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[秦皇岛]宾馆装修改造工程施工组织设计(投标)简介:
"宾馆装修改造工程施工组织设计(投标)"是针对秦皇岛地区的一个宾馆进行的装修改造工程的投标文件中的重要组成部分。这个设计的目的是为了详细规划和管理整个项目的施工过程,包括工程的前期准备、施工流程、质量控制、安全措施、进度安排、资源调配等。
具体内容可能包括以下几个部分:
1. 工程概述:介绍工程的基本信息,如工程名称、地点、规模、装修内容等。 2. 施工组织:明确施工队伍的组织架构,包括项目经理、技术负责人、施工班组等。 3. 施工方案:详细描述各施工阶段的工作内容、工艺流程和施工方法。 4. 进度计划:根据工程规模和要求,制定详细的施工进度计划。 5. 质量控制:提出质量管理体系和控制措施,确保工程质量。 6. 安全管理:制定安全施工措施,包括防火、防电、防坠落等。 7. 材料设备管理:列出所需的材料和设备清单,以及采购和管理策略。 8. 预算编制:根据工程量和市场价格,计算出详细的工程预算。
在投标过程中,这份施工组织设计是展示投标方专业能力和项目管理能力的重要文件,有助于提升投标竞争力。
[秦皇岛]宾馆装修改造工程施工组织设计(投标)部分内容预览:
4.3.2.3主要施工用材料准备
对自购材料公司物资部早已进入状态,成立了《物资供应信息组》,利用物资部原有优势并结合现代化信息技术,全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌、价格、到京时间、进关手续等一系列问题,主要材料样品定样封存,还与部分厂家签订了意向书,所有材料按照工期要求完成时间提前供应保证现场施工使用。
【书签版】CJJ 305-2020-T:跨座式单轨交通限界标准.pdf5.1.1.1扁钢、型钢:Q235;
5.1.1.2乳胶水泥中的水泥:采用425号硅酸盐水泥;
5.1.1.3型钢及钢板表面须用M15水泥砂浆抹面,其厚度:柱为30mm;梁为20mm;板为15mm。
5.1.1.4外部粘钢加固所有粘结剂,以国产JGNI型,Ц型等建筑结构胶为准,如用其它胶种,应有充分试验依据且性能满足使用要求(加固钢筋:HPB235(φ),HPB335()。
5.1.2施工要求及安全措施:
5.1.2.1墙加固处理:
1、角钢用乳胶水泥和膨胀型锚栓黏结固定于原框架柱、梁和剪力墙的四周。乳胶水泥中乳胶含量不应小于5%,水泥可以采用425号水泥。
钢筋与角钢之间用短钢筋或扁钢垫起、焊接。
采用喷射混凝土进行剪力墙的加厚。混凝土等级采用C30。
施工前,原墙面做凿毛、清洁处理,并涂刷一层界面剂。
5.1.2.2梁采用外部粘钢加固法时:
1、混凝土构件表面处理方法:对原混凝土构件的粘合面,用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面油污物后用冷水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去2—3mm厚表层,直至完全露出新面,并用无油压缩空气吹除粉粒。如混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1-2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。如砼构件湿度较大,尚应进行人工干燥处理。
3、粘贴钢板前,应对被加固构件进行卸荷。如采用千斤顶顶升方式卸荷,对于承受均布荷载的梁,应采用多点(至少两点)均匀顶升;对于有次梁作用的主梁,每根次梁下要设一台千斤顶。顶升吨位以顶面不出裂纹为准。
4、JGN粘结剂为甲、乙两组份,使用前应进行现场质量检查,合格后方能使用,按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器,按同一方向进行搅拌,容器内不得有油污。
5、粘贴剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上,厚度1-3mm,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。如果是立面粘贴,为防止流淌,可加一层脱蜡玻璃丝布。粘好钢板后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶,重新粘贴。
6、钢板粘贴好后立即用夹具夹紧,或用支撑固定,并适当加压,以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。
7、JGN型粘贴剂在常温下固化,保持在20℃以上,24小时即可拆除夹具或支撑,3d可受力使用。若低于15℃,应采取人工加温,一般用红外线灯加热。
8、加固后,钢板表面应粉刷水泥20厚M15水泥砂浆保护。如钢板表面积较大,为利于砂浆粘结,可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。
9、工程质量及验收:撤除临时固定设备后,应用小锤轻轻敲击粘结钢板,从音像判断粘接效果或用超声波法探测粘结密实度。如锚固区粘结面积少于90%,非锚固区粘结面积少于70%,则此粘结件无效,应剥下重新粘结。
基层处理→试拼→弹线→试排→板才正背面、四周刷涂防护剂→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板→擦缝
5.2.2.1基层处理
将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。
