大庆大同某变电所及供配电线路改造工程施工组织设计

大庆大同某变电所及供配电线路改造工程施工组织设计
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大庆大同某变电所及供配电线路改造工程施工组织设计简介:

大庆大同某变电所及供配电线路改造工程施工组织设计部分内容预览:

1)、瓷件应无裂纹、破损,瓷套与铁法兰间的粘合应牢固,法兰泄水孔应通畅。

2)、磁吹阀式避雷器的防爆片应无损坏和裂纹。

3)、组合单元应经试验合格GB 55019-2021 建筑与市政工程无障碍通用规范(完整正版、清晰无水印).pdf,底座和拉紧绝缘子绝缘应良好。

4)、运输时用以保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下,防爆片应完整无损。

5)、金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。

4条避雷器组装时,其各节位置应符合产品出厂标志的编号。

5条带串、并联电阻的阀式避雷器安装时,同相组合单元间的非线性系数的差值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。

6条避雷器各连接处的金属接触表面,应除去氧化膜及油漆,并涂一层电力复合脂。

7条并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上;

铭牌应位于易于观察的同一侧。避雷器应安装垂直,其垂直度应符合制造厂的规定,如有歪斜,可在法兰间加金属片校正,但应保证其导电良好,并将其缝隙用腻子抹平后涂以油漆。

8条拉紧绝缘子串必须紧固;弹簧应能伸缩自如,同相各拉紧绝缘子串的拉力应均匀。

9条均压环应安装水平,不得歪斜。

10条放电记数器应密封良好、动作可靠,并应按产品的技术规定连接,安装位置应一致,且便于观察;接地应可靠,放电记数器宜恢复至零位。

11条金属氧化物避雷器的排气通道应通畅;排出的气体不致引起相间或对地闪络,并不得喷及其它电气设备。

12条避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。

1 电杆上电气设备的安装,应符合下列规定:

1) 安装应牢固可靠;

2) 电气连接应接触紧密,不同金属连接,应有过渡措施;

3) 瓷件表面光洁,无裂纹、破损等现象。

2 杆上变压器及变压器台的安装,尚应符合下列规定:

1) 水平倾斜水大于台架根开的1/100;

2) 一、二次引线排列整齐、绑扎牢固;

3) 油枕、油位正常,外壳干净;

4) 接地可靠,接地电阻值符合规定;

5) 套管压线螺栓等部件齐全;

6 杆上避雷器的安装,应符合下列规定:

1) 瓷套与固定抱箍之间加垫层;

2) 排列整齐、高低一致,相间距离:1~10kV时,不小于350mm;1kV以下时,不小于150mm;

3) 引线短而直、连接紧密,采用绝缘线时,引上线其截面铜线不小于16mm2,铝线不小于25 mm2;引下线其截面铜线不小于25mm2,铝线不小于35mm2;

4) 与电气部分连接,不应使避雷器产生外加应力;

5) 引下线接地可靠,接地电阻值符合规定。

7 低压熔断器和开关安装各部接触应紧密,便于操作。

8 低压保险丝(片)安装,应符合下列规定:

1) 无弯折、压偏、伤痕等现象;

2) 严禁用线材代替保险丝(片)。

6、防雷浪涌保护器安装

1 设备到场后,由建设单位、监理单位代表、供货方及施工单位共同进行开箱检查,并做好开箱检查记录。

2 按照设备供货清单、技术文件,对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对。

3 电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好;电动机及其附属设备均应符合设计要求。

1 盘动转子不得有卡阻及异常声响。

2 润滑脂情况应正常,无变色、变质及硬化等现象。其性能应符合电机工作条件的要求。

3 测量滑动轴承电机的空气间隙,其不均匀度应符合产品的规定;若无规定时,各点空气间隙与平均空气间隙之比宜为±5%。

4 电机的引出线接线端子焊接或压接良好,且编号齐全,裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。

5 绕线式电机应检查电刷的提升装置,提升装置应有“起动”、“运行”的标志,动作顺序应是先短路集电环,后提起电刷。

1 电动机安装应由电工、钳工操作,大型电动机的安装需要有起重工配合进行。

2 地脚螺栓应与混凝土基础牢固地结合成一体,浇灌前预留孔应清洗干净,螺栓本身不应歪斜,机械强度应满足要求。

3 稳装电机垫铁一般不超过三块,垫铁与基础面接触应严密,电机底座安装完毕后进行二次灌浆。

4 采用皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应平行,电动机及传动装置的皮带轮,自身垂直度全高不超过0.5mm,两轮的相应槽应在同一直线上。

5 采用齿轮传动时,圆齿轮中心线应平行,接触部分不应小于齿宽的2/3,伞形齿轮中心线应按规定角度交叉,咬合程度应一致。

6 采用靠背轮传动时,轴向与径向允许误差,弹性联接的不应小于0.05mm,钢性联接的不大于0.02mm。互相连接的靠背轮螺栓孔应一致,螺帽应有防松装置。

7 电刷的刷架、刷握及电刷的安装:

