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引渠入白调水工程南水北调干渠维修工程施工组织设计简介：

"引渠入白调水工程南水北调干渠维修工程施工组织设计"是对南水北调干渠在引渠入白调水工程中进行维修的一项详细工作计划。这个设计主要包含了以下几个方面：

1. 工程背景：首先，它会介绍南水北调工程的基本情况，包括工程的地理位置、水源、供水目标等，以及引渠入白调水工程的具体需求和目标。

2. 工程范围：明确需要维修的干渠的具体位置、长度、宽度以及可能存在的问题，如管材老化、渗漏、侵蚀等。

3. 施工组织：详细规划施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术负责人、施工班组等，以及施工流程和责任分工。

4. 施工方法和工艺：介绍采用的施工技术和设备，如开挖、修复、防腐蚀处理等，以及质量控制措施。

5. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施和环保措施，如施工安全规程、环保应急预案等。

6. 进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的起止日期和关键节点。

7. 预算与成本控制：包括工程的总投资预算，以及如何通过优化施工方案、控制材料成本等方式进行成本控制。

8. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，并提出相应的应对措施。

总的来说，这个施工组织设计是保证引渠入白调水工程南水北调干渠维修工作高效、安全、高质量进行的重要文件。

引渠入白调水工程南水北调干渠维修工程施工组织设计部分内容预览：

（5）施工过程中，对每班出现的质量问题，处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并经值班负责人签署。针对每一个质量问题，在现场做出的决定，必须由主管技术负责人签署，作为施工质量控制的原始记录。

（6）试验及仪器使用建立责任制，仪器应定期检查与校正，并作如下规定：

环刀每半月校核一次重量和容积，发现损坏时立即停止使用。

铝盒每月检查一次重量某城市道路排水系统施工方案p，检查时应擦洗干净并烘干。

天平等衡器每班应校正一次，并随时注意其灵敏度

（7）雨季施工时，雨后填筑面应晒干并处理经检查合格后方可复工，第一层填土要薄，以免由于清稀泥而形成的局部洼坑部位，超过填土厚度，影响压实质量，待填平补齐后方可按原铺土厚度铺筑。

3、填筑压实时应该注意的问题

（1）回填土料中不允许夹有杂草、树枝等腐蚀性杂质，边坡及底面应夯实。对于塑性指数大于20和液限大于40%的冲击粘土、膨胀土，开挖、压实困难的干硬粘土、分散性粘土不能作为填筑材料。

（3）填筑前应先清基，碾压机械行走方向要平行于坝轴线，分段、分片碾压并且相邻作业面的搭接不小于0.5m，垂直坝轴线方向不小于3m。对碾压不到的死角，应以辅助夯具进行夯实。

（4）粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行，并保持土的最佳含水量，以保证回填土的压实度，确保工程质量。

（5）对有些土不能做为回填土，一定要换土回填。

（6）确定土料的最佳含水量，并在最佳含水量时才对回填土做压实，保证回填土的压实度，从而确保了工程质量。

（7）要保证压实的遍数及碾压机械吨数的选择。

（8）做好压实度的试验，保证工程质量。

本工程砌石工程包括坍塌渠道挡墙及渠底的浆砌块石衬砌修复，生产桥的浆砌块石基础、桥台、护坡，节制闸的浆砌块石基础及墩墙等。

（二）砌石原材料及砂浆配合比

（1）在工程开工之前对工程建设场址周围砂、石料场的分布、储量与质量进行调查。施工中所用原材料的各项性能指标均应符合设计及相应施工规范的规定，并做好原材料的试验工作。

（2）砌筑所用石料必须材质均匀、质地坚硬、新鲜，无风化裂痕，不得有剥落层或裂纹，不允许使用薄片状石料。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。块重及厚度应满足设计要求，毛石应呈块状，中部厚度不小于15cm，规格小于要求的毛石可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的10％。用于浆砌石的粗料石应棱角分明、各面平整，其长度大于50cm。砌石应经过试验，石料容重不小于22.5KN/m3，湿抗压强度大于100MPa。

（3）水泥仓库应设在地势较高、干燥和交通方便的地方，堆放时应设置防潮层，堆放高度不得超过15袋，并应按品种、标号等分类堆放，按照“先进先出”的原则使用，受潮结块的水泥不得使用。

（1）砌筑所用砂浆的配合比必须通过试验确定，施工中砂浆的拌和用水必须符合要求。砂浆必须拌和均匀，其稠度、保水性及强度均应符合要求。

（2）砂浆必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。

（3）拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。拌合时间机械拌合不少于2～3min。

（4）胶凝材料应随拌随用，在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。

（1）在铺砌前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块，石块间不应相互接触；

（2）砌石体应采用铺浆法砌筑。第一皮应坐浆，并大面朝下，每砌3～4皮作一个分层高度，每个分层高度应找平一次；

（3）外露面的水平灰缝宽度不得大于25㎜，竖缝宽度不得大于40㎜；相邻两层竖缝错开距离不得小于100㎜；

（4）浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：顶面标高不得超过10mm，2m长度上表面平整度不得超过20mm；

