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开槽埋管施工组织设计简介：

开槽埋管施工组织设计是一种详细规划和管理建筑工程中开槽埋管过程的文件。它主要包括以下几个部分：

1. 工程概述：对工程的基本情况进行介绍，包括工程名称、地点、规模、埋管类型（如雨水管、污水管、给水管等）、施工范围、工期等。

2. 施工准备：包括技术准备（如图纸审查、施工方案制定、技术交底等）、材料准备、机具设备准备、劳动力准备等。

3. 施工流程：详细描述开槽、埋管的施工步骤，如开挖沟槽、铺设管道、回填土方、管道连接、质量检查等，并制定相应的施工顺序。

4. 施工组织：包括施工组织架构、施工进度计划、施工班组配置、施工责任划分等，以确保施工的顺利进行。

5. 质量控制：包括质量标准、检验方法、质量保证措施等，以确保管道的安装质量。

6. 安全措施：列出针对施工过程中可能存在的安全隐患及相应的预防和应对措施，保证施工人员的安全。

7. 应急预案：对施工过程中可能出现的突发事件，如恶劣天气、设备故障、安全事故等，制定相应的应急预案。

8. 成本控制：预算开槽埋管的施工成本，包括材料费、人工费、设备租赁费等，并制定成本控制措施。

9. 环保与文明施工：考虑施工过程中对环境的影响，如噪音控制、尘土飞扬、废水排放等，并采取相应的环保措施，同时强调文明施工。

开槽埋管施工组织设计是保证工程顺利进行，保证工程质量、安全、进度和成本的重要文件。

开槽埋管施工组织设计部分内容预览：

1.3槽底不得受水浸泡。

1.4、开挖沟槽质量标准：

1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除，保持槽底不浸水。

GB／T 22869-2020标准下载1.4.2沟槽允许偏差见表：

2.1管道基础选用的材料及厚度应符合本工程要求。

2.2基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽。以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。

2.3管道基础质量标准

2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。

2.3.2管道基础应表面平整，两井之间应顺直。

2.3.3管道基础允许偏差见表：

3.1.1待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。

3.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。

3.1.3下管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平稳地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。

3.1.4管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。

3.1.5管材可按需要长度，用手锯截断，断口应修边。

3.2.1橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。

3.2.2接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐。

3.2.3接口方法：一人用棉纱绳吊住B管的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住管端端部中心位置的横档板，然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。

3.2.4管道接口后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。

3.2.5铺管和接口质量标准

3.2.5.1管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表：

3.2.5.2接口橡胶圈到位有两种检验方法：

一是在插口端一定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检查该标志线是否到位。

二是听声音，一般到位时，插口与承口接触会发出撞击的声音。

压力管道必须根据设计水压力要求作磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。

管道磅水允许渗水量如下表：

3.3管道与阀井的连接

3.3.1管道与阀井的连接采用短管，阀井短管外露部分宜小于600mm。

4.1沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损失。

4.2沟槽复土应该遵循以下规定：

4.2.1管顶30cm范围内，必须用人工回填，严禁机械推土回填。

4.2.2回填先从管底与基础结合部位开始，沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm，直至管顶以上30cm。回填材料质量应符合设计要求。

4.2.3若采用推土机或碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不应小于70cm.

4.3沟槽复土密实度标准：

4.3.1沟槽回填粗砂干重量见表：

4.3.2沟槽回填土密实度：

4.3.2.1胸腔回填土压实度   在道面下：98%

                         在端安全道土面区：95%

                         在其它土面区：95%

4.3.2.2沟（管）顶以上的回填土，在紧靠沟（管）顶上面50cm深度内，为了不使压实机械损坏沟（管），可分为薄层用人工夯实到规定密实度。

5.1.1管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。

5.1.2承插接口密封用橡胶圈，必须与管材规格配合。

5.2.1管材要求外观颜色一致，内壁光滑平整。管身不得有裂缝，筋的连接缺损不得超过2条，管口不得与破损、裂口、变型的缺陷。

5.2.2管材的端面应平整2022年一级建造师-建筑-第1讲直播大班课（一）-建筑设计与构造1.pdf，与管中心轴线垂直，轴线不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及园度必须符合产品标准的规定。

5.2.3管材内压强度及刚度应满足设计要求。

5.2.4管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

6.1管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。

6.2管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

6.3管材堆放应遮阳NBT 47002-2019 压力容器用复合板，承口与插口应间隔齐排列，两端用木楔块塞稳妥。

6.4橡胶圈在保存及运输中，不得受到损伤。