山西某钢铁公司3×15000m3 h制氧机工程施工组织设计(制氧机厂房 膨胀机房 分馏塔 球罐 等)

山西某钢铁公司3×15000m3 h制氧机工程施工组织设计(制氧机厂房 膨胀机房 分馏塔 球罐 等)
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山西某钢铁公司3×15000m3 h制氧机工程施工组织设计(制氧机厂房 膨胀机房 分馏塔 球罐 等)简介:

在山西某钢铁公司,3×15000m³/h制氧机工程施工组织设计是一项大型的工程项目,主要包括以下几个部分:

1. 制氧机厂房:这是整个制氧系统的主体部分,通常包含制氧机设备的安装、管道连接、电气和自动化控制系统安装等。15000m³/h的制氧机意味着每小时可以生产15000立方米的氧气,对设备性能、精度和安全性有较高要求。施工组织设计会详细规划设备的吊装、调试、运行测试等步骤。

2. 膨胀机房:膨胀机是制氧过程中关键设备,用于将高压空气压缩并冷却,以获得氧气。施工组织设计应考虑膨胀机的隔音、冷却系统安装以及可能的振动控制问题。

3. 分馏塔:分馏塔用于将空气中的氧气与其他气体分离,这是一个工艺复杂、技术含量高的部分,施工组织设计需考虑塔体的结构设计、精确的气液分离、塔内设备安装和安全防爆措施。

4. 球罐:球罐一般用于储存氧气或液氧,施工组织设计需考虑球罐的焊接质量、压力测试、防腐处理和附件安装等。

整个施工过程中,还需要考虑施工进度计划、施工人员调度、材料供应、安全防护措施以及环保要求等。施工组织设计的目标是保证工程质量和进度,同时尽量减少对周边环境和生产的影响。

山西某钢铁公司3×15000m3 h制氧机工程施工组织设计(制氧机厂房 膨胀机房 分馏塔 球罐 等)部分内容预览:

(4)水泥强度快速检验方法(JGJ/T738/96)

(5)金属拉伸试验方法(GB/T228—87)

黎阳航空小镇建设项目设计招标文件.pdf(6)金属弯曲试验方法(GB/T232—88)

(7)金属线材反复弯曲试验方法(GB/T238—84)

(9)普通砼用砂质量标准及检验方法(JGJ52—92)

(10)普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53—92)

(11)普通砼力学性能试验方法(GBJ01—85)

(12)普通砼拌合物性能试验方法(GBJ80—85)

(13)砌墙砖试验方法(GB/T2542—92)

(14)砼强度检验评定标准(GBJ107—87)

(16)土工试验方法标准(GB/T50123—1999)

(17)沥青防水卷材料试验方法(GB328.1—89)

根据工程需要,专业施工内容配备测试手段,测试手段主要有:目测、工器具测量、仪表设备测试。工地设置实验室和质量检查站完成此项任务。

4.3.1 严格按照施工图纸、设备说明要求,国家现行规程规范,质量评定标准检查验收,按工艺要求操作,并落实到每个班组。

4.3.2 坚持“三检制”,严格对分项、分部、单位工程质量评定,详见分部分项检验大纲(由项目部技术人员在开工前,在实施阶段施工组织设计中编制)。

4.3.3 对原材料的进厂,不仅要有合格证件,而且要有材料复验单。为了保证进厂材料的试验,我们在现场设立试验室,可以由专职抽样员随时对进厂原材料按规定进行抽样检验。

4.3.4 确定施工质量控制点

根据单位工程和分部工程施工质量要求,对影响分部(项)工程质量的关键部位或特殊过程,设置施工质量控制点,以便加强对其进行质量控制,严格控制施工中的人、材料、机械、工艺方法和环境对工程质量的影响。  

施工中由项目部根据工程施工内容,现场施工条件以及设计、业主方和监理要求确定工序的质量控制点,组织专业项目部编制相应的作业指导书,作业设计中包括对工序控制点的控制内容、控制标准、检查工具,执行人员以及有关的技术要求。