1) 同一组刷握应均匀排列在与轴线平行的同一直线上。

2) 刷握的排列,应使相邻不同极性的一对刷架彼此错开,以使换向器均匀的磨损。

3) 各组电刷应调整在换向器的电气中性线上。

4) 带有倾斜角的电刷,其锐角尖应与转动方向相反。

5) 电刷架及其横杆应固定紧固,绝缘衬管和绝缘垫应无损伤、污垢,并应测量其绝缘电阻。

6) 电刷的铜编带应连接牢固、接触良好,不得与转动部分或弹簧片相碰撞,且有绝缘垫的电刷,绝缘垫应完好。

7) 电刷在刷握内应能上下自由移动,电刷与刷握的间隙应符合厂方规定,一般为0.1~0.2mm。

8 定子和转子分箱装运的电动机,安装转子时,不可将吊绳绑在滑环、换向器或轴颈部分。

9 用1000V摇表测定电动机绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。100kW以上的电动机,应测量各相直流电阻值,相互差不应大于最小值的2%;无中性点引出的电动机,测量线间直流电阻值,相互差值不应大于最小值的1%。

10 电机的换向器或集电环应符合下列要求:

1) 表面应光滑,无毛刺、黑斑、油垢。当换向器的表面不平程度达到0.2mm时,应进行车光。

2) 换向器片间绝缘应凹下0.5~1.5mm。整流片与绕组的焊接应良好。

11 电机接线应牢固可靠,接线方式应与供电电压相符。

12 电动机安装后,应用手盘动数圈进行转动试验。

13 电动机外壳保护接地(或接零)必须良好。

雨季期间,要求场地排水畅通,道路通行无阻,排水沟设专人清理修整。

现场预制构件堆放不宜过高,防止垫木沉陷;地基坚硬,场区有排水措施。

施工现场的各种机械、电气均应有防雨措施,电闸箱、电焊机等应加防雨罩,各类水泵应在雨季前进行维修试运。

雨季施工时,必须做好设备、材料的防水保护工作。

5、下雨时,不得进行登高吊装作业。

6、、大宗设备、材料尽可能提前进场。

2007年6月5日开工至2007年10月30日,共计148天。

5、施工部署及施工准备计划

为了保证该工程按期保质保量的完成,我们组建了强有力的项目经理部,该项目经理部设质保工程师1名,专业技术负责人1名,HSE监督员1名,其他管理人员4名,高峰期施工人员52人。技术交底后,编制物资材料进场计划,合理的安排施工顺序,在保证安全的情况下,保质保量、按计划进度完成施工任务。

工程开工前,由项目经理组织有关人员认真进行该工程的施工图会审,并到现场复合图纸是否满足施工要求。由项目经理组织项目部人员编制本工程的施工组织设计、设备材料计划、IMS要求的两书一表、施工图预算,办理开工报告。对于重点工序要编制施工手册及技术措施。工程开工前由技术负责人向全体施工人员进行技术交底,熟悉图纸、施工工艺、施工方法、质量标准和安全措施等。

签定工程合同→设计交底及施工图会审→编制施工组织设计、提出构配件加工及落实加工单位、暂设工程、备料、组织施工队伍、施工设备进场。

参加施工的送电工人必须具有上岗合格证并经技术交底考试合格。下列工种必须具有本专业考试的合格证:高空作业人员、测量工、及汽车司机等。各工序的指挥员或施工负责人必须选择有经验的送电技工担任。

检查各种施工机具以保证施工机具状态良好。落实施工设备、材料的到货情况,核对已到货的材料的型号及有关技术数据是否符合设计要求,技术资料是否齐全。材料均按正常渠道供应。设备应装有铭牌。注明生产厂家及规格、型号,并有产品合格证及技术文件。设备附件齐全,外观检查完好,瓷件无破损及裂纹。安装用的材料均应有合格证,材料规格型号符合设计要求。

3)、各种器材的堆放:

器材应按平面布置的规定堆放。露天堆放场地应平整,防止积水,并应符合装卸、搬运、消防及防洪的要求。严禁将器材从车上直接抛下。临时仓库的建造应与易燃易爆物品保证足够的安全距离,并根据储存物品的特性配备适用的消防器材。易燃易爆物品的存放与保管应遵守有关规定。

线路走向上有部分地势低洼、泥水地带,为保证工程顺利的进行,确保工程质量及进度,采取如下措施:就近便利道路向低洼杆位修临时施工道路,保证车辆及电杆运到指定的杆位,临时道路保证4米;低洼杆位加固处理,建议除运输土方外,采用涵管加毛石保护。

6.1劳动力需用计划:

6.2施工机械设备与机具需用计划:

6.3主要材料需用计划:

工程质量达到等级合格。

质量认证合格率100%

一次验交合格率100%

分项工程合格率 100%

GB∕T 31004.2-2014 声学 建筑和建筑构件隔声声强法测量 第2部分:现场测量分项工程优良率 90%

7.2质量保证组织机构

7.3施工及验收技术质量标准

施工中执行标准、规格一览表

DB37∕T 2366-2013 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程7.4保证质量技术措施

各专业技术人员、特殊工种工人必须持证上岗。工程施工前对专业技术员、质检员、安全员等专业人员及焊工、安装工、电工、司机等特殊工种进行培训,以提高全员素质,取证上岗。

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