厂房外脚手架施工方案

厂房外脚手架施工方案
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资源类别:施工组织设计
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厂房外脚手架施工方案简介:

厂房外脚手架施工方案是一种详细的工程实施计划,主要用于建筑物外墙施工时搭建临时支撑结构。以下是其简介:

1. 目的:为了保证施工人员的安全,提供稳定的工作平台,以及方便工人进行高空作业,如外墙装修、幕墙安装等。

2. 施工准备:首先需要根据建筑物的结构、高度、形状以及施工需求来设计脚手架的类型,如双排脚手架、单排脚手架、满堂脚手架等。同时,需要准备所需的材料,如钢管、扣件、脚手板、安全网等。

3. 施工流程:一般包括搭设脚手架基础、安装横杆和斜杆、安装立杆和脚手板、设置防护栏杆和安全网、进行脚手架的稳定性和安全性检查等步骤。

4. 质量控制:施工过程中需要严格遵守相关施工规范和安全规定,确保脚手架的稳固,防止因脚手架质量问题引发的安全事故。

5. 安全措施:施工人员需要佩戴安全帽、安全带等防护设备,确保高空作业的安全。同时,应定期进行脚手架的检查和维护,及时发现问题并修复。

6. 施工周期和成本:脚手架施工的时间和成本主要取决于脚手架的类型、尺寸、施工环境和效率等因素。一般情况下,大型厂房外脚手架的搭建和拆除可能需要数周到数月的时间。

总的来说,厂房外脚手架施工方案是保证施工顺利进行的重要工具,需要严格按照设计和规定执行。

厂房外脚手架施工方案部分内容预览:

5.4.10在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6.1搭设作业安全措施

6.1.1在架体上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带,为了便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,不得有探头板。

6.1.2当暂时无法铺设脚手板,用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

民用建筑电气设计标准 条文说明 GB51348-2019(1).pdf6.1.3架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。

6.1.4对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

6.1.5作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。

6.1.6架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

6.1.7每次收工以前,所有上架材料必须全部搭设上,不要留在架子上,而且要形成稳定结构。

6.1.8在搭设作业进行中,地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。

6.1.9现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。

6.1.10要服从统一管理,不得自行其是。

6.2架上作业安全措施

6.2.1架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

6.2.2在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。

6.2.3每次收工时,宜把架面上的材料用完或码放整齐。

6.2.4严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走,相互躲让时应避免身体失衡。

6.2.5在脚手架上进行电气焊作业时,要采取火星飞溅防护措施或移去易燃物,以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施,专人看守。一旦着火时,及时予以扑灭。

6.2.6当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪之后上架作业时,应把架面的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。

6.2.7当架面高度不够、需要垫高时,一定要采取稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过0.5M;超过0.5M时,应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时,应相应加高防护措施。

6.2.8在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

6.2.9脚手架上严禁集中堆放材料,大模板不得支设在脚手架上。

6.2.10在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、纵、横向扫地杆、连墙件。

6.2.11脚手架上严禁堆放材料和器具,操作人员不得集中在架子的某一部位。作业人员不得攀登外架,不得在外架上设缆风绳。不宜架设临时电线,如需要需采用相关的措施,在吊装过程中严禁碰撞和扯动外架。

6.2.12脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

6.2.13作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

6.3脚手架避雷安全措施

施工现场脚手架在雷雨季节应设避雷装置,避雷装置包括接闪器、接地极、接地线。

即避雷针,可用直径25~32毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小于12毫米的镀锌钢筋制作,设在房屋四角的脚手架立竿上,高度不小于1米,并应将最上层所有的横竿连通,形成避雷网络。在垂直运输架上安装避雷针时应将一侧的中间立竿接高出顶端不小于2米,在该立竿下端设置接地线,并将运输架接地。

