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新华书店大楼室内装修施工组织设计简介:
新华书店大楼室内装修施工组织设计是一份详细的施工计划,它是根据建筑设计图纸、装修方案和施工规范等,对新华书店大楼的室内装修工程进行科学、合理、高效管理的文件。以下是该设计简介的主要内容:
1. 项目概述:首先会介绍项目的基本信息,如项目名称、地点、规模、装修风格等,以及施工目标和预期完成时间。
2. 设计依据:列出所有设计图纸、规范、标准和相关的法律、法规文件,确保施工有法可依。
3. 施工准备:包括人员组织、设备材料采购、施工前的场地准备、施工方案审核等。
4. 施工流程:详细描述装修各个阶段的工作内容,如水电改造、墙面装修、地板铺设、家具安装、装饰细节处理等,并制定出详细的施工顺序。
5. 质量控制:制定质量控制措施,包括材料检验、施工过程监控、施工质量验收等,以确保装修工程的高质量完成。
6. 安全管理:包含施工过程中的安全措施和应急预案,防止施工安全事故的发生。
7. 进度计划:根据工程规模和复杂程度,制定详细的施工时间表,以保证工程按期完成。
8. 环保措施:考虑装修过程中的环保问题,如噪音控制、废弃物处理等,符合绿色施工要求。
9. 沟通协调:明确各方责任和沟通机制,包括与业主、设计师、监理等的协调。
总的来说,这份施工组织设计是确保新华书店大楼室内装修顺利进行,达到设计效果,同时保证施工安全、质量和进度的关键文件。
新华书店大楼室内装修施工组织设计部分内容预览:
六、材料与机械设备保证措施
公司严格按要求执行材采购程度,建立合格物资供应方名录,对合格物资供应方提供合格产品的能力进行评价和选择,调查其生产能力、技术水平及供货历史信誉等;然后从被评价合格的供货方采购物资,并在其提供产品的过程中不断检验其产品质量,发现质量不能满足施工要求时,填写“供货质量反馈单”,及时联系要使其改进或退货,都达不到要求则取消其合格供应方资格,另外寻找。在工程具体实施过程中应首先由项目依据下达的生产计划,施工图及工程任务编制各单位工程物资需求的总计划和月计划,报公司材料供应部汇总,请总经理批准,然后由材料供应部根据采购计划对大批量的采购拟定合同文本,经总经理审批后签订。最后根据程序文件的规定,重要物资和主要材料由项目质量员(或)和材料员验证,其他物资由保管员进行验证;当业主及其代表对采购物资进行验证时,公司仍然要对采购物资进行验证。
本公司明确规定重要物资和主要材料由项目质量员(或施工员)材料员验证,其它物资由保管员验证T/CBCA 004-2020 轻质抹灰用β型半水石膏(完整正版、清晰无水印).pdf,主要材料进货验证的方法和依据为:
2.胶合板尺寸允许公差
胶合板尺寸允许公差(mm)
胶合板公称厚度 公差范围 胶合板公称长度 两对角线公差 长度和宽度公差
3.胶合板加工缺陷限度
缺陷名称 项目 面板 板
拼缝 缝隙宽度(mm) 0.1 0.2 0.6 1.5
拼缝条数(条) 2 4 不限
注:1)一、二等板的拼板应木色相近,纹理方向相似;
2)宽度自1000mm以上的板子,拼缝条数可按上述规定增加一条;
3)三等板上允许有极轻微的局部缝隙不密。
毛刺沟痕 总面积不得超过板面积(%) 10 20 不限
压痕 级轻微 轻微 不显著 不限
透胶污染 总面积不得超过板面积(%) 3 10 不限
面板叠层 长度(mm)
宽度(mm) 不许有 300
4.阔叶树胶合板材质缺陷度
缺陷名称 项目 面板 背板
补片 每平方米板面上的总个数 4 5 6 不限
(mm) 不健全节 10
5mm以上者不计 不限
死节 4 6 12 50
2mm以下并不密集者不计 4mm以下者不计
浅色夹皮 10 40 不限 不限
深色夹皮 10浅色夹皮
长度10mm以下者不计
补片 40 60 120
注:补片与本板的纹理方向应相似,二等板上还应本色相近,其缝隙;二、三等板上分别不得大于0.1和0.4mm,背板上应小于1mm。
变色 极轻微 不显著 不限
注:1)桦木允许有伪心材;
2)环孔显心材(如水曲柳)的异色材料,一等板上极轻微;
3)髓斑按斑条件,但二级板上不得密集。
注:1)一、二等板不允许有密集的发丝干裂;
2)水曲柳、桦木和南方阔叶树材制成的胶合板,其裂缝限度可适当放宽。
排钉孔 8 尺寸(mm) 2 4
每平方米板面上的个数 4 4
直径2mm以下者不影响美观时不计 不密集
腐朽 不许有 极轻微 轻微
a.其对称层和同一层的单板应是同一树种,同一厚度,并应考虑成品结构的均匀性。胶合板的表板,应紧面向外。各层单板不允许端拼;
b.胶合板皆不许有脱胶鼓泡,一等胶合板上允许有极轻微边角缺损,二等胶合板上轻微,三等胶合板上不显著。胶合板中不得保留有影响使用的夹杂物,一、二等胶合板酌面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。公称厚度自6mm以上的胶合板,其翘曲度:一、二等胶合板不得超过1%,三等胶合板不得超过2%。
c.抽样方法及数量:200张为一批,每一批抽查20张。
2.细木工板的尺寸允许偏差
细木工板的尺寸允许偏差
3.细木工板的加工缺陷
加工缺陷名称 检查项目 面板 背板
拼缝 缝隙宽度(mm) 0.1 0.2 0.3 1.5
