批次或数量抽查检验，切实保证钢筋质量符合规范要求。凡检验、试验不合格的一率清退出场，

2、为保证钢筋保护层的必要厚度，墩、墙体及梁、板的钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块，垫块埋设铁线与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置。在各排钢筋之间用单肢箍支撑以保证位置准确。在底板下层钢筋与垫层之间亦用较高强度的垫块，上层钢筋则用钢支托或钢吊钩，保证钢筋位置和保护层厚度。

3、露天堆置或结构预留钢筋的时间较短以免严重锈蚀。在砼浇筑过程中，粘留在上层钢筋上的砂浆或砼块即时清除干净，保证砼和钢筋问的粘结力不受影响。

4、钢筋工程都要隐蔽的，每—部位钢筋架设完毕后经严格检查、认真清洗干净，报监理、质检部门签证后方能浇筑砼。

5、钢筋施工过程中，为防预留墩、墙等的竖直插筋在底部先期浇筑过程中发生偏位、弯折，将采取必要的固定和保护措施。

本工程砼单次浇筑量较小，拟采用现场拌制砼运至浇筑仓面的施工方法。施工时严格砼操作规程，对砼拌制、运输、入仓浇筑、振捣均严格按规范进行施工，对砼原材料采取控制措施，确保砼质量。

1）水泥：进场水泥有正规的品质试验报告，并即时取样复检或送检。本工程优先选用固定厂家的普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级。未经监理同意，不使用早强水混、矿渣水泥、火山灰水泥及掺粉煤灰水泥。水泥的贮存、运输符合标书有关规定。

为改善砼性能，提高砼质量，合理降低水泥用量，拟在砼拌和物中掺外加剂、缓凝剂等，现场施工时根据气候条件，砼的特别要求、施工方法通过试验和综合技术经济分析比较确定后，报监理工程师批准使用。

2）水：混凝土拌和及养护用水采用库底洁净水，经净化处理合格后使用。

DB∕T 29-157-2006 公路沥青路面裂缝密封施工技术规程3）碎石、砂子：选择质地坚硬、清洁、级配良好的砂石用于本工程。砂、石的所有质量技术指标均符合标书技术规范的规定。

进场后，将根据砼浇筑进度计划，制定砂石料月、旬供应计划，并依据规范的要求进行各项试验工作，根据试验结果对砂、石料进行质量综合评定，提供监理认可。

拌和物的配合比根据所设计的强度等级、耐久性及施工和易性要求，综合现场砂石质量，通过试验得出。

水灰比是砼拌和物的重要参数，它是骨料在饱和面干状态下砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值。试验室进行配合比设计是其水胶比最大允许值及水泥最小值用量满足标书中技术规范的要求。

本工程砼拌和物的运输翻斗车运送为主。翻斗车运输时将道路整理顺畅，坡度平缓，以免车辆颠簸影响砼拌和物的和易性。如运至浇筑点后，砼产生离析现象，则应进行二次人工拌和，严禁离析砼砼入仓。

砼拌制采用350L强制式搅拌机进行拌和。生产系统经常进行下列项日的检查：

④拌和机械运行情况。

砼浇筑前应充分检查各方面准备工作，包括人员准备、材料准备、设备准备、试验准备、服务准备等，并详细检查模板、钢筋、预埋件、止水设施和脚手架L96J003 卫生间配件及洗池-山东省标准图集，报监理工程师签证批准后方可开仓浇筑。