在正式铺设前,对每一房间的大理石板块,应技图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房门靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
为了检查和控制大理石板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
5.2.2.5铺石材前三天六面刷石材防护剂,以防石材出现析盐、水渍现象。对石材的正面、背面及四个小侧面进行防护,其方法是:先将其六个界面清理干净,然后涂刷两遍防护剂,涂刷要求涂面干燥,第二遍涂刷方向与第一遍方向垂直,涂刷后要求阴干,第一遍干后方可涂刷第二遍。对涂刷完防护剂的石材需现场切割时,应及时对切割面重新涂刷防护剂。
5.2.2.6刷水泥素浆及辅砂浆结合层
试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1∶2~1∶3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石板块时宜高出面层水平线3~4mm。铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。
5.2.2.7铺砌大理石板块
1、板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。
2、根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙,在十字控制线交点开始铺砌。搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间直尤里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。
5.2.2.8灌缝、擦缝
在板块铺砌后l~2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成1∶1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆l~2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。
5.2.3质量通病及防治方法
5.2.3.1板面空鼓
措施:基层清理干净;刷素水泥浆应均匀、面积适中,时间不应过长,以免风干;干硬性水泥浆配比正确。
5.2.3.2接缝高低不平、缝宽窄不均匀
措施:石材进场后,及时组织技术、质检、材料等有关人员进行验收(表面平整度、规格偏差、角度方正情况及光泽度、颜色等),不合格产品退回,重新加工;施工前明确质量标准,施工过程中严格控制把关。
5.2.3.3踢脚板不顺直、出墙厚度不一致
措施:严格控制墙面平整度和垂直度,踢脚板安装未拉水平线。
5.2.3.4石材板面泛碱、水渍
措施:石材铺设前涂表面防护剂。
5.2.4石材地面面层的允许偏差和检验方法
定位放线→地面基层处理→抹找平层砂浆→选砖→地面分格放线→铺砖→拨缝、修整→养护→勾缝→踢脚板安装→成品保护→竣工清理
5.3.2.1基层清理
将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲去,并将板面凹坑内的污物剔刷干净。
设置地面标高面:用尼龙线或线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。
5.3.2.2按定位线的位置铺贴瓷砖
用1:2的水泥砂浆摊在瓷砖背面上,再将瓷砖与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出瓷砖用水泥砂浆垫高。瓷砖的铺贴程序,对于小房间来说,通常做T字形标准高度面。
铺贴大面。铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行,一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。
地面铺贴完毕后,养护2天后,再进行勾缝施工。
5.3.3质量通病及防治方法
5.3.3.1板块空鼓
措施:基层清理要干净,地砖浸水符合要求,养护期间严禁上人踩踏。
5.3.3.2踢脚板出墙厚度不一致
措施:严格控制墙面抹灰的垂直度和平整度,踢脚板安装过程中应拉通线检查。
5.3.3.3板面不洁净
措施:注意成品保护,精心施工。
5.3.3.4地面铺砖不平
措施:严格控制地砖的质量、规格,严格控制垫层标高。
5.3.4质量标准(允许偏差)和检验方法
5.4.1施工工艺流程
测量放线→找平→胶垫铺设→面层地板铺设→验收
5.4.2.1木地板的含水率小于12%,花纹、颜色力求一致,凡有开裂、弯曲等缺陷的严禁使用。
5.4.2.2木地板的铺设要垂直于木龙骨铺设,以均匀分布各层地板产生的应力。为防止木地板起拱,将木地板与四周墙体间留8㎜的伸缩缝,踢脚板与木地板间留2mm的缝隙。
5.4.2.3实木复合地板采用专用地板麻花钉固定,其中小于750mm的地板用3个钉,端头中间各一个《公共浴池水质标准 CJ/T325-2010》,大于910mm的地板用4个钉,麻花钉利用手电钻打眼,钻头直径应小于麻花钉直径0.5~1mm。
5.4.2.4木地板铺设完毕采用废旧地毯或其它软质材料保护。
5.4.2.3木地板面层允许偏差和检验方法
5.5轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
GB∕T 4085-2005半硬质聚氯乙烯块状地板测量放线→吊杆加工及现场固定→安装主龙骨→主龙骨调平→固定次龙骨→隐蔽验收→纸面石膏板安装→乳胶漆粉刷
5.5.2.1吊杆安装