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2011年度冬季施工方案简介：

2011年度冬季施工方案部分内容预览：

⑺、冬施生产、生活用的热源和燃料要求及时准备进场。

⑴、搅拌机棚、水泥库等应做好保温保暖措施，进出口应用彩条布做成临时门帘用来挡风。

⑵、外脚架、大模板、外挑架等四周应用彩条布做好挡风保温措施（如工地无条件全部封挡，但西北角必须封挡）。

⑶、对于大模板工程应准备聚苯板块进行模板外保温。

混凝土全套培训PPT(2)混凝土配合比设计 ⑷、上水管、截门井、消防管、消火栓等应用保温材料做好保温。

⑸、准备原材料的加热设备、砂石加热的铁板等。

⑹、外加剂存放地也应采取保温措施。

⑺、冬施装修工程应门窗全部封闭保温。

⑴、合理制定工程冬施方案和冬施措施。各项目部编制的冬施方案要有针对性、可操作性、要求结合工程特点和实际情况。

⑵、冬施方案编制的主要内容应包括施工依据、冬施概况（包括冬施概况）、冬施生产任务特点及部署、冬施准备工作、冬施方法及保温方法、热源设备计划、保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划、冬施工艺流程、分项工程冬施方法、冬施热工计算与保温措施、质量保证措施、安全消防措施、环境保护措施、冬施总平面图（包括安全消防布置图）、进度计划、混凝土测温点布点图等内容。

⑶、各项目部技术、质量及施工人员应及时对操作层进行书面及操作交底。

⑷、测温工作：确定冬施的工程，应从11月1日开始测量大气温度，并注意天气预报，以便及时采取冬期施工措施。对于采用大模板工艺施工的工程，由于施工对拆模的要求，当大气平均温度低于10℃即转入低温施工阶段，应采取低温施工措施。

⑴、各项目经理负责本项目部的冬施业务学习，并结合冬施方案、技术交底贯彻落实。

⑵、各项目部应于10月下旬自行对技术人员、测温人员进行冬施培训，做好记录。

四、冬施技术质量管理

1、冬期施工必须遵循以下原则，确保工程质量，做到安全生产。冬期施工的措施方案要经济合理，使增加的费用最少。冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗，缩短工期。

2、冬期施工的工程项目，应在生产计划中统一安排，并提前具体落实。凡不宜进行冬期施工的项目，应尽可能安排在入冬前或冬末施工。入冬前的施工项目应本着先室外后室内，先地下后地上，易冻工程先做的原则进行安排。做到合理搭接，尽量减少冬期施工期间的湿作业面。

3、凡进入冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如有必要，应及时向建设单位或设计单位提出修改设计的要求。

4、已确定的冬施项目，在冬施材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必要的浪费。

5、热源设备及配套设施的准备。冬期施工锅炉的检修及新热源设备的购置，应于三季度开始，11月初完成。11月 15日以前必须达到运行条件。冬期施工使用正式锅炉房供热的工程项目，要在施工部署中及早考虑锅炉房及配套工程的施工，要求锅炉房土建施工给锅炉安装留有充分余地。

6、外加剂的准备。材料部门应根据计划采购定货，10月下旬向施工现场提供外加剂。

1)外加剂种类繁多，施工单位选用和使用外加剂必须是经市建委审核通过的产品。外加剂的保管、领料、投料、计量应设专人负责，以便于外加剂能够统一管理。

2)外加剂应根据大气温度及工程特点等选用，当地下工程使用补偿收缩膨胀剂时，禁止使用复合砼膨胀剂，在砼工程中需要掺用膨胀剂时（UEA、CEA），使用前必须按产品要求掺加量做水泥浆安定性检验，检验合格后，方准使用。

3)外加剂使用前必须进行现场取样复试且各项指标合格后方可使用。用于钢筋砼结构的外加剂，必须做钢筋锈蚀试验和碱性物含量试验。

4)外加剂使用掺用量应按试验室出具的配比掺加。

其他资源的准备：保温、覆盖材料的准备，根据工程任务特点及主要施工方法、热工计算结果，确定保温、覆盖材料的用量，编制计划，11月上旬以前组织进场存放和保管；燃料的准备，根据锅炉数量和冬期施工取暖设备的数量，做出生产用燃料和生活用燃料计划，11月组织运至施工现场；冬期施工仪器仪表的准备，主要包括测温仪器仪表，应于10月底以前备齐，保证11月测温工作的正常进行。

冬施常用的施工方法为综合蓄热法—原材料加热及掺加外加剂而确保砼出机温度、入模温度满足规范要求。

7、技术培训。进入冬期施工前时，施工管理人员、测温人员、司炉人员须进行培训考核，培训工作应于10－11月份分期分批进行。施工管理人员的培训主要包括内容：学习有关冬期施工规范、规定；学习公司制定的冬期施工原则，主要的冬期施工方法与技术措施；学习冬期施工中要采用的新技术、新材料等“四新”项目应用；学习冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。测温人员的培训应包括的内容：了解测温工作的意义和重要性，提高责任心；学习掌握各种测温仪器仪表的使用方法；学习各分项工程的测温要求；学习记录各种测温数据和填写表格。司炉人员的培训主要应包括的内容：学习有关锅炉的基本知识和操作规程，训练实际操作能力；掌握安全紧急处理的知识和技能；明确职责和交接班手续等，并做到持证上岗。

