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防渗渠施工组织设计简介：

防渗渠施工组织设计是一种详细规划，用于指导防渗渠工程的施工过程，确保工程的高效、安全、质量可靠。以下是一个简要的防渗渠施工组织设计简介：

1. 工程概况：首先，设计应明确工程的地理位置、规模、结构形式、长度、材料等基本参数，以及防渗渠的功能和目标。

2. 施工组织：包括施工队伍的组织、施工方案的选择，如土方开挖、渠体建造、防渗材料的铺设、质量控制等各环节的施工流程和方法。

3. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开工和完工日期，以及关键节点的控制。

4. 施工机械和设备：列出所需的机械设备和工器具，以及其操作和维护要求。

5. 质量控制和安全管理：包括施工质量标准、检验方法，以及施工过程中的安全措施，如施工人员的培训、安全防护设施的配置等。

6. 施工现场管理：包括施工场地的布置、施工环境的保护、施工噪音和废弃物的处理等。

7. 风险管理：识别可能影响施工的各类风险，如天气变化、材料供应、施工技术难题等，并提出应对策略。

8. 施工成本预算：根据施工计划，进行详细的成本预算，包括材料费用、人工费用、设备租赁费用等。

9. 项目监控和调整：设立项目监控机制，定期检查施工进度，根据实际情况对施工组织设计进行适时调整。

总的来说，防渗渠施工组织设计是施工过程的重要指导文件，对保证工程质量和施工效率具有重要意义。

防渗渠施工组织设计部分内容预览：

1、明确落实项目经理部各级人员的主要职责。

(1)项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责，其职责是负责主持项目经理部的全面日常工作，联系沟通与建设方以及有关单位之间的关系。

(2)项目工程师：主要负责技术质量管理、施工组织、计划进度、生产调度、文明施工、参与测量、计量试验等工作；会审图纸、记录、技术质量、安全交底、隐蔽工程验证、技术质量资料的收集整理工作。

JC／T 2538-2019 玻璃纤维增强塑料连续缠绕夹砂管(完整正版、清晰无水印).pdf(3)项目质量员：主要负责项目质量体系的落实、运作、工程质量的预控、检测、技术复核和质量评定。

(4)项目安全员：主要负责施工现场安全、动态管理、消防、保卫工作。

(5)项目材料员：负责工程施工材料质量认可、采购、计划供应、管理、运输工程上使用的周转材料的进退场，租赁以及相关的人、财、物管理。

(6)项目环保员：主要负责项目文明卫生达标。

2、根据本工程特点和各项工程管理目标，在项目部的统一管理下制定各分项岗位责任制，主要包括：

(3)质量负责人岗位责任制：施工前期对所进机械设备严格把关，及时做好机械整修保养工作；经常性进行工程质量的重要性和必要性的宣传，培养全体工程施工人员质量第一的意识：施工期间开展各种质检活动，做到自查质量高于验收标准：从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量实施系统控制，主要抓住五大方面即人、材料、机械、方法和环境。

(5)各分项施工队负责人岗位责任制：熟悉工程图纸，制定各自工种的工作安排针划，管理本班组内成员，由其对自身班组所从事的工序质量进行检验后报质量员验收。

统一听从项目经理的调度，相互工种间密切配合，保质保量按时完成项目部分派的各项施工任务，及时做好施工资料的统计申报。

3、确保工程进度的质量管理：将主要针对工程进度、技术质量做好调控监督和自检、互检、交接检的三检制度，建立以项目经理为首的质保体系。

4、在劳动力安排方面：打破常规劳动力安排模式，采用科学合理的方法，整个土方工程、防渗渠道衬砌体及其它辅助工程以流水作业交替搭接施工。

5、材料供应方面：选用优质材料，严格按照规范要求，先测试后使用的原则，杜绝使用不合格材料。

第九章、主要项目施工方法、措施与注意事项

(一)、施工测量、放样

1.l渠道施工时的高程控制测量

为了便于施工时引测高程及渠道纵断面测量，要沿渠道临时水准点，临时水准点要根据Ⅲ等水准点敷设，其精度不得低于Ⅳ等水准。临时水准点间距约200m左右，埋设临时标桩作为水准点。

