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增强水泥（GRC）聚苯复合板外墙内保温装饰施工工艺简介：

增强水泥（GRC，Glass Reinforced Concrete）聚苯复合板外墙内保温装饰施工工艺主要包括以下几个步骤：

1. 准备工作：首先，清理好施工区域，确保墙面干净平整，无杂物。然后，根据设计图纸和施工要求，确定GRC聚苯复合板的规格和安装位置。

2. 安装GRC板：GRC板通常由工厂预制，现场安装时需用专用的粘结剂（如水泥砂浆或专用胶水）将板与墙体固定。根据设计，可能需要切割或拼接GRC板，确保与墙体无缝对接。

3. 隔热层安装：在GRC板内侧安装聚苯板，这是一种高效的隔热材料，能有效阻止热量的传递，提高建筑的节能效果。同样，也需要使用专用的粘结剂固定。

4. 防水处理：在聚苯板与GRC板之间，可以涂抹防水涂料或者设置防水层，防止水分渗透，保证保温效果。

5. 保温装饰：在聚苯板外侧，可以进行装饰处理，如贴瓷砖、涂刷涂料、安装外墙装饰板等，以提升建筑的美观度和防护性能。

6. 完成验收：施工完成后，进行各项性能检测，如保温性能、强度测试等，确认无误后进行验收。

以上是一个大致的流程，具体施工步骤可能因项目特点和设计要求有所不同，施工时应严格按照相关规范和图纸进行。

增强水泥（GRC）聚苯复合板外墙内保温装饰施工工艺部分内容预览：

    2.1  材料及主要机具：

    2.1.1  增强水泥（GRC）聚苯复合保温板：增强水泥聚苯复合保温板是以疏铝酸盐水泥为胶结料，掺适量的珍珠岩，加水制成浆料，用玻璃纤维网格布增强，与自熄性聚苯复合浇筑而成。

    规格尺寸：长2400～2700mm，宽595mm，厚50mm、60mm。

    技术性能：面密度≤30/kgm2，含水率≤15%DB35／T 2006-2021标准下载，当量热阻≥0.8m2·k/W，软化系数≥0.8，面层增强水泥抗压强度≥10MPa，收缩率≤0.08%，抗弯荷载≥l.8G（G为板的重量单位N）。

    2.1.2  胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于保温板与墙体固定、板缝处理和粘贴板缝与墙面转角玻纤布条。

    胶粘剂的性能：初凝时间>0.5h，粘结强度>l.0MPa。

    2.1.3  石膏腻子：用于满刮墙面。其性能如下：

    抗压强度>2.5MPa，粘结强度>0.2MPa，

    抗折强度>l.0MPa，终凝时间3h

    2.1.4  玻纤网布条：用于板缝处理（宽50mm）和墙面转角处附加层（宽200mm）。

    中碱涂塑玻纤网格布  8目/in

    布重>80g/m2

    断裂强度  25mm×100mm布条

              经向>300N，纬向>150N

    2.1.5  主要机具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲等。

    2.2  作业条件

    2.2.1  结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm标高线。

    2.2.2  内隔墙、外墙门窗口、窗台板安装完毕。

    2.2.3  水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完毕，电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。

    2.2.4  操作地点环境温度不低于5℃。

    2.2.5  外墙内保温施工宜在外檐抹灰完成以后进行。

    2.2.6  正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。

    3.2  工艺流程：

    3.3  施工要点

    3.3.1  结构墙面清理：凡凸出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。

    3.3.2  分档、弹线：

    3.3.2.1  以门窗洞口边为基准，向两边按板宽600mm分档。

    3.3.2.2  按保温层的厚度，在墙、硕、地面上弹出保温墙面的边线。

    3.3.3  配板、修补：板的长度按楼层结构净高尺寸减20～30mm。计算并量测门窗洞口上、下部保温板尺寸，按此尺寸配板。锯裁的窄板放置在阴角处。有缺陷的板应修补。

    增强水泥聚苯板不易随意切割，而一般工程除采用595mm宽标准板，往往需要一定数量的非标准板配合使用，因此在施工订货前，需根据工程墙面具体尺寸事先进行排板，计算出异形板的规格尺寸数量，以便施工粘贴时对号入座，尽量减少现场锯裁板的数量。

    3.3.4  墙面冲筋：墙面冲筋的方法如下：

    3.3.4.1  在冲筋位置，用钢丝刷刷出不少于60mm宽的洁净面并浇水润湿，刷一道107胶水泥素浆（掺用水量10%的107胶）。

    3.3.4.2  检查墙面平整、垂直，找规矩贴饼冲筋，并在需设置埋件处亦做出200mm×200mm的灰饼。

    3.3.4.3  冲钢材料为1∶3水泥砂浆，筋宽60mm，厚度以保证空气层厚度（20mm左右）为准。

    3.3.5  稳接线盒，安管卡、埋件：安装电气接线盒时，接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度，且要稳牢固。

    3.3.6  复合板安装：

    3.3.6.1  将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口。

    3.3.6.2  复合板安装顺序宜从左至右依次安装。板侧面、顶闽清刷浮灰，在侧墙面、顶面、板的顶面及侧面（所有相拼合面）、冲筋带上满刮胶粘剂，按弹线位置立即安装就位，用木楔顶在板底，再用手侧向推挤，使所有相拼合面冒浆，并使板紧贴冲筋带，一个人用专用撬根在板底部向上顶，另一人打水楔，使保温板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装复合板。

    安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量培面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出部分用橡皮锤敲手，挤出的胶料要及时清理。

    3.3.6.3  粘结完毕的墙体，立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MFa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。

    3.3.6.4  复合板在门窗洞口处的缝隙用胶粘剂嵌填密实。

    3.3.6.5  复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙用胶粘剂嵌塞密实。

    3.3.7  板缝及阴阳角处理：复合板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂一道，贴50mm宽玻纤网格带一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。所有阳角粘贴200mm宽（每边各100mm）玻纤布，其方法同板缝。

    3.3.8  胶粘剂配制：胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在30min内用完。

    3.3.9  板面装修：

    3.3.9.1  一般居室墙面直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。

    3.3.9.2  踢脚做法是，一般应先在根部刷一道107胶素水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚可用胶粘，也可在复合板上钻孔粘木楔，用钉钉在木楔上。

    3.3.9.3  如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一工序。

    4.1  保证项目：

    4.1.1  增强水泥聚苯复合板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。

    胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。

    检查方法：检查产品合格证。

    4.1.2  增强水泥聚苯复合板其四边的粘结必须牢固。

    检查方法：手振和观察检查。

    4.2  基本项目。

    4.2.1  节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。

    检查方法：观察检查。

    4.2.2  复合板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。

    检查方法：观察检查。

    4.2.3  玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。

    检查方法：观察检查。

    4.3  允许偏差项目：

    5.1  土建、水电各工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

    5.2  在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面。

    5.3  施工用水和设备试水等以及雨季施工时，必须采取有效措施，防止保温墙面受潮和污染。

6  应注意的质量问题

    6.1  注意增强水泥聚苯复合板的运输和保管。运输中应轻拿轻放型钢卸料平台施工方案，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫 100mm×100mm木方，板应侧立，垫方距板端50cm。要防止板受潮。

    板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损，不得使用。

    众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥应用425号硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）是，胶∶水泥∶砂=1∶1∶2，拌合成适当的稠度即可。

    选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。

    本工艺标准应具备以下质量记录：

    7.1  增强水泥聚苯复合板质量合格证。

    7.2  胶粘剂质量合格证。

《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007.pdf    7.3  保温墙分项工程质量检验评定记录。