4.3.4.1桩基工程

设计主厂房、设备基础及空分塔基础为钢筋混凝土灌注桩承台基础,桩基施工由**招标委托施工,我项目部施工从挖土截桩开始。

4.3.4.2 钢筋砼工程

本工程土建部分主要结构类型为钢筋砼结构,所以土建工程重点是控制钢筋砼结构的施工质量。

(1)严格按照《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)有关规定施工。

(2)钢筋砼结构采用的原材料如:水泥、砂、石、外加剂、掺合料、钢筋必须具有出厂合格证,并按规定取样试验合格后方可使用。所用的模板应符合《组合钢模板技术规范》(GBJ50214—2001)及《组合钢模板质量检验评定标准》(YB/T9251—94)的规定。

(3)施工中严格执行三检制,上道工序不合格严禁进行下道工序施工。

(4)砼施工作为特殊过程进行控制,施工前编制作业指导书,并对人、机、料、法、环等几个方面进行过程能力预先签定;施工过程中对过程参数进行连续监控,尤其是砼浇筑振捣环节,应加强旁站监督,并设专人敲打模板,检查砼是否密实。

(5)加强试件质量管理,专人负责制作、养护、保管及送检,以试验报告作为检验工程质量和交工的依据。除留置标养试块外,还应根据实际情况留置同条件养护试块,作为承重模板拆除和构件吊装的依据。

(6)地下防水砼应严格控制外加剂的掺量及搅拌时间,确保外加剂掺量准确,搅拌均匀。

(7)大体积砼施工应作好砼测温,采用测温仪,确保砼内外温差小于25℃,防止出现温差裂缝。

(8)砼试块强度按《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)要求进行评定。

(9)对重要部位或有怀疑的部位,可采用回弹仪、超声波仪或钻芯取样法测定砼强度。

(10)为确保砼的质量,按规定定期加强浇水养护,并采取必要的保护措施.

(1) 工程测量规范(GB50026—93)

(2) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001)

(3) 地下防水工程质量验收规范(GB50208—2002)

(4) 建筑桩基技术规范(JGJ94—94)

(5) 建筑基坑支护技术规程(JGJ120—99)

(6) 土方爆破工程施工及验收规范(GBJ201—83)

(7) 建筑地基处理技术规范(JGJ79—2002)

(8) 地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202—2002)

(9) 砼结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002)

(10) 屋面工程质量验收规范(GB50207—2002)

(11) 组合钢模板技术规范(GB50214—2001)

(12) 钢筋焊接及验收规范(JGJ18—2003)

(13) 砌体工程施工质量验收规范(GB50203—2002)

(15) 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209—2002)

(16) 普通砼配合比设计规程(JGJ/T55—2000)

(17) 砼外加剂应用技术规范(GB50119—2003)

(18) 建筑安装工程安全技术规程

(19) 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)

(20) 建筑工程施工现场供电安全规范(GB50194—93)

(21) 起重设备安装工程及验收规范(GB50278—98)

5 施工部署及施工网络进度计划

在施工中应充分利用施工场地。土建施工积极配合设备的就位和安装,并为设备安装提供条件。为节省工期,土建施工过程和设备的就位和安装互相穿插、紧密配合,在熟悉各项工程工艺流程的基础上按程序施工。

制氧工程的特点是工艺复杂,设备基础结构复杂,现浇钢筋砼结构占大多数,设备均为高精密仪器,设备较零散,施工区域大。施工过程中,安装工程应积极配合土建工程施工对预埋件进行复核,以防失误。为提高施工进度,在各单项工程土建交付安装后及时组织人员进行设备和构件的安装。气体容器均为压力容器,加工制作、安装要求高。具体计划详见附图—2施工网络计划。

5.1.2主要施工程序:

主要任务:调查、了解、熟悉工程内容、合同和设计资料;完成设计交底和图纸会审工作;编制施工组织设计和作业设计;建造临时设施和生活设施;落实施工机具和劳动力资源;确定测量控制点的交接和控制网的测设。