渠道起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿渠道中线每隔50n1钉一木桩，遇地形变化的地方要加设桩。桩号用红漆写在木桩侧面。

根据渠道附近敷设的水准点，用水准仪测出中线上各里程桩和加桩处的地面高程。然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。

横断面测量就是测出各桩号处垂直于中线两侧一定距离内地同变坡点的距离和高程。然后绘制成横断面图。

开挖段：场地清理 → 开挖边线控制 → 挖掘机分层开挖 → 装车拉运 → 检查边坡控制线 → 开挖至设计高度 → 人工修坡成型 → 人工渠底清理 → 检查验收 → 渠道衬砌。

填方段：清基处理 → 回填土料开采、运输 → 分层铺料碾压 → 人工修坡 → 检查验收 → 渠道衬砌。

为保持土壤水份，开挖按以下步骤：先开挖渠道以上非高边坡处土壤，然后开挖渠道的一侧，另一侧的土回填至该侧分层夯实，高边坡处的土回填至开挖的一侧分层夯实开挖时采用0．Sin反铲装自卸车运至填方处，多余土方运至附近的弃土场堆存。

2.1.2开挖施工要求

开挖前先精确测放开挖边桩，用白灰划出开挖边线，作为开挖新断面控制的标志。每层开挖前依据渠道中心桩测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设

计要求。开挖过程中到渠道中心桩号时，先用经纬仪将该桩由开挖层项面移到开挖层底

面，作为下层开挖测量放线的依据。

挖方渠段开挖槽采用反铲挖掘机倒退法分段分层挖土，分段长度lOOm，分层高度为4m左右。

各部位断面尺寸与弯道的转弯半径必须按设计要求开挖，要确保直线与弯道的连接应自然过渡，平滑圆顺。土方开挖时严格控制开挖底标高至设计的翻夯底线。边坡与渠底部位均预留20cm厚土层，人工清理、修坡。

2.1.3、开挖时注意如下问题：

施工前必须做好充分准备。每隔50in测量一横断面，要将开挖图绘制详细，标明标高变化的位置。测量放线时，在高程变化的位置要有明显的标志。开挖图必须交给测量员，工长和挖掘机的司机，并要有书面技术交底。

开挖过程中，测量员一定要在现场，配合工长指挥挖掘机施工，及时标明高程。

机械开挖要留出20cm厚的原土层，防止扰动边坡及基槽。人工清基时，要按照测量员给定的高程，利用钢筋焊接的渠道板样架进行整理，及时清理剩余土方。随开挖随清理，随拉运。

基槽边坡自开挖之时起，随开挖随清理护坡，并设专人观察边坡的稳定情况，防止塌方，避免不必要的返工。

开挖防护及基坑排水：开挖深度超过2m后，在渠道边沿处设立两道高1.2m的护身栏杆，夜间加设红色安全标志灯。开挖完后的渠道，在其两侧设不低于20cm的挡水埂，并各好抽水泵，预防降雨集水，造成泡槽现象。

局部渠堤为填筑而成，设计要求回填土压实系数不小于0.92。

2.2.1回填总体方案

土方填筑施工程序：清除处理 → 回填土料开采、运输 → 分层铺料碾压 → 人工修坡 → 检查验收。土方填筑程序要遵循先低后高，分层填筑的原则。

半填半挖段：采用挖机、人工配合清除覆盖层，并将填土挖至填筑段面，挖机平整羊足碾压实，人工整坡；全填筑段：料场采用挖掘机挖装回填土料，自卸车运输，填筑现场由挖机平料，手扶振动碾压。

本标段内土方填筑分流水段作业，每段落100m，统一铺土，统一碾压，施工顺序如下：铺土平料洒水碾压质量检查。

2.2.2土方填筑的现场生产试验

土方填筑前，在拟填筑地段选一试验段，进行现场生产性试验，以确定填筑施工参数：

(1)现场试验主要进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑材料含水量，压实的干密度、压实系数等试验。

