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黑龙江基本农田示范区施工组织设计简介：

"黑龙江基本农田示范区施工组织设计"通常是指在黑龙江省范围内，针对特定的基本农田保护和建设项目进行的详细施工规划和组织安排。这个设计包括以下几个关键部分：

1. 项目背景与目标：首先，它会阐述项目的基本情况，如项目的位置、面积、建设规模、保护农田的性质和目的等。

2. 工程内容与规模：详细列出工程涉及的农田改造、基础设施建设（如灌溉系统、农田防护设施等）、农田整理、土壤改良等内容，以及工程的总体规模和分阶段目标。

3. 施工组织：阐述施工队伍的组织结构、工程分工、施工流程和工作计划，包括各阶段的施工时间表和责任分配。

4. 施工技术与方法：描述将采用的施工技术和管理方法，可能包括现代农业技术、环保施工技术等。

5. 资源配置：包括人力、物力（如机械设备、建筑材料等）、财力的合理配置，确保施工的顺利进行。

6. 施工安全与质量管理：强调安全施工措施和质量控制体系，以保证工程质量和人员安全。

7. 环保与可持续性：在设计中会强调对环境的保护，包括水资源管理、废弃物处理、绿色施工等方面。

8. 进度与风险控制：设定项目完成的关键里程碑，以及对可能遇到的风险和应对策略的分析。

这个设计是一个全面的施工蓝图，旨在提供一个有序、高效、安全的施工指导。具体的内容会根据项目的实际情况进行详细编写。

黑龙江基本农田示范区施工组织设计部分内容预览：

第三节 渠道工程施工方案

本工程段开挖主要包括：渠道土方开挖，拟采用人工与机械相结合的方法进行。

（1）土方开挖实行全断面一次性开挖，采用反铲挖机开挖为主，人工助修坡、修底。土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖分别采用反铲挖掘机自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方、砂砾石大部分利用2T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在监理指定地方进行弃料。

（2）土方开挖过程中应按投计要求的开挖线范围内进行开挖、放坡、控制开挖断面尺寸及底部高程水电工程各类做法【65套】，在反铲机械开挖接近设计基面和墙基、严禁出现超挖现象。

（1）开挖前测量放样的准确，施工过程中严格按放样点线、高程进行开挖，并自觉接受监理工程师的复核。

（2）认真控制开挖断面尺寸，实际开挖线应符合设计要求，其最大误差应符合下列规定：平面误差不大于0.2m，边坡不大于0.3m，结构设计断面范围不得开挖。基础开挖后应清楚基础面上的杂物，同时对桩号、坐标、高程作出醒目标记。

（3）土方开挖时若发现，地质条件与设计不相符合时，应及时上报有关单位，建议修改开挖断面，直到满足设计要求。如出现裂缝和滑动迹象时，应暂停施工和有取庆急抢救措施，并通知监理工程师，并设置观测点，及时测边坡变化情况，并做好记录。

土方填筑采用1m3挖掘机挖装，5T自卸车运输卸料，推土机平土；轻型推土分层碾压密实，辅以人工摊铺，内燃夯分层夯实。

土方填筑施工工艺流程图

基面经验收合格后，即可开始填筑施工。5t自卸汽车过料至施工部位卸料，推土机平整，填筑层厚约30cm。具体根据试验确定，施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15cm，卸料时设专人清除填料中的杂质。

作业面分层统一铺土、统一碾压。碾压设备主要采用东方红型链式履带推土机。

碾压采用东方红链式履带推土机，碾压时，碾迹搭接宽度大于10cm。方量较小、小面积及造近边墙采用手扶式内燃夯分层碾压密实。

填筑时，两侧边坡超填一定厚度，填至设计高度后，采用人工配合反铲修整至设计形体要求。

雨季施工期间，惧天气预报的同时，做好防雨准备，注意土场及坡面排水。雨天和雨后一定时间，禁示机械和人员在碾压的土面上行走。雨后复工时，第一层采用薄层铺筑碾压，以免因雨后清淤造成公司路抗洼部位填土的超阶级厚，待大面积填平后，再恢复正的回填。入冬前，作好土料场的排水和防冻。

三、渠道衬砌防渗膜铺设

防渗膜铺设时，为保证其完整性，应尽量避免不必要的剪裁和接缝。成卷防渗膜应根据土渠横断面轮廓尺寸，事先完成纵向接并，使其宽度比基槽轮廓线长5％，接缝处理采用为粘接法。粘接宽度10cm，用专用胶水粘接牢固，缝口应吻合密实。铺设时自渠道下游向上游，由渠道一岸向另一岸铺设。防渗膜应留有小褶皱，并平贴于渠基，按设计要求埋好膜顶端。检查膜面及接缝是否有破损，其横向接缝时，膜面应平整、洁净，且上游一幅压下游一幅，缝口贴接密实。铺膜速度应与水泥砂浆垫层、预制块砌筑三者协调一致，避免膜料裸露时间过长。