6.3.2接地线应尽可能采用钢材

垂直接地极可用长1.5~2米,直径25~30毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管,直径不小于20毫米的圆钢或50×5角钢。水平接地极可选用长度不小于3米直径8~14毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽25~40毫米的扁钢。另外也可用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个,并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。接地电阻不得超过20欧姆。接地极埋入地下的最高点,并在地面下并不浅于50厘米,埋设时应将新填土夯实。

6.3.3接地线即引下线,可采用截面不小于16平方毫米的铝导线或截面不小于12平方毫米的铜导线

为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于4毫米的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠,连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除,露出金属光泽,并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接最好用焊接,焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。如用螺栓连接,接触面不得小于接地线截面积的4倍,拼接螺栓直径不小于9毫米。

设置避雷装置还要注意下列事项:

1、接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计,对接地方式和位置选择,接地及和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。

2、接地线的位置应选择人们不易走到的地方,以避免和减少跨步电压的危害,防止接地线遭受机械损伤,接地极应和其他金属或电缆之间保持3米或以上的距离。

3、接地装置的使用期在6个月以上时,不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中,应使用镀锌或镀铜的接地极。

4、施工期间遇有雷击时,钢脚手架上的操作人员应立即撤离。

6.4脚手架拆除安全措施

6.4.1脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前,建立统一指挥并对作业人员进行安全技术交底,以确保拆除作业安全顺利地进行。

6.4.2在统一指挥下,按照确定的程序拆除作业,注意事项如下:

(1)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,捆扎后吊下)。

(2)拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时,一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时,松开联结后,水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。

(3)应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时,极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。

(4)多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤,严格禁止不按程序进行的任意拆卸。

(5)因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以免因架子晃动,影响作业安全。

(6)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。

(7)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。

(8)各构配件严禁抛掷至地面。

6.4.3作好安全防护工作:

(1)拆卸现场作可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非施工人员进入拆卸作业区内。

(2)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷,已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。

(3)高处作业的安全防护设施在每次作业之前,应进行逐项检查、验收,(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件,验收合格后方可进行高处作业,该工作由单位工程负责人组织有关人员验收。

第七章 外脚手架应急预案

7.1、现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位

7.2、应急准备和响应组织准备

为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全,保证本企业在出现生产安全事故时,能够及时进行应急救援,从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失,成立公司生产安全事故应急救援小组。

7.2.2、适用范围:

适用于所在公司内部实行生产经营活动的部门及个人。

7.2.3、施工现场生产安全应急救援小组

副组长:刘玉国 程玉杰

7.2.5、生产安全事故应急救援程序:

如发生产安全事故立即上报,具体上报程序如下:

现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——公司值班人员——公司生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。

生产安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序:

现场发现人:向现场值班人员报告

现场值班人员:控制事态保护现场组织抢救,疏导人员。

现场应急救援小组组长:组织组员进行现场急救, 组织车辆保证道路畅通,送往最佳医院。

公司值班人员:了解事故及伤亡人员情况。

公司生产安全应急救援小组:了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施,成立生产安全事故临时指挥小组,进行善后处理事故调查,预防事故发生措施的落实。并上报上级部门

7.2.6、应急救援小组职责:

⑴组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患,落实各项安全生产责任制,贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。

⑵进行教育培训SL 301.4-1993 水利行业岗位规范 农田水利、水土保持岗位.pdf,使小组成员掌握应急救援的基本常识,同时具备安全生产管理相应的素质水平,小组成员定期对职工进行安全生产教育,提高职工安全生产技能和安全生产素质。

⑶制定生产安全应急救援预案,制定安全技术措施并组织实施,确定企业和现场的安全防范和应急救援重点,有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。

7.3、施工现场的应急处理设备和设施管理

火警:119 医疗急救:120 匪警:110

(1)说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施DB63T 1920-2021 交通运输专业空间数据分层及命名规范.pdf,以便让救护人员事先做好急救的准备。

(2)讲清楚伤者(事故)发生在什么地方,什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。

7.3.2.1.急救箱的配备

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