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压缩机安装施工方案简介：

压缩机安装施工方案是一个详细的计划，用于指导压缩机的安装过程，确保设备的正确、安全和高效运行。以下是一个简要的施工方案概述：

1. 前期准备: 包括设备验收、施工区域的清理、工具和设备的准备、施工人员的技术培训和安全教育等。

2. 设备定位: 根据设计图纸，确定压缩机的安装位置，考虑设备的进出风、排油、排水等管道走向，以及电气接线和设备基础的建设。

3. 基础安装: 建立坚固的基础，确保设备的稳定性。可能需要进行地基处理、预埋件安装、基础浇筑等工作。

4. 设备安装: 按照制造商提供的安装手册，将压缩机及其附件（如电机、冷却系统、过滤器等）安装在基础上。这可能需要吊装设备、调整位置、紧固螺栓等步骤。

5. 管道连接: 连接压缩机与相关设备的管道，包括气体、液体和电气线路，确保管道接头密封，无泄漏。

6. 电气安装: 安装电气控制设备，进行线路接线，确保电源和控制系统正常工作。

7. 调试与测试: 对压缩机进行空载和负载试运行，检查设备的各项性能指标，如压力、流量、电机电流等，发现并修复问题。

8. 验收与交付: 完成所有安装和调试后，进行设备验收，确认设备符合设计和使用要求后，交付给客户使用。

9. 后期维护: 提供设备使用和维护的指导，包括定期保养、故障排查、更换易损件等。

以上只是一个基本的压缩机安装施工方案概述，具体实施可能还会根据设备型号、现场条件和客户需求进行调整。

压缩机安装施工方案部分内容预览：

6.11.1联轴器对中后，进行盘车齿轮安装，安装时不允许强制安装。

6.11.2盘车齿轮安装好后，用液压装置拧紧联接螺栓，要求压力100～105MPa，螺栓伸长量为0.55mm。

6.12 润滑系统安装

6.12.1 循环油管的预制、加工和安装除执行有关管道施工工艺规程外，采用氩弧焊进行焊接GB502822016城市给水工程规划规范，还应保证内部干净和接头处圆滑过渡。回油管线水平管段应有3％的坡度坡向油箱。

6.12.2 循环油系统的管道、阀门、过虑器、油箱和冷却器应进行化学清洗或机械除锈、除污，清洗合格后涂油保护。

6.12.3 齿轮油泵清洗后应检查其内部轴向总间隙和径向间隙，如技术文件无规定应调整至：

端部轴向总间隙：0.08～0.20mm 径向间隙：0.10～0.25mm

6.12.4 循环油系统全部安装后，可在系统油冲洗时检查油系统的严密性。

6.12.5 高压注油系统安装时，应注意单向阀方向，并确保注油器接头和管路清洁。

6.12.6 高压注油系统安装后，应检查油路是否畅通，并用气缸油进行强度试验，试验压力为末段出口压力的1.5倍。

6.12.7 油管不允许有急弯折扭和压扁现象，油管连接后在机体适当位置加以固定。

6.13 吸排气阀及刮油器的安装

6.13.1同一气阀的弹簧初始高度应相等，弹力应均匀，阀片和弹簧应无卡住或歪斜现象。阀片升启高度应符合图纸要求。

6.13.2刮油器安装时，注意刃口方向不得装反，采用单向刮油环时，其刃口方向朝向机身方向。

6.13.3刮油环组与刮油盒端面轴向间隙组应符合技术文件的规定。

6.13.4安装网状伐时需复检阀片，缓冲片升程垫的相互位置，应与随机出厂资料中气阀中的安装示意位置相一致，如不符合进行调整。

6.13.5带有压叉的气阀，应保证叉活动灵活，无卡滞现象并能将阀片全部压下。

6.13.6气阀连接螺栓安装应拧紧，严禁松动。

6.13.7组装完成的气阀组件应用煤油做贴合面的严密性，环装阀压5min，内允许有不连续滴状渗漏，允许渗漏滴见下表，但不得形成线状流淌式渗漏。

6.13.8 气阀装入气缸时，注意吸排气阀在气缸中的正确位置，不得装反。

7.1施工人员必须严格按随机技术文件，有关规范和批准方案进行施工。

7.2对于重点部件的施工，吊装要有可行方案和严格技术交底并由专人负责。

7.3施工中所用机具、索具要经严格检查，对于吊装部件采取一定保护措施；调整两轴对中时所用的表架必须有足够的钢性。

7.4压缩机零部件拆洗过程中要轻拿轻放，避免磕碰，暂不安装的妥善保管。

7.5每一工序必须按规定要求严格检查，检查合格后方可进行下一工序施工。

7.6对于施工完的工序，必须采取有效保护措施。

7.7施工中所用量具必须检验合格，方可使用。

7.8施工人员、技术人员要认真负责，并做好记录。

7.9质量控制点如下表

工程质量A、B、C三级控制点表

7.10.1交竣工记录

交竣工记录参见下表

表5 交竣工记录参考表

7.10.2质量过程记录按公司的有关规定执行。

8.1 施工人员应严格执行本工种安全操作规程和建设单位有关安全生产规章制度。

8.2 进入现场要穿戴好劳保护具。

8.3 登高作业应注意防滑、防坠落。

8.4 设备吊装时应稳妥可靠，严防设备损伤。

8.5 设备拆检和装配时，应注意不让工具及其它杂物遗于设备内部。

8.6 施工中应认真做好施工记录。

8.7 桥式起重机应由专人负责操作。

8.8 化学清洗作业应按规定穿戴防护用品。

8.9 设备安装期间，应妥善保管设备零部件，并做好现场保卫工作。

8.10 施工现场有预留孔洞处，做好临时栏杆、警示牌以免高空坠落。

10施工机具及技术措施用料计划

10.1施工机具计划见表10.1

表10.1 施工机具计划

10.2施工技术措施用料计划见表10.2

金筠铁路施工组织设计表10.2 施工技术措施用料计划

对***项目装置内六台压缩机组的安装，将由我公司已中标成立的项目经理部管理层对其实行统一组织、统一指挥；项目经理部作为公司的派出机构，全权代表公司履行合同，并协调项目部内部各职能部门。并且，对工程进行“质量、进度、费用、安全”目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。经理部实行项目经理负责制，由项目经理、总工程师、项目副经理组成决策层。管理层设立三部一室，负责各项业务管理。作业层选派技术实力雄厚，有着丰富的大型压缩机组施工经验的安装一队、安装八队和电仪队组成，安装一队负责三台NH压缩机组及附属设备和管道的安装，安装八队负责三台二氧化碳机组及附属设备和管道的安装，电仪队负责相关电气、仪表的安装。其都要接受项目部统一指挥。公司总部保证及时为项目部配备资源，确保工程进度。

11.2项目经理部组织机构见下图：

项目经理代表企业法人，合理组织施工，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量符合规定要求；项目技术负责人负责项目施工技术工作，对施工质量负技术责任，组织编制并审核交工技术资料，对其真实性、完整性、及时性负责。

工程部：负责工程施工技术、调度、工程保护、文明施工、现场安全和环保、理化和技术检测、工程质量管理和控制、安全监察和检查等工作。

经营部：负责合同、预结算、计划、统计等管理，财务、工程成本和劳资管理等。

设材部：负责设备材料的运输、接收、保管、检验、发放，自采材料的采购、运输、接受检验、保管和发放，施工机具、周转材料的管理等。

办公室：负责行政、后勤、保卫和公共关系等。

装修施工工艺及质量标准11.5参战相关各工种人员计划见第九节。