（2）砂卵石料到工地后进行质量检验，合格料堆存在干净场地上，严防泥土杂物混入标明数量、检验结果等，并根据施工进度按排，保证有足够的备料。

（1）铺筑时，须在基面施工完毕，并经检查验收合格后才可进行。

（2）按照设计要对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样。铺筑应从底部向上逐段铺填，不得从高处顺坡向下倾倒。雪天停止铺筑，雪后复工防止冰冻土、积雪混入碎石料内，垫层压实采用振动法。

（3）砂石料垫层在铺筑过程中，对铺筑厚度、施工方法、接头防护等措施进行检查，不得有堆铺和漏铺现象。

（4）施工垫工完毕后，经监理工程师检查验收合各后，方能进行一步施工工序施工。

1.渠道混凝土板由业主指定厂家购买，由混凝土板预制厂运至工地，经检验合格后方可使用。

2.垫层砂浆应拌和成干硬性砂浆，随砌块随砌随铺，摊铺均匀。

3.根据渠道设计纵坡高程、轴线、几何尺寸先衬砌渠底，然后由下而上衬砌两边坡预制块。砌筑采用M5水泥砂浆找平，按设计要求作业，砂浆采用机械拌制。砌筑时，每层按皮数杆砌筑、横平、竖直、缝宽均匀，严格错开砌缝，保持缝间砂浆饱满度。采用顺丁式、梅花式砌筑形式，勾缝时采用M10水泥砂浆先填塞满砖缝、抹面、养护。

沿渠线方向，渠道每隔6m设伸缩缝一道，在预制砼衬砌时，预留缝宽3cm，施工时，先将伸缩缝清理干净，用1:4水泥沥青砂浆填缝压实后，再灌聚乙烯胶泥。

制作聚氯乙烯胶泥时应：

（1）在容器中将胶泥搅拌加热开温至 120℃－130℃，保温至3－5分钟，使软膏温度不低于110℃。

（2）砼表面及缝内必须清扫干净，含水率不大于6％。

（3）浇灌可分次浇灌也可一次浇灌，自上而下，要求浇出缝板两侧各20mm，以扩大软膏与砼粘合面。

（4）浇灌完毕后，检查粘结效果，若有脱开现象，使用喷灯或烙铁垫烫修补。

第四节 涵洞工程施工方案

施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收

本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.0m左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

(1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。应开

b基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

a砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

b灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。

C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

E、钢筋混凝土圆管涵成品质量

a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。

b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。

c、其蜂窝深度不得超过l0mm。

d、蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。

F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。

G、管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。

1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。

2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。本工程涵管为倒虹吸管，进出水口设置竖井。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。

第五节 农道桥工程施工方案

主体涵身基坑与出入口基坑开挖可分步进行，基坑开挖采用机械开挖，人工清理。机械开挖时，基底预留0.2m的开挖高度，人工进行清理，防止超挖。基础开挖到位后由实验室检测地基承载力是否达到设计要求，达不到设计要求则要请建设、设计、监理单位现场进行地基处理。此外，基坑四周应根据地质情况进行合理的放坡（坡度一般为1：1），防止坍塌，需要进行加强防护的，可现场进行技术交底。基坑内还应挖好排水沟、集水井等施工临时设施。若基坑内有积水，在基础混凝土施工前应及时安排抽水，保持基底干燥。

涵身基础垫层设计为Ｃ15素混凝土AQ43脚手架基础知识及安全检查.pdf，厚度为１0cm。垫层混凝土施工一次性满灌，混凝土拌合、捣固按规范要求进行。

放样 铺设底板 绑扎钢筋 立模 浇注 养护

1.一般情况下钻孔灌注桩完成7天破桩后，检测后请检测单位提交检测资料和检测质量报告，合格后即可继续施工。立即开始系梁的施工，首先测量放样，铺设系梁底板。

2.精确放出钢筋位置样，按设计图纸和技术规范要求绑扎好桩顶钢筋和系梁钢筋预埋钢板，检查合格，并经监理工程师复查合格后进行下道工序的施工。

3.系梁钢筋绑扎完成后，即可拼侧模板，模板采用大整块竹胶板，用横档、竖档加强刚度，并内外加支撑固定，内支撑在浇筑砼时及时拆除，外支撑与模板同时拆除，模板上端用对拉螺栓拉紧。

4.浇筑砼采用拖拉机运输配合吊车方法进行，砼采用插入式振捣器振捣，水平分层法浇筑，分层厚度控制在30cm左右，准确掌握振捣时间，以砼振出砂浆时为好《政务服务中心服务现场管理规范 GB/T36112-2018》，做到既不欠振，又不过振，更不可漏振，振动棒快插慢拔，确保砼振捣密实。