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主体混凝土结构施工方案简介：

主体混凝土结构施工方案，主要是指在建筑工程中，对主体结构（如承重墙、柱、梁、楼板等）采用混凝土材料进行建造的施工过程中的详细规划和操作指南。这个方案通常包括以下几个关键步骤：

1. 设计阶段：首先根据建筑设计图纸和相关规范，计算出所需的混凝土强度、体积、配比等参数，确定混凝土的品种和浇筑方式。

2. 施工准备：准备施工设备（如混凝土搅拌机、泵车、模板、支撑系统等），进行场地平整、排水、防潮、防冻等工作。

3. 模板工程：设计和安装混凝土浇筑的模板，确保其精度和稳定性，以保证混凝土的形状和尺寸。

4. 混凝土浇筑：按照设计方案，分层浇筑混凝土，保证混凝土的密实性和均匀性，同时进行振捣，排除气泡。

5. 养护：混凝土浇筑后，进行必要的养护，保证其强度的增长和质量。

6. 浇筑后的检查：混凝土浇筑完成后，进行外观检查、尺寸检查、强度检测等，以确保结构的安全性。

7. 脱模和拆模：混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行后续的结构连接和装修工作。

8. 质量控制：整个施工过程中，严格遵守相关施工规范和质量管理体系，进行定期的质量检查和验收。

主体混凝土结构施工方案是建筑工程施工的核心部分，需要严格按照设计要求和施工规程进行，以确保工程的安全和质量。

主体混凝土结构施工方案部分内容预览：

2.1.1 塑料或玻璃钢模壳：塑料模亮以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。双向密肋楼板用M型模壳，目前采用较多的规格为120cm×90cm×30～45cm和120cm×120cm×30～45cm，十字肋高 9cm，助厚1. 4cm，四拼而成，并在模壳四周增加L36×3角钢，以便于连接。单向密肋楼板用T型模壳，目前采用较多的规格为112cm×525cm×35～43cm。

玻璃钢模壳刚度大，不需型钢加固，较多采用的规格为120cm×120cm×30cm、150cm×150cm×40cm。

以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能JJF(皖) 95-2020 电缆局部放电测试系统校准规范.pdf，均应符合国家和行业有关标准以及设计的需要，并应有产品出厂合格证。

2.l.2 支架系统：

2.l.2.1 WDJ碗扣或多功能脚手架或门式架。

2.1.2.2 模板配料：L50×5角铁、10×10方木、7.5×10方木、铁钉等。

2.1.3 主要机具：锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等。

2.2 作业条件：

2.2.1 模板及支架系统设计：根据工程结构类型和特点，确定流水段划分；确定模壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸；确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。

2.2.2 柱（角筒）、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工规范要求的再施强度。

2.2.3 楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。

3 模壳模板安装的操作工艺，（以主次木楞支撑体系为例）

3.1 工艺流程：

3.2 支架系统可采用WDJ碗扣式多功能架或门架，可预组拼成定型飞模支架，吊运组合和分解，亦可单件用钢支柱、钢（木）龙骨、角钢组成支撑体系，散装散拆。由模板设计确定，并在施工中执行。凡设计高度超过3.5m时，每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠。

3.3 顶托粗调标高后，安装10cm×10cm主木楞，其间距大约为60～120cm。之后在主木楞上安装7.5cm×10cm次木楞，其间距为40～60cm。次木楞的间距要根据密肋的间距确定。次木楞的两侧安装∠ 50×5的角铁（可预装）。安装次木楞前要在主木楞上放出模壳的边线，即准确地放出密肋的位置线，以使次木楞（即密肋）轴线位置准确。

3.4 次木楞安装完毕后，要认真调整顶托升降，使次木楞顶面符合设计标高（即密肋底标高符合设计要求）。并根据设计要求起拱。设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。

3.6 按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性。办理预检。

4 模壳模板拆除的操作工艺

4.1 操作工艺流程：

4.2 模壳拆除时，混凝土的强度必须达到10MPa。先将支撑角钢拆除，然后用小撬棍将模壳撬起相对两侧面中点，模壳即可拆下。密肋梁较高时，模壳不易拆除，可采用气动拆模工艺。

拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏。

4.3 拆除支架：混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允许拆除支架。

4.3.1 预组拼定型飞模支架，先将连接每个单元飞模支架的水平拉杆和剪刀撑拆除，下调上顶托，使之与肋脱离。然后将单元飞模支架平移到悬挑平台，吊运到新作业面。

4.3.2 散拆支架时，先拆去水平栏杆、剪刀撑，从跨中向两端下调支柱顶托，使之与密肋底脱离，逐根拆除支柱。

5.1 保证项目：楼板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性上，必须有防冻融措施。

检查方法：对照模板设计，现场观察或尺量检查。

5.2 基本项目：

5.2.1 模板接缝宽度不得大于1.5mm。

检查方法：观察和用楔形塞尺检查。

5.2.2 模板接触面清理干净，并采取隔离措施。梁的模板上粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2。

检查方法：观察和尺量检查。

6.1 在层高1/2处左右的支架系统的水平栏杆上宜固定一层水平安全网，用于防止人员坠落，同时，拆模壳时，使之坠入安全网，以保护模壳。

6.2 拆除模壳要用小撬棍，以木楞为支点，先撬模壳相对两侧邦中点，模壳松动后，依然以木楞为支点，撬模壳底脚的内肋，轻向下撬掉模壳。切忌硬撬或用铁锤硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土为支点进行撬动，以保护模壳和密肋混凝土。

6.3 吊运模壳、木钢楞、或钢筋时，不得碰撞已安装好的模壳，以防模板变形。

6.4 要严格遵循混凝土强度达到10MPa时方可拆模壳；混凝土强度达到7.5%，肋跨<8m时，可拆除支柱；但肋跨>8m时，混凝土强度必须达100%可方拆除支柱。

7 应注意的质量问题

7.1 密肋梁侧面胀出，梁身不顺直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系统应有足够的强度、刚度和稳定；支柱底脚应垫通长脚手板，并应支撑在坚实的地面上；模壳下端和侧面应设水平和侧向支撑，以补足模壳的刚度；密肋梁底楞应按设计和施工规范起拱；支撑角钢与次楞弹平线安装，并销固牢靠。

7.2 单向密肋板底部局部下挠；防治的方法是，模壳安装应由跨中向两边安装，以减少模壳搭接长度的累计误差。安装后要认真调整模壳搭接长度，使其不得小于10cm，以保证接口处的刚度。

7.3 密肋梁轴线位移DBJ∕T 13-319-2019 福建省建筑起重机械信息系统建设应用规程，两端边肋不等：防治的方法是，主楞安装调平后，要放出次楞边线再安装次楞，并进行找方校核。安装次楞要严格跟线，并与主楞连接牢靠。

7.4 模壳安装不严密：这是模壳加工的负公差所致。认真检查模壳安装缝隙，钉塑料条或橡胶条补严。

本工艺标准应具备以下质量记录：

8.1 模板分项工程技术交底记录。

《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋 GB 1499.1-2008》(已作废） 8.2 模板分项工程预检记录。

8.3 模板分项工程质量评定。