（5）当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位；

（6）砌体外露面宜在砌筑后12～18小时之内及时养护，经常保持外露面的湿润,养护时间为14天。

（1）施工前进行基础开挖，清理施工工作面，低洼处回填土料，分层夯实。

（2）水泥砂浆采用灰浆搅拌机拌制，拌和过程中应测定骨料的含水率以确定施工配合比。拌制砂浆时必须严格按照实验室签发的配料单进行配料，严禁擅自更改。

（3）做好测量放线工作，各控制桩均应引测至砌筑工作面以外土质较好的地方，并注意保存、复测。

（4）砌石的基本要求是平整、稳定、密实和错缝。砌筑时，在适当位置上拉上准线，第一层应选取较大的且较平整的石块铺平，并使平整的一面着地。砌第二层以上时，每砌一块石，应先铺好砂浆，再铺石块。上下两层石块的竖缝要互相错开，并力求顶顺交错排列，避免通缝。

（5）砌筑24小时后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。勾缝前将槽缝冲洗干净，不留灰渣和积水，并保持湿润。

（6）勾缝砂浆用425#普通硅酸盐水泥拌制，采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间，并浸湿物覆盖，在养护期间经常洒水，使砌体始终保持湿润状态。

（7）砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。

（1）干砌石采用外购块石。

（2）石料使用前表面应冲洗干净。

（3）护底表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。

（4）砌体外露面应用较平整的面。

（5）为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

（6）干砌石要求石块大，单层砌筑，表面平整，杜绝浮砌和叠砌。

（1）干砌块石铺筑前，应先按图纸要求铺设垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。垫层也要夯实。反滤层厚度、滤料的粒经和含泥量均应符合设计要求。铺设时，先使滤料处于湿润状态，避免颗粒分离，并防止杂物或不规格的料物混入；相邻层面拍打平整，保持层次清楚、互不混杂；分段铺筑时，将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。

（2）坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的垫层上，以一层与一层错缝锁结的方式铺砌，垫层料的含泥量小于5%，垫层铺设应与干砌石铺砌配合进行，随铺随砌。砌石从坡脚开始，分片向上分段铺起，块石垂直于坡度铺砌。

（五）保证块石护砌表面美观的措施

选择施工质量经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石质量及表面美观的重要措施。

块石必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整。

砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。

控制好灰缝宽度，为20mm～30mm，宽度均匀一致。

每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。

做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3～5mm，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑。勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使勾缝的色泽一致。

本工程混凝土及钢筋混凝土工程主要包括穿村渠道覆盖的C30砼框架及C25混凝土带口杯基础，生产桥的C25台帽和桥板，节制闸的C25排架、闸室基础、机架桥板及C20压顶石，泄水闸的C25平板闸门预制，以及各建筑物的C10砼垫层。

（二）混凝土原材料及配合比

水泥：水泥按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按贯标要求进行标识，会同监理工程师按规范要求抽样试验，检验合格后方能使用。袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。不同类的水泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用。

当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，应做检查试验DB4102／T 013-2020 现场检验管理规范.pdf，并按试验结果使用。

水：本工程施工用水拟采用水库水，施工前先进行水质化验，其水质指标符合招标文件规定方可使用。

砂：采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数均应符合招标文件的要求。

碎石：会同监理工程师选料，采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不准使用。石子到工地经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。

外加剂：根据混凝土配合比及施工工艺要求，合理选择外加剂的类型，并根据施工进度计划及监理工程师指定的格式和期限编制外加剂进场计划，报监理工程师审批；外加剂进场后，按规定抽样进行性能试验，试验结果报监理工程师审批。

普通混凝土配合比设计根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的混凝土强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。现场混凝土施工配合比的控制：根据试验室确定的最优基准混凝土配合比，结合现场材料的实际含水率，来确定现场混凝土施工配合比。

本工程的模板以使用钢模板为主，局部特殊模板在加工场制作，然后到现场进行安装。模板的设计、制作和安装必须保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应具有足够的密封性，以避免漏浆。

模板加工配备圆盘锯1台，压刨1台，平刨1台，MK515台钻1台，组合钢模板必要时使用8t汽车起重机进行的吊装。

渠道覆盖部分预制框架和基础：采用组合钢模板为主，局部配合定型钢模板、异型钢模板和外敷铁皮的木模板。模板缝隙用海面条或双面胶密封，防止漏浆；模板内侧使用脱模剂；围檩、模板外侧水平支撑使用φ50脚手管桁架GB∕T 29051-2012 道路用阻燃沥青混凝土，斜向支撑使用10×10cm方木。