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梁板安装施工专项施工方案简介：

梁板安装施工专项施工方案是对在建筑施工过程中，梁和板的安装过程进行详细规划和管理的文件。这是一种技术性很强的施工指导文件，主要用于指导施工人员如何确保梁和板的精确安装，保证结构的稳定性和安全性。

专项施工方案通常包括以下内容：

1. 工程概况：包括工程名称、地点、规模、结构形式等基本信息。 2. 施工方法和技术：明确梁板的制作、运输、吊装、安装的具体步骤和技术要求，如吊装设备的选择、吊装工艺、接缝处理等。 3. 施工组织与管理：包括施工进度计划、质量控制措施、安全防护措施以及应急预案等。 4. 施工质量标准：严格按照设计图纸和相关规范进行，确保梁板的尺寸、位置、标高等参数的准确性。 5. 设备与材料：列出所需的设备清单和材料规格，保证材料的质量和性能。 6. 安全环保：对施工过程中的安全风险进行评估并制定相应的预防措施，同时考虑对环境的影响和保护。

该方案需要由专业的工程技术人员根据工程实际情况编制，并经过相关部门审核批准后方可实施。它是施工过程中的重要参考，对保证施工质量和工程进度具有重要意义。

梁板安装施工专项施工方案部分内容预览：

梁板安装施工工艺及流程

因本工程受施工条件和地理条件限制梁板预制场借用萧山坚塔预制构件公司长兴空心梁板预制场预制。预制场离桥位运距约为160公里，因梁板数量较少，不适于架桥机安装，而只能采用吊机吊装工艺。

将吊机停在桥头，运梁车顺桥向停在行车道上，用吊机将梁板吊至指定位置，采用逐跨安装。

a、两侧桥头分别填筑施工便道，作为吊机和梁板车通行通道GB 55029-2022 安全防范工程通用规范-2022年10月1日起实施.pdf，宽度不小于5米。

b、已完成的盖梁标高、跨距、支座的尺寸、平面位置等进行测设，在盖梁和台帽上标示出支座位置和梁板分界线，确保板梁的吊装能顺利进行。

3、施工主要设备及人员

选用100T汽车吊一台。梁板运输车3辆，板梁运输采用专用运输车辆，运输车上要安放大型钢托架及一定的锚固措施，保证运输中的稳定，防止在运输过程中板梁倾覆。安装时配起重指挥员一名、操作工人6人。 4、运输、吊装技术措施

a、板梁在车辆上的摆设方向应考虑方便现场吊装及实际架设要求。

b、在板梁起吊时，速度要均匀，构件要平稳。板梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。 c、根据板梁上的编号及板梁排列图将板梁吊装至预定的位置。板梁支座型号符合设计要求，不得调换。 d、板梁吊装时注意型钢伸缩缝预埋钢筋的位置，板梁不可掉头。

e、根据板梁分界线及盖梁确定板梁的位置，应使板梁两侧的铰缝宽度相近，并使板梁两端的伸缩缝（连续缝）宽度相近。根据板梁分界线确定板梁的横向位置，使各条铰缝宽度大致相等。 f、板梁放下后，应目测相邻板梁板底是否基本平齐，用钢筋做的弯钩检查是否每块支座均受力。可通过垫钢板或临时支座的方式调节板底标高，并使板梁的四块支座同时受力。

a、凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程，非本工种人员不得操作。

b、凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。作业前班组长应交任务、交安全，并做好出车前的准备工作。

d、 出车前，司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等，是否齐全。

e、吊车开赴作业现场后，要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点，车要平稳，不准倾斜，吊车支腿必须落实放稳。

f 、作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查，检查合格后方可作业。

g、严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定，起重吊装前，应了解起重物的重量体积、重心形状，吊点设位等，重量不明或超载，斜拉斜牵，散物绑扎不牢，严禁作业。

h、起重吊装作业人员要精神集中，听从指挥，指挥信号应准确，安全可靠。指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例，有权停止不按信号操作的司机工作，

i、当重物离开地面20cm时，司索工和信号员要在检查绳扣是否牢靠，车身有无倾斜，钢丝绳有否脱槽，检查正常后方可起吊，如发现险情，要立即发出信号，停止作业。

j、吊运物件时，必须按装载车的核定吨位装放平衡。需要捆扎的物件，必须捆绑牢稳，严禁偏装和超吨位装载。

k、吊车移动时必须落杆，信号员、司索工和司吊须注意周围环境，防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。

l、在板梁起吊时，速度要均匀，构件要平稳。板梁下放时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。

m、根据工程实际情况吊车夜间不得作业。

n、编结绳扣应使各股松劲一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

O、使用两根以上绳扣吊装时，必须联接牢固，长短一致。用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。

a、吊装指挥应由技术熟练，懂得起重机机械性能，并经过专业培训，合格持证上岗。

b、指挥作业中，要严格执行起重作业的安全技术和规范、规程，严格遵守吊装作业“十不吊”。

c、熟悉各种指挥信号，发出的信号应正确、宏亮、清楚。在作业开始之前，与司机相互约定采用的指挥信号的种类。在运转工程中，不准中途改用未经约定的指挥信号种类，确需要改变时，必须使起重机停止运行，指挥人员与司机取得联系，并经双方认可后方可更换。

d、作业中如有二人或二人以上指挥人员指挥同一台起重机时，要严格执行下列规定：作业中只允许一个人对司机的操作发出指挥信号；

e、指挥人员在作业中必须位于司机听力或视力所及的明显处，不允许进入司机盲区和隔音区指挥。

a、施工前对施工人员进行安全技术交底，加强对现场施工人员的安全教育和督促检查。

b、合理安排各种机械设备的行走路线，避免交通事故的发生。

c、对机械设备定期进行安全检查，不开带病车。

d、施工人员严禁酗酒、不得带病操作。

e、起重臂下严禁站人CJ∕T 166-2014 建设事业集成电路（IC）卡应用技术条件，起重机在起吊期间严禁人员站在吊物下面。

f、施工人员在施工过程中严禁野蛮施工、施工工具不乱丢乱放，做到随用随收。

g、非本工程人员严禁进入施工现场、进入现场的施工人员必须配戴安全帽，高空人员配戴安全带，不准穿拖鞋进入现场。

a、根据该工程的施工特点，合理规划施工时间，严格按照在批准的道路和时间内组织施工。

b、在施工现场周围设置醒目的安全告示及警示标志，指定行人和车辆通行的路口和路径。

c、现场施工人员一律佩戴安全帽，服装整洁，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律谢绝进入施工现场。

d、不用的材料、工具和机械及时退场DB13(J)∕T 251-2019 低内应力型复合保温板应用技术规程，保持施工现场内整齐有序。