根据施工任务、项目,基础的施工,一般先地下后地面,先深后浅,先厂房后设备基础的原则。大型设备基础和同类型厂房柱基础均采用集中浇灌的方法。

(3)厂房结构安装阶段

根据柱基础交验的前后,安排钢结构制作、配套,按进度运至现场,按工程安装顺序进行吊装。

(4)机电设备安装阶段

与结构安装相穿插,为桥式吊车就位尽可能创造条件,接通临时电源,达到使用条件,一旦土建基础完成,各种机械设备安装全面展开。积极创造条件,各种管道、电缆沟道、油库要合理的安排施工。

(5)机电仪表、设备调试阶段

这是个先导工序,做好一切准备,熟悉软件程序,从过程控制到管理控制,达到顺利调试,顺利联动,顺利投产。

5.1.3重点项目施工方案

制氧机工程是一项工艺连续性强,建筑结构衔接紧凑,专业交叉施工协调难度较大的工业群体建设工程。根据以往的施工经验,确定如下综合施工方案:

5.1.3.1 施工中土建与安装的协调配合

制氧机工程中,关键线路为(从工期角度考虑):制氧主厂房→制氧机基础→配套工程。在关键线路上控制总工期的关键工程是制氧主厂房,土建与安装等专业的交叉作业、平行作业、相互依赖、互为基础,贯穿整个施工过程之中,为此土建施工中应着重考虑尽早为制氧机及其它设备安装创造条件。采取如下措施:

(1)制氧机工程中制氧机安装量大,调试时间长,是制氧工程的关键,故土建应尽早为设备的安装提供条件。

为加快施工进度,联系设计单位,将制氧机厂房预制柱改为现浇结构。制氧机厂房柱到达设计标高后,在保证拆模强度、柱牛腿和吊车梁强度的前提下,尽早拆除影响安装施工的模板及脚手架,进行吊车梁、钢屋架、大型屋面板吊装及轨道、天车安装,为制氧机安装使用天车吊装机组部件提供条件,避免使用大吨位吊车进行厂房外吊装造成的不便和施工费用加大。

(2)空分塔上部设备高耸、安装难度较大,设备基础应提前进行施工,设备基础预留孔和预埋螺栓的定位工作必须精心组织、严格要求。为后续安装创造条件。

⑶ 主电室及电气楼的高、低压配电室,是单机试车的主要用电来源。所以土建要先行,门窗要随进度及时安装并完成室内装饰设计内容,确保电气安装及时进行。

⑷ 压力容器制作、安装为保证按期投产的保证,必须编制详细的作业计划进行质量控制。

5.1.3.2 加快施工进度,确保工程如期完成

⑴ 该工程施工工序多GB∕T 7690.6-2001 增强材料 纱线试验方法 第6部分:捻度平衡指数的测定,专业之间的作业面紧凑,甚至重叠。减少土建专业作业面占用时间,及早让其它专业进入施工状态是加快施工进度的关键。所以无论是冬期施工还是雨期施工,都应该组织人力进行24小时作业。

⑵ 对周转料具需要量大,钢筋及埋设铁件量多的单位工程,如制氧机厂房等工程,必须合理安排施工计划,合理调配施工料具、材料,加快施工进度。

5.1.3.3 精细测量,确保设备基础中的预留、预埋及设备支撑面的中心位置、标高、水平度、垂直度的准确无误。

⑴ 制氧机、空分塔、球罐基础等大型设备基础的预留孔采用预埋波纹管方案。波纹管用角钢及其它型材相互焊接拉接,组成钢固定架T/CAS 414-2020 管道燃气用户安全巡检技术规程(中国标准化协会标准)(完整正版、清晰无水印).pdf,使波纹管相对位置准确固定,并与加固牢固的模板支撑系统顶紧,确保成型后的螺栓孔位置准确无误。

预埋螺栓采用直埋方式:在砼浇筑前应会同安装专业人员共同检查标高和平面位置,当双方都确认正确无误后方可浇筑砼。并在砼浇筑完,初凝之前对其进行复测。

⑵ 设备基础对水平度和标高要求很高。为此,对其埋件的标高、中心位置、水平度精确测量,确保埋件标高正确或为允许负差,加固可靠。

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