(2)以检查压实土层之间以及土层本身的结构状况，是否达到设计规定的要求。

①料场选择：按设计要求回填料场，并对料场的开挖范围和厚度，进行详细的复查。

②施工试验：施工前对进行填筑施工试验，合理选择施工参数，待施工参数确定质

量达标后，再进行全线正式施工。

④严格控制回填料的粒径不得大于5cm，若大于则要进行破碎处理，使其粒径小于。

(2)、清基处理：在回填土填筑前，将需回填部位进行清基处理。

(3)、土层碾压机具的行驶方向及铺料方向要平行于渠道轴线，渠堤的压实标准按设计及规范要求。

(4)、回填土的铺料；用进占法施工，推土机平料，分层铺料层厚度控制在

200．300mm；分层铺料的厚度要控制在规定范围内，靠边坡铺土时，要超出设计边线一定余量，以利于削坡。铺料严格按先低后高水平分层向上填筑，不得顺坡填筑。

(5)、回填土碾压：采用进退距法压实工艺，采用羊足碾压实，靠近边坡死角处，要采用小型手扶振动碾辅助作业：碾压前根据填筑土含水量大小，按规定采用洒水车洒水。碾压搭接宽度平行渠轴线不小于O.5m，垂直于渠轴线为3～5m。分段填筑时，段与段相接时，垂直渠轴线方向的接缝以斜坡相接，接合坡度采用不徒于1：3的坡度；在接合的坡面上，要配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止；坡面须刨毛处理硅井蕴含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺筑新土进行压实；各段设立标志，以防漏压、欠压，同时也不宜过压；上下层分段位置要错开，错开距离不小于1.0m。

(6)、为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大时要停止填筑；雨季施工时，要根据天气预报，在雨前及时压实作业面表层松土，作业面要求中央高，两侧微低，以利于排水；下雨时或雨后不得践踏堤面，禁止车辆通行，雨后填筑面需晾晒，处理后以检查合格方可复工。

(7)、现场检测：每层回填土施工完毕，按规范要求数量取样，做回填土干容重试验，并按规范规定进行隐蔽工程的验收，由监理验收合格后方可进行下一层土回填施工。

(8)、边坡修整：渠堤填筑完毕，按设计坡度进行人工削坡清理，并拍打平实。顶部边沿土模施工时，可用宽20cm、厚lOcm的方木紧靠钢模夯打挤压，可形成设计标准断面。

(三) 砼道路施工：

1、灰土部分操作程序：按照招标文件要求拓宽后的新路基整平后用二轮压路机进行压实，然后上层20厘米处打开掺12%的石灰进行耙耕压实。

（1）模板验收合格后使用，其高度必须达到18cm，表面光洁无,残留物或其它污垢，纵向变形不超过10mm。

（2）板安装与地面连接支撑牢固，做到不松动，不移位，不下沉，不错位，不漏浆，保证浇筑过程中不胀模。

（3）安装过程中经常检查模板之间的衔接及两侧的水平度，将两侧摸板和相邻摸板之间高差控制在3mm以内。

（4）摸板安装前放线确定好摸板的走向，防止急拐影响交通安全和线形的美观性。

（5）经常绷线检查仓深，每次测量至少左.中.右三个点，以保持水泥路面厚度。

（6）摸板内侧涂以隔离剂，仓内浮泥杂屑清理干净，外侧以泥土拥高踏实，防止从底缝漏浆。

（7）自检合格后报监理验收DBJ∕T45-035-2016 城镇环境卫生作业质量评价标准，未经监理验收或验收不合格，不进入路面浇筑阶段。

（1）请镇用电站派合格电工接通拌和机用电电源，低压线路以电缆架空将电引入拌制场地开关箱，确保安全用电。

（2）对拌和机械进行检查检修，确保处于完好状态。

4、路面摊铺与振捣技术要点

（1）砼摊铺前完成清扫路基，洒水湿润，保证基面无松散杂物，湿润而不积水。

（2）砼入模后用人工以锹铲摊铺，不用钉耙，注意将垫车箱的黄砂疏散拌和好，以免留下隐患。

5、路面工艺施工技术要点

NB／T 10102-2018 水电工程建设征地实物指标调查规范（四）U型防渗渠道施工：