拼缝条数不超过 2 3 允许
注:1)一、二等板的拼板需木色相近,纹理方向一致;
2)宽度自1000mm以上的细木工板,拼缝条数可按上述规定增加一条;
3)二等板上允许有长度不大于200mm,宽度不大于0.5mm的局部缝隙不密。
毛刺沟痕 总面积占板面积百分比不得超过 1
深度不大于0.4mm 3
深度不大于0.4mm 允许
压痕允许 直径不超过4mm,每板上不超过3处 面积不超过5cm2,深度不超过0.4mm,每板面不超过5处。 面积不超过30cm2
透胶污染 总面各占板面积百分比不得超过 1 3 20
面板叠层 长度(mm) 300 允许
木材名称 检查项目 面板 背板
补片 每平方米板面上的总个数 4 5 6 允许
(mm) 不健全节 10
5mm以上者不计 25
5mm以上者不计 允许 允许
2以下者不计 6 12
长度10以下者不计 允许100 允许
注:补片与本板的纹理方向应相似,二等板上还应本色相近,其缝隙;二、三等板上分别不得大于0.1mm和0.4mm,背板上应小于1mm。
变色 允许 总面积占板面积百分比不得超过 5 20
注:1)桦木允许有伪心材;
2)环孔显心材(如水曲柳)的异色材料,按浅色变色计;
3)髓斑按斑条件,但二级板上不得相互交织密集。
注:1)一、二等板不允许有密集的发丝干裂;
2)水曲柳、桦木和南方阔叶树材制成的胶合板,其裂缝限度可适当放宽。
排钉孔 8 尺寸(mm)
每平方米板面上的个数不超过 4 4
直径2mm以下者不影响美观时不计 不密集
腐朽 总面积占板面积百分比不得超过 不许有 1 30
在每批细木工板中任意抽取5%进行检验,不能少于20张,批量少于20张时全数检查。
2.花岗石规格允许公差
花岗石规格允许公差(mm)
名称 粗磨和磨光板材 机刨和剁斧板材
一级品 二级品 一级品 二级品
厚度公差范围 +2 +2
3.花岗石板平度允许公差
花岗石板平度允许公差(mm)
平顶长度范围 粗磨和磨光板材 机刨和剁斧板材
一级品 二级品 一级品 二级品
花岗石板角度允许公差(mm)
平板长度 粗磨和磨光板材 机刨和剁斧板材
一级品 二级品 一级品 二级品
≤400 0.4 0.6 1.0 1.2
>400 0.6 0.8 1.5 1.7
5.抽样数量和验收方法
同品种同规格的板材抽样数量为该板材块数的5%,一级品不得有超过10%的二级品,二级品中不得有超过5%的等外品。
产品名称 一级品 二级品
长 宽 厚 长 宽 厚
两面磨光板材 ±1 ±1 ±1 1
3.大理石板平度允许偏差(mm)
大理石板平度允许偏差(mm)
平板长度范围 最大偏差值
<400 0.3 0.5
≥400 0.6 0.8
≥800 0.8 0.8
≥1000 1.0 1.2
4.大理石板角度允许偏差(mm)
板材长度范围 最大偏差值
<400 0.4 0.6
≥400 0.6 0.8
5.大理石板材不允许棱角缺陷范围
缺陷部位 不允许的缺陷范围(mm2)
正面棱 长×宽>2×6 长×宽>3×8
正面角 长×宽>2×2 长×宽>3×3
底面棱角 深度×板材厚度1/4 深度×板材厚度1/2
6.大理石棱角缺陷允许范围
缺陷部位 最大允许范围(mm2) 允许处数
正面棱 >4×1~≤10×2 每米一处 每米二处
正面角 ≤2×2 每块板材一处 每块板材二处
底面棱角 ≤25×15或≤40×10 每块板材三处 每块板材三处
注:1、周长不足1m超过0.5m者按1m计;
2、底面棱角缺陷深度不得超过板材厚度的1/3。
7.大理石板色斑允许范围
平板和度(mm) 允许范围(mm2) 粗磨和磨光板材 机刨和剁斧板材
一级品 二级品 一级品 二级品
≤800 ≤50×30 不允许有 允许有两处 允许有 允许有两处
>800 ≤50×30 不允许有 允许有 不允许有 允许有
8.抽样方法和数量;同品种规格的板材抽样数量为该板材块数的5%,验收结果,一级品中不得有超过10%的二级品,二级品中不得有超过5%的等外品。如不符合此要求时,应加倍抽验,如仍不符合要求,则该产品为不合格。
缺陷种类 优等品 一等品 合格品
腐蚀、损伤、黑斑、麻点 不允许 无严重的腐蚀、损伤、麻点,面积不大于1cm2的斑点每米长度内不多于5处。
3.龙骨断面尺寸允许偏差
项目 优等品 一等品 合格品
覆面龙骨断面尺寸 尺寸A A≤30 ±1.0
尺寸B ±0.3 ±0.4 ±0.5
其它龙骨断面尺寸 尺寸A ±0.3 ±0.4 ±0.5
尺寸B B30 ±1.0
4.侧面和底面的平直度
类别 品种 检测部位 优等品 一等品 合格品
墙体 横龙骨和竖龙骨 侧面和底面 0.5 0.7 1.0
通贯龙骨 侧面和底面 1.0 1.5 2.0
GB 50699-2011标准下载吊项 承载龙骨和覆面龙骨 侧面和底面
以2000M同型号、规格的轻钢龙骨为一批,少于2000M为一批,每批随机抽取3根进行检验。
波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷
优等品 一等品 合格品
不允许有 允许有,但不明显 允许有但不影响使用
DBJ33/T 1284-2022标准下载波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷
优等品 一等品 合格品