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施工组织设计方案1（幕墙）.doc简介：

施工组织设计方案1（幕墙）是一份详细的规划和管理文件，主要用于指导建筑幕墙的安装施工过程。幕墙是建筑物的外围护结构，通常由玻璃、金属板、石材等材料制成，具有美观、节能、隔音等特性。以下是其简介：

1. 项目背景与目标：首先，方案会介绍项目的基本信息，如项目名称、地点、幕墙类型等，以及施工目标，如确保工程的安全、质量、进度和成本控制。

2. 设计与施工内容：详细描述幕墙的设计图纸，包括材料选择、结构设计、安装方式等。同时，会列出具体的施工内容，如基础预处理、幕墙骨架安装、面板安装、密封处理、调整与校准等。

3. 施工流程与组织：规划施工流程，包括各个阶段的时间节点、责任人和工作内容。同时，根据施工特点设立项目组织架构，明确各部门和工种的分工与合作。

4. 安全与质量管理：强调施工过程中的安全措施，如防坠落、防触电、防火等，并设定质量管理标准，确保幕墙的平整度、耐用性和密封性达标。

5. 进度与成本控制：通过详细的施工计划，确保工程按期完成，并通过成本控制措施，减少浪费，降低成本。

6. 应急预案：针对可能遇到的施工难题或意外情况，制定应急处理措施和应急预案，以保证施工的顺利进行。

施工组织设计方案1（幕墙）是整个幕墙项目施工的蓝图，旨在确保工程的顺利实施和达到预期的建筑效果。

施工组织设计方案1（幕墙）.doc部分内容预览：

C.自由复检法：任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检，具体做法参照①、②，得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。

D.固定垂直线，为防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。

立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程是量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

DA／T 72-2019标准下载检查立柱型号、规格→对号就位→固定梁下端插入芯套→梁上端空螺栓固定→三维方面调整。

按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。

立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端, 依此往上安装，若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。

立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差＜1mm，等基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

立柱安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。

本工程隐框幕墙，横梁与立柱均是通过横料角码采用沉头螺钉连接。

在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片，将铝横梁水平放入相邻两立柱之间，横梁通过横料角码采用沉头螺钉连接。横梁安装应注意平整并拧好螺丝。安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求后，再进行下一单元的安装。

A）安装工艺流程：

水准仪抄平 → 测量层高误差 → 分析误差 → 调整误差方案（报批）→ 调整 → 绘制横梁安装垂直剖面图 → 放线 → 检查。

B）主要施工工艺：

①．水准仪抄平：用水准仪每层抄平，在抄平时要先选择每根立柱的水平线。抄平时在立柱的外侧标水平线位置。

②．测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根立柱的水平线位置至楼面距离，记录好每一个数据，然后记录每层的平均最大、最小值备用。

③．测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根立柱上取楼面点，然后测量每个楼面点的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行把复测量。将每层层高一一记录下来。

④．分析误差：寻找解决办法，将记录下来的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析。如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。

⑤．调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循；

a) 不能破坏原有建筑风格；

b) 调整是局部的小范围，小幅度的调整；

c) 考虑材料的利用及经济性。

方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计部，对方案中调幅不大的地方，现场即可调整，但要报设计部备案。如调幅较明显，则必须报经业主或建设单位修改设计图。

⑥.调整：根据设计方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求。最后绘制一份调整后的施工图。

⑦．绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直部面图，在立柱上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等。同时，要注意调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。

⑧．放线：横梁放线是在立柱上标出横梁应在位置，在每根立柱上标出的位置都要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。

⑨．检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性、水平度进行抽样检查，对每一个组的工作要检查防止出现意误差，发出误差马上调整。

横梁放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。

A）安装工艺流程：

准备模具 → 检验模具的准确性 → 检查梁定位线 → 钻孔 → 检查。

B）主要安装工艺：

①．准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具；有的带型窗还要带型窗专用模具，每天施工前要准备。

②．检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差要对模具进行调整，直至准确为止。

③．检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确诊横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。

④．钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备、电源准备等，同时各施工班要统一施工方法，避免口径不一导致误差。

⑤．检查：每个施工段钻完孔要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。

横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成，另外安装横梁仍然要考虑美观。

A、工艺操作流程：

施工准备 → 检查各种材料质量 → 就位安装 → 检查。

在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要看清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要清楚各横梁应在那儿的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场清理。由于有可能出现因排栅等原因不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作，第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。

②．检查各种材料质量：

在安装前要对使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被损坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似的情况要将其清理后再进行安装。

横梁就位安装先找好位置，将横梁角码置于梁两端，再将横梁垫圈锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各自位置以保证横梁的安装质量。

横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。

骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100μm。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。

安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。

《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102一2003

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210一2001

a、立柱安装标高偏差不大于3mm；轴线前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。

b、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm；同层立柱的最大标市偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。

c、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm；同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于35m时不大于4mm，当幕墙宽度大于35m时不大于6mm。

d、横梁两端与立柱连接自必须加设弹性垫片，以适应和消除横向温度变形的要求。

e、螺栓连接的结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验。

f、做好质量及隐蔽验收记录JB／T 13583.2-2019 数控管螺纹车床 第2部分：技术条件.pdf，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。

3．3、全明框玻璃板块安装

这种体系只有铝合金竖杆隐在玻璃后面，玻璃安放在横杆玻璃镶嵌槽内，镶嵌槽外加铝合金压板盖在玻璃外面。这种全明框幕墙铝合金横杆可以承受部分玻璃自重荷载及部分风荷载。这一体系有二种制作安装方法，一种是将玻璃直接粘结在竖杆上，形成竖向结构性玻璃装配体系。这种方法需要在现场注胶，而材料表面的清洁、注胶时环境的洁净程度都不能充分保证，且在结构胶固化前就要承受风荷载，影响胶缝程度。因此，一般不宜采用，除非不得已。另一种是：在车间将玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的铝合金玻璃框上，将玻璃框竖边固定在铝合金框格体系的竖杆上，而玻璃上、下两横边固定在铝合金框格体系横梁的镶嵌槽中。由于玻璃与玻璃框的胶缝在专用车间内完成，材料粘贴表面洁净有保证，况且玻璃框是在结构胶完全固化后才运往施工现场安装，所以胶缝强度得到保证。

玻璃安装的主要内容有，防火棉的安装（有防火要求位置）、橡胶垫块的安装（横料处）、玻璃安装、铝扣件安装（竖料处）塞泡沫条、打密封胶、装饰条安装。

　 在玻璃安装之前，有防火要求时，必须先进行防火保温系统的安装。

玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的。由于工地不宜长期存储玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。

玻璃安装顺序自上往下进行，以利跟进脚手架的下滑工作，（采用吊篮安装不受此限制）。

玻璃安装的主要内容有：橡胶条安装DG∕TJ 08-2039-2021 城市综合交通规划技术标准 附条文说明 正式版，玻璃托条安装，面层（玻璃）的安装、清洁、打胶等几个方面。