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悬挑式脚手架搭拆施工方案简介:
悬挑式脚手架,也称为挑梁式脚手架,是一种特殊的施工工具,常用于高层建筑、桥梁、隧道等工程的外檐施工。它的主要特点是将脚手架的主体部分(包括立杆、横杆、斜撑等)通过钢梁或钢索悬挂在建筑物的主体结构上,形成一种悬挑的结构形式。
搭拆施工方案主要包括以下几个步骤:
1. 设计阶段:根据工程结构、荷载、使用高度等因素,由专业人员进行设计,确定脚手架的尺寸、材质、承载能力等关键参数。
2. 材料准备:准备符合规格的钢管、扣件、脚踏板、安全网等材料,确保其质量。
3. 搭设:先安装基础,然后按照设计图纸进行逐层搭设,包括设置挑梁、安装横杆、斜撑、立杆等。此阶段需注意节点连接的牢固性和稳定性。
4. 悬挂荷载:安装好脚手架后,需进行荷载试验,确保脚手架能承受预定的施工荷载。
5. 安全防护:设置安全网、栏杆等防护设施,确保施工人员的安全。
6. 拆除:施工结束后,按照设计的拆卸顺序,逐步移除脚手架,同时注意防止物体坠落。
在整个施工过程中,必须严格遵守相关安全规定和施工标准,确保施工质量和人员安全。同时,由于悬挑式脚手架的特殊性,施工前应根据工程实际情况进行专项施工方案的编制和审批。
悬挑式脚手架搭拆施工方案部分内容预览:
NG2K=0.3938=0.9132+0.27=1.57KN
3.2.2 内立杆
(2)纵向横杆(搁置悬挑部分的毛竹片用)
GB 51201-2016 沉管法隧道施工与质量验收规范(3)合计:NG2K0.4838+0.2832=0.757KN
外立杆 N2K=2×1.5×1.05×3/2=4.725KN
里力杆 NQK=4.725+0.3×1.5×2×3=7.425KN
3.2.4 垂直荷载组合
外立杆 N1=1.2×(2.2462+1.577)+1.4×4.725=11.203KN
里力杆 N2=1.2×(2.2462+0.757)+1.4×7.425=14.011 KN
选用16a槽钢 W=108.3cm3, 自重q=17.23kg/m
水平挑梁端部增加斜拉杆,故挑梁简化为支梁计算弯距。
Mmax=N2a2b2/l= N1a2b2/l=1/8(ql2)
=14×3×1.1/4.1+11×4.05×0.05/4.1+1/8×0.17×4.12
=11.27+0.54+0.36=12.167KNM
σ=M/W=12167000/0.938×108300=120N/m2<205 N/m2(安全)
5、立杆强度及稳定性计算
5.1无风载时,立杆最大垂直力为14.011KN
立杆步距 1.8m
立杆计算长度,根据第5.3.3条规定
lo=1.155×1.5×180=312cm
则细长比 λ=312/1.58=197.5
查附录C,φ=0.185
立杆轴向压应力f=14011/(0.185×489)
=154.88N/mm2<205 N/mm2(安全)
5.2 在风载作业下,外立杆稳定性计算
基本风载 0.55KN/m2,高度变化系数(B类)1.964
其综合挡风系数φ=1.047015/(1.8×1.5)=0.5445
背后开洞墙、满挂密目网的脚手架风载体型系数为1.3φ,则脚手架所承受风载标准值(按4.2.3计算)
07×0.55×1.964×(1.3×0.5445)=0.5352KN/m
由风荷载设计值产生的外立杆弯距(据公式5.3.4)
Mw=0.85×1.4×0.5352×1.5×1.82/10=0.3045KNm
组合风载后外立杆压弯应力
F=11203.1/(0.185×489)+0.3095×106/(5.08×103)
=184.77N/mm2<205 N/mm2(安全)
6.1按照常规的做法连墙件二端分别用一个扣件与立杆和墙体预埋件连接,按照规范(5.4.1)公式进行多次试算。一个扣件所传递轴向力设计值均大于表5.1.7所列一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值8KN,故决定采用2个扣件进行连接,即连墙杆一侧分别与里外立杆同时连接,另一侧在建筑物内、外墙面各加两只直角扣件扣紧,或者在建筑物上预埋钢板,在预埋钢板上焊上一短钢管,通过两只旋转扣件与连墙件连接;这样,连墙件所能传递的轴向力设计值可达2×8=16KN。
6.2 脚手架高度在50m以下,采用两只扣件连接时,连接件按2步2跨设置,连墙件的轴向力设计值按公式5.4.1计算为:
W50=1.4×0.7×0.55×(1.3×0.5445)×1.67×(5.4×3)+5=15.32<16KN(安全)
6.3 脚手架高度在50m以下采用两只扣件连接时,连墙件按3步2跨设置,连墙件的轴向设计值为:
W100=104×0.7×0.55×(1.3×0.5445)×2.09×(3.6×3.0)+5
=13.61KN<16KN(安全)
应力 σ=M/W≤f
弯距 M=1.2Mck+1.42Mθk
Mck—脚手板在自身,标准值产生的弯距
Mθk—施工荷载标准值产生的弯距
Mck=0.393×1.05×1.5×1.05/8=0.08KNM
Mθk=3×1.05×1.5×1.05/8=0.62 KNM
M=1.2 Mck+1.42Mθk 1.2×0.8+1.4+0.62=0.096+0.868=0.964KNM
σ=M/W=0.964KNM/5.08cm3=964000/5080=189.76<205K/mm2(安全)
内立杆 N1=14.011KN
外立杆 N2=11.203KN
R=14.011/2=7KN<Rc=8KN(安全)
9、预埋件卡环抗剪验算
拉力 N=Ra=10.92KN
卡环面积F=πR2=3.14×82=200.96mm2 J=130N/mm2
抗剪力N1=200.96 mm2×130 N/mm2=26.125KN>10.92(安全)
在实际施工中,由于挑梁不能按1.5m间距设置,且悬挑长度>1.45m,故采用在挑梁端部设置斜拉杆。
10.1斜拉杆计算
RD=(11.20+14.01)/0.866=29.11KN
选用L50×5角铁 A=480 mm2 自重=3.77kg/m
抗拉F=Af=480×170=81600N=81.6KN>29.11KN(安全)
10.3斜拉杆连接螺栓计算
螺栓选用M24 净面积F=353mm2
材料抗拉强度170N/mm2
材料抗剪强度130 N/mm2
M24螺栓 J=Ff=353×130=45.89KN>29.11 KN(安全)
10.4吊点铁板及孔销计算
抗剪力 J=450×130=58.5KN>29.11 KN(安全)
埋入铁板孔销选用φ25 ι=300 F=490.8 mm2
抗剪力 J=490.8×130=63.8 KN>29.11 KN(安全)
10.5悬挑架平面外联系采用[8GB/T 36670-2018标准下载,挑梁与联系梁连接采用M14。
三、悬挑脚手架第一步,搭设安全措施
由于悬挑梁第一步搭设时,埋件砼强度未达到设计值,必须借助挑梁下面落地脚手架承受,第一、二步挑架荷载。
1.按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
2.杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆——立柱——横向扫地杆——第一步横向水平杆——连墙件(或加抛撑)——第二步横向水平杆……。
1000吨级多用途码头施工组织设计五、脚手架搭设注意事项
1.搭设立柱时,外径不同的钢管严禁混用,相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合构造要求。
2.开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。