8、施工现场的准备。凡进行冬期施工的工程，现场必须在 11月10日前将所有准备工作完成，达到进入冬期施工的条件。现场准备要求：热源设备安装符合要求，通过安全部门、机械部门的验收；节能、消烟、除尘符合标准，具备点火条件；搅拌站及原料加热设备符合要求，搅拌站保温围护好；外加剂有储备，保管好，无破裂；热水箱储量不少于2一4M3，加热设备齐全；砼泵送管道、供水消防管线，模板的保温措施已完成；测温工作已开始进行，测温记录齐全；大模板工程已按低温措施施工；现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求。凡冬期施工停工的工程，进入冬期施工前应停在合理部位，混凝土应达到规范要求的强度。

9、冬期施工管理。进入冬期施工前，根据施工方案统一安排生产计划并做好机械设备越冬维修。生产管理人员应结合本项目任务情况，将冬期施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬期施工使用正式热源的工程，应与建设单位办理的协议，并制定使用措施。严格按冬期施工准备工作要求做好准备，接受有关部门的检查和验收，并督促解决落实检查中发现的问题，冬期施工过程中严格按《冬期施工技术规程》中的要求和公司下发的《2011年度城乡欣瑞公司冬季施工管理规定》及冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

10、热源设备的管理。施工现场的冬期施工锅炉设备应有专人负责管理，具体负责设备的安装质量检查、安全运行和检修保养工作。锅炉的管理要符合国家发布的有关《规章》、《条例》及施工企业的各项规定，要建立明确的岗位责任制。临建锅炉房应符合安全消防要求，锅炉的安装应通过有关部门的检查验收，取得合格证书和运行许可证，并建立健全各项规章制度后，锅炉设备方能投入运行。锅炉操作人员必经经过安全操作培训，经考试合格取得合格证书后才能上岗操作。冬期施工使用电热设备的应有专职电工负责，使用的设备应符合安全规定。

11、外加剂的计量管理。冬期施工要求使用市售成品或企业内部集中采购经试验部门再加工的小包装外加剂。禁止使用现场无计量临时配制的外加剂，采购的外加剂，必须有鉴定材料和试验资料。需现场再次分装的外加剂，所使用的计量器具必须经过检定，且在有效期内。

12、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中所有施工项目都应组织专人进行测温工作，负责测温人员应将每天测温情况通知工地技术和生产负责人，以便在出现异常情况时立即采取措施。测温记录最后应由技术员归入技术档案。

⑴冬施测温工作是确保工程质量的重要措施之一，应加以重视。应设专人负责且应经过培训后上岗。

⑵冬施测温工作包括大气温度、砼（砂浆）的搅拌温度、出机温度、入模温度和养护温度，以及装修作业条件温度。对于结构施工采用商品混凝土的只测量大气温度、出罐温度、入模温度和养护温度。具体表格见资料规程。

a、大气温度测定应使用有最高最低温度的温度计（此温度计使用前应经过外部检定合格），放在300 ×300× 400mm且距地 1．5米的百页箱中，测温地点选在建筑物10米外且通风好的地区。

b、大气温度要求每昼夜至少测定4次。（早7：30；上午 10：00； 下午2：00；晚上9：00）。测温应从11月 1日开始至3月 22日止，且应填写好记录。

⑷砼（砂浆）搅拌温度、出机温度、入模温度：

a、水和骨料加热温度控制见表1：

拌合水及骨料最高温度（℃）

注：l）当骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，水可加热到100℃，但水泥严禁与80℃以上的水直接接触，投料顺序为先投骨料和水，再投水泥。

2）水泥严禁直接加热。应存放在库内，水泥库最好生火炉供热。

b、砼（砂浆）出机温度、入模温度、上墙温度的控制见表2

对于采用商品混凝土的工程高支模安全专项施工方案论证方案.doc，相应限制温度建议分别提高5℃。

C、施工单位在砼工程开盘前，由技术部门根据施工现场的实际、冬施准备情况对砼的搅拌温度、出机（罐）温度和入模温度，通过热工计算进行确定。当计算出的搅拌温度、出机（罐）温度和入模温度不能满足上述规定时，应采取措施进行施工调整，从而确保砼浇筑后不受冻（热工计算具体方法详见冬施规程）。

D、测温方法；每工作班次应至少测2次，根据开盘时间而定。

E、商品混凝土测温方法：要求车车测温，相应的温度数值及时填入随车小票并归纳汇总。

应根据工程特点和有关要求绘制测温平面图（西北角应多布置测温孔）。

采用综合蓄热法养护应从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度为止，每间隔4～6小时测一次。

掺加防冻剂的混凝土在强度达到临界强度前，应每2小时测量一次GB∕T 33600-2017 金属尾矿多孔混凝土夹芯系统复合墙板，达到受冻临界强度以后每隔6小时测温一次。测到0℃或者与环境温度一致为止。

冬施测温建议采用电子测温计，以确保测温的准确有效，也可以采用传统的温度计测温方式。

测量混凝土内部的温度，应在灌注混凝土时预埋一些一端封闭的白铁管或代用品（直径1cm），管口用保温材料塞住，测温时将温度计或测温元件插入测温管中，并立即加以覆盖，以免受外界影响，温度计在管中至少停留5分钟，然后取出，迅速计下温度。