首件T梁预制施工方案

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资源类别:施工组织设计
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首件T梁预制施工方案简介:

首件T梁预制施工方案部分内容预览:

压浆结束后,应及时对压浆设备进行清洗,以保证下次下正常使用,

按设计要求在预制场内对T梁梁端头进行封端砼浇筑,工作程序为:梁端头砼凿毛并用水清洗干净→绑扎端头钢筋→立封端模板→浇筑封端砼→拆模→养护。

梁体孔道压浆强度达到设计要求的30Mpa后,采用龙门吊将梁吊移至存梁场存放,继续洒水养护到设计要求,梁体放置要垫稳支牢,以防倾倒,并在梁体表面标明生产日期及编号。

本工程T梁采用龙门吊、吊车配合架桥机进行架设,首先利用龙门吊吊装至运输车,运输至施工现场,两台吊车配合架桥机架设。

南京市建筑设计导则(试行)(南京市规划局 南京金宸建筑设计有限公司2018年2月)架梁施工时须编制详细运、架梁施工方案并验算设备的各项安全指标。

1、质量保证体系框图

(1)总公司为项目提供有关的质量方针政策、质量目标和质量保证程序,同时为项目施工的质量控制提供宏观指导;

(2)项目经理部根据总公司的质量方针政策、质量目标和质量保证程序,结合本合同段工程的特点以及招标(合同)文件的要求,制订本合同段工程的质量方针政策、质量目标和质量保证程序,并在整个工程施工过程中贯彻实施;

(3)生产第一线的各施工管理班组,负责贯彻实施项目经理部制订的质量方针政策和质量保证程序,严格施工中的过程控制和完工后的检查制度,确保项目质量目标的实现。

结合本工程项目施工的特点,制定一系列的质量管理方面的规章制度,以保证工程质量。如:《质量管理办法》、《加强施工现场质量管理的措施》等。

3、严格遵守监理程序控制施工,未得到监理工程师的批准不得擅自组织施工,以合同文件要求和设计图纸为依据,以技术规范为标准,制定项目创优规划,以工序质量标准的实现来保证质量目标的实现。把规划目标分解到班组及个人,并实行质量指标与个人收入挂钩的办法,增强每个人的责任感和自觉性,用工作质量保证工序质量;用工序质量保证工程质量。并自上而下形成质检网络,实行质量一票否决权,使各工序始终处于监控状态。

始终把质量工作的重点放在施工现场的质量管理上,加强旁站把关,不留空白,做到凡是有队伍施工的现场,均有现场质量监督员监督管理。

4、进行施工的各种技术指标符合设计规范要求。认真做好技术交底工作,我项目经过多年的技术管理创新和不断总结,技术交底制度已十分完善;技术交底作为保证工程顺利实施的一个重要因素,已经纳入我公司技术管理工作中;在工程项目实施和各分项工程开工前层层做好技术交底工作;使现场施工人员直接了解施工任务的工作特点,技术要求和质量标准以及施工方法。技术交底顺序如下:

公司总工 项目总工 分部技术主任 现场技术员 施工管理人员 现场施工人员

5、钢筋严格按设计制作。在浇混凝土前,将钢筋牢固定位,不允许在浇混凝土时才安设或插入钢筋。

6、钢筋的安装工作互相配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板待钢筋安装完毕后安设。在模板内的金属连接件或锚固件,应按图纸规定及监理工程师的要求将其拆卸或截断。

7、严格按配合比拌制混凝土,混凝土采用混凝土拌合机拌制。按照合同文件和技术规范的规定,设立工地试验站和质量监测站,配备满足检测需要的各种测试仪器设备,对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。

8、质量控制实行“谁主管,谁负责”的原则,出现质量部问题严格按“四不放过”的原则进行处理,实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制,逐层签定技术质量责任状,以激发全体参与项目施工人员的创优积极性,促进工程质量的提高。

9、施工中,以项目经理为组长的质量检查小组,随时对工程质量进行检查督促,加强教育,贯彻制度,科学管理,促进创优,力求做到“五不施工”(施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工);“三不交接”(无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接);“三教育”(工前培训、工中指导、工后讲评)。

10、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督,坚决执行工程师及其代表的指示,及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备,搞好与工程师及其代表的配合工作,同心协力创优。

11、加强现场质量控制和质量检查,作好各种试验、检测记录,为施工提供准确可靠的各种数据,质量监督员(现场管理员)不在施工现场,施工队不准施工。

12、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络,使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。

