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[唐山]某大厦采暖及给排水施工方案简介：

唐山某大厦的采暖及给排水施工方案，通常会包括以下几个步骤和要点：

1. 项目背景与目标：首先，会对项目的地理位置、建筑规模、使用性质等进行详细的了解，明确采暖和给排水系统的设计和施工目标，如提供舒适的室内环境、保证用水安全等。

2. 设计阶段：根据大厦的建筑特点和使用需求，设计专业的采暖系统，如集中供暖系统、地暖系统或分散式供暖系统；同时，设计给排水系统，包括冷热水供应系统、雨水排水系统、污水排水系统等。

3. 材料选择：选择高品质的管材、阀门、泵等设备，确保系统的稳定运行和使用寿命。

4. 施工准备：进行场地测量、施工图审核，准备施工工具和设备，制定详细的施工计划和安全措施。

5. 管道安装：按照设计图纸，进行给排水管道的预埋、连接、防腐处理等工作，保证管道的平直、稳固。

6. 设备安装：安装暖气片、锅炉、热交换器、泵等设备，并进行调试，确保系统正常运行。

7. 系统调试：进行全面的系统调试，包括压力测试、流量测试、防冻测试等，确保系统无泄漏、无故障。

8. 验收与维护：施工完成后，进行竣工验收，并对大厦的用户进行操作和维护培训，以确保系统长期稳定运行。

9. 环保与节能：在设计和施工过程中，还会考虑到环保和节能要求，如采用绿色材料，优化系统设计以减少能源消耗。

每个具体项目的施工方案会根据大厦的具体情况而有所不同，但以上步骤是大体的施工流程。

[唐山]某大厦采暖及给排水施工方案部分内容预览：

管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。

熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向。

无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件导入到加热头上，达到规定标志处，加热时间应按热熔工具生产厂规定执行,热熔连接技术可参照下表

JB／T 13399.2-2018标准下载注：操作环境低于5℃时应延长加热时间。

达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，安装完后各甩口用临时丝堵封好。

支管如装水表应先安装连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

施工完成后，在交工前，应在地面上弹线做标记，以免二次装修时弄坏管道。

铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完成后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏。若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压（试验压力为2.0Mpa）,管道在试验压力下观测10分钟，压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏为合格。塑料管应在工作压力的1.5倍的试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.5倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏，则试验合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。

管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。消火栓及喷淋管根据图纸要求,刷大红漆两道。

管道在试压完成后即可以冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行（如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4次取平均值），用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可以进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗，管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。

交工前做给水系统通水试验（按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量），分系统分区段进行。试验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。

给水管道安装过程中常见的质量问题：

立管甩口标高不准确，其原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；

立管距墙不一致或半明半暗，原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成。

给水立管的套管向下层漏水，原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。

安装好的管道不得用做支撑或放脚手架，不得踏压，其支托卡架不得做为其他用途的受力点。

管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。

水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。

管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。

管道距墙距离：给水支管外皮距墙20～25毫米。

给水立管距墙距离：管径32毫米以下距墙25～35毫米；管径32～50毫米距墙30～50毫米；管径75～100毫米距墙50毫米；管径125～150毫米距墙60毫米。

卫生洁具主要施工方法。

卫生洁具的型号，规格符合设计要求，排水口出口与排水管连接必须严密不漏，卫生洁具外观规矩，造型周正，表面光滑美观无裂纹，边缘平滑色调一致。

作业条件：所有与卫生洁具连接的管道做完水压试验，灌水试验，并已办理好隐预检手续，室内装修基本完成。

坐便器预留口清理干净，取下临时堵物，检查管内有无杂物，坐便器安装平稳牢固，螺栓应使用镀锌螺栓及螺母，并加好胶皮垫及眼圈。

支架防腐良好，各器具放置平稳，支架与器具接触紧密，通水前应检查地漏是否畅通，支管阀门是否关好，冬季不通暖，各洁具将水放净，存水弯无积水，以免洁具和存水弯冻裂。

干管安装由室外地下引入。

立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

管材：热镀锌钢管的管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，PB管其产品必须经卫生部检验合格，具备检验报告和认证文件，具备生产厂家质检合格证明，并应有明显的标识，标明生产厂家名称、规格，其馐上应标有生产批号、数量、生产日期。

阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出厂合格证，安装前应进行强度严密性试验，主控阀门100%试验，其它阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检查。

安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——散热器组对试压——散热器安装——管道试压——管道防腐和保温——管道冲洗——通暖

（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预槽及洞。

（2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图。

（3）采暖供回水干管、立管及支管管道，均采用热镀锌钢管，螺纹连接。

（4）采暖散热器采用内防腐型钢制板式散热器采暖,.热源由小区热交换站提供,热媒参数采用80/60℃热水。

待土建模板拆除干净后，将管道的吊卡安装固定，根据设计图纸安装固定支架，滑动支架根据管径大小安装支架间距，管子上架接口连接，按施工草图进行管段的加工预制（断管、焊接、上零件、调直、核对好尺寸）。

为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直、吊线，栽立管卡（1.6米）将预制好的管道按编号运至现场，采暖套管应比管径大2号，顶部高出装饰地面20mm，底部应与楼板底面相平。

立管为热镀锌钢管，立管安装完成后，检查立管的每个预留口标高、方向，将事先栽好的管卡子松开，把管放入管卡内并拧紧螺栓，用线坠从第一节开始找好垂直度，扶好钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。在每根立管顶部安装DN15自动排气阀各1个。

按设计图纸要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压合格的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出中心线，并根据散热器的大小画出相应的固定卡。

用冲击钻在墙上按画出的位置打孔洞，固定卡的深度不少于80mm，将固定卡安装牢固。

散热器上部固定卡应为2个，下部2个。

散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应为30mm，平行距墙允许偏差5mm，垂直度允许偏差3mm。厨卫间散热器距墙应更大些。

根据图纸要求采暖支管采用5级PB管热熔连接,在土建浇筑垫层前预先划好线,预留好200㎜宽的管槽,支管安装应在散热器安装完毕之后进行。PB管热熔连接的施工工艺和给水PPR管相同,在预留好的管槽里排好支管,支管与散热器采用下进下回连接。

管道系统安装合格后，进行水压试验，采暖设计力低区为0.6Mpa, 中区为 0.9Mpa, 高区为1.2Mpa，试验压力为工作压力的1.5倍,稳压1h，压降不超过0.05Mpa，为合格。系统试压应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。

试压合格后，明管外刷银粉二道，采暖供回水干管、立管采用岩棉管壳保温，厚度35mm，外缠玻璃丝布，再刷二遍防火漆。

交工使用前必须进行冲洗，使用自来水连续进行，直至入水口与出水口目测色泽一致，并清理过滤器及除污器。

首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。

向系统内充软化水，开始打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。

正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。

冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。

质量保证体系网络图（见下图）

建立工程质量管理小组：

副组长：扬平、柳小强、王元进、董志刚

组 员：施工队班各组长

小组成员明确责任和权限，根据工程质量目标展开工作。

根据甲方设计和施工规范要求，科学地组织施工生产，合理地将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。

加强施工过程控制某市政排水（污水）管道工程施工方案，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。

加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查，对不符合要求的及时进行控制与纠正。

加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。

认真贯彻《施工组织设计》、《质量计划》，机电专业项目副经理对工程质量负直接责任，工长为质量第一负责人，各级质检人员对施工全过程进行监督DB51／T 2511-2018 普通公路养护管理规范化实施指南.pdf，技术负责人、技术员随时解决施工中出现的技术质量问题。

在施工过程中，坚持技术交底制，每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，各级交底要有书面文字记录，因技术措施不当或交底不清而造成的质量事故要追究有关人员责任。在技术交底的基础上把交底思想和内容贯彻落实到每个施工人员身上。必须按照设计图纸及施工规范施工。施工过程中严格执行“三检制”在此基础上做好质量检查和技术复核工作，做到上一道工序不合格不准进入下一道工序施工。

坚持现场会议制度，项目负责人、现场技术负责人、工长应按时参加施工现场组织的定期协调会或碰头会，交流工程进度情况及存在的问题，以便及时研究解决施工配合当中存在的问题，并按会议要求组织施工，保证工程施工顺利进行。