13、T梁预制在模板制作、台座设置、钢筋安装等过程中应注意伸缩缝预留槽、负弯矩张拉槽、负弯矩预应力管道对接、边梁阻水槽的位置和尺寸,并按设计预埋护栏、支座、伸缩缝等部位的预埋钢筋。

14、制梁台座与底模必须密贴,不得有空鼓,底模的平整度和预留拱度必须符合设计要求和规范规定。

15、模板精心设计,在有资质能力的钢结构加工厂加工制作,要有足够的强度、刚度和稳定性,装拆方便,满足使用要求。

16、模板板面用抛光机作抛光处理,涂刷优质脱模剂,采用梅花形成品砂浆垫块。

17、钢筋要有出厂合格证和质量检验单,到工地后按规定抽检,不得有锈蚀和脱皮现象,下料加工时严格按下料加工单进行,绑扎和焊接严格遵守施工规范规定。

18、砼采用带自动计量系统的强制式搅拌机拌合,严格控制配合比和拌合时间,试验人员跟班作业。

19、缩短砼运输及浇筑时间,砼采用吊车配合料斗入模。

20、制定严格的砼振捣工艺,选取有多年振捣经验的技工进行砼振捣,定人、定责、定部位施工,技术人员跟班作业。

21、砼浇筑过程中,派专人随时检查模板、预埋件等工作情况,发现漏浆、移位、跑模等异常情况,及时处理。

22、现场配置备用发电机,出现突发停电时确保混凝土连续浇筑。

2、经常化、制度化。开工前进行系统教育,以各种形式调动全体职工安全生产的自觉性,时时处处注意安全,把安全生产工作真正落到实处。

3、设计和工艺流程科学施工。加强劳动安全防护,抓好现场安全管理,采取必要的安全措施,做到安全施工,文明生产。

4、加强施工劳务人员的管理,签订社会治安责任书,做好岗前的安全教育工作。

5、进入现场必须戴安全帽。禁止穿拖鞋、高跟鞋、光脚从事操作。灌浆人员应穿戴工作服、防护眼睛及防护手套。 特种工作人员必须经考核合格,持证上岗。

6、施工机械要保持清洁,要有保护接地、接零装置的计漏电保护。机械的转动部位或焊接闪光部位均要有护罩和挡板。

7、电气设备及架设应符合安全用电规定,零线应有明显标记,不得与相线混淆。

8、起吊设备起吊时,由专人指挥操作,吊装周围严禁站人,防止发生碰撞、坠落、倾覆等意外事故。起重吊装用的钢丝绳,应经常进行检查,凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象应及时更换。

9、夜间施工必须有良好的照明,所有用电设备一定要有漏电保护器,做到用电先申请,安装找电工。

10、认真做好防火防盗及保卫工作,实行24小时轮流值班。

11、混凝土浇筑时工具、材料等物应放在可靠位置,防止掉入模板内,施工人员防止从模板上坠落。

12、张拉后的钢筋管道压浆前严禁碰击,踩踢,压浆时也要避开钢筋端部,以防钢筋突然断裂伤人。

13、张拉区应有明显标志,并设置防护措施,非工作人员禁止进入,张拉时构件两端严禁站人。操作及量测人员应站在千斤顶两侧,进油及回油应缓慢平稳,油泵开动中不得离开岗位,如需离开,必须切断电源。

2、道路和场地:施工区内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆放,无散落物;构造物周围应浇捣散水坡,四周保持清洁;场地平整不积水,无散落的杂物及散物;场地排水成系统DB14/T 2322-2021 高速公路运营隧道突发事件应急预案编制指南.pdf,并畅通不堵,施工废料集中堆放,及时处理。

3、班组场地清理:班组必须做好操作后场地清理,随作随清,物尽其用。在施工作业中,应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。

4、材料堆放:砂石分类堆放成方,砌体料类成垛,堆放整齐。

5、周围设备存放:施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置,零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存放。

6、水泥库:袋装、散装不混放,分清标号,堆放整齐,目能成数。有制度、有规定、专人管理,限额发放,分类插标挂牌,记载齐全而正确,牌物账相符。库容整洁,无“上漏下渗”。

JTG B05-2015 公路项目安全性评价规范7、构配件及特殊材料:混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐。大梁存放要注意地基承载处理和支垫点正确稳定。钢材分类集中堆放整齐。支座、垫板、预埋件等分门别类妥善保管。

8、做到本工程完工之后,人与自然和谐发展,基本未有人为破坏现场。

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