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防雷接地安装施工工艺(全)简介:
防雷接地安装施工工艺是一种专业技术流程,主要用于防止雷电对建筑物、设备等造成损害。以下是防雷接地安装的一般步骤:
1. 需求分析:首先,根据建筑物的性质、地理位置、雷电活动强度等因素进行防雷需求分析,确定需要安装的防雷设施类型和等级。
2. 设计方案:根据需求分析,由专业设计人员制定防雷接地设计方案,包括接地体位置、数量、材料、接地电阻等。
3. 场地准备:清理安装区域,确保地面平整,无杂物,便于施工。
4. 接地体施工: - 挖坑:按照设计要求挖出深浅适中的接地坑,坑底需平整。 - 材料准备:准备接地体(如铜棒、扁铜、角钢等),并进行防腐处理。 - 安装接地体:将接地体放入坑内,确保与土壤良好接触,接地体之间应保持一定的距离。 - 焊接连接:将接地体与建筑物的钢筋或其他导电结构焊接连接。
5. 引入线安装:从建筑物外部引入防雷引下线,一般使用铜线或电缆,连接到接地体上。
6. 等电位连接:在建筑物内部,对金属设备、管道等进行等电位连接,确保雷电流能够均匀分布。
7. 测试接地电阻:安装完成后,通过专业设备测量接地电阻,确保其满足设计要求。
8. 竣工验收:完成所有施工后,进行系统测试和验收,提交相关资料和报告。
以上是一个基本的防雷接地安装施工工艺流程,具体操作可能会因项目的特性、地域的雷电环境等因素有所调整,务必按照国家和地方的相关标准进行施工。
防雷接地安装施工工艺(全)部分内容预览:
3.9.2.6 焊接要求见3.2节。
3.10 防雷引下线明敷设
3.10.1 防雷引下线明敷设应符合下列规定:
3.10.1.1 引下线的垂直允许偏差为2/1000。
3.10.1.2 引下线必须调直后进行敷设,弯曲处不应小于90°GB∕T 18226-2000高速公路交通工程钢构件防腐技术条件,并不得弯成死角。
3.10.1.3 引下线除设计有特殊要求者外,镀锌扁钢截面不得小于48mm2,镀锌圆钢直径不得小于8mm。
3.10.1.4 有关断接卡子位置应按设计及规范要求执行。
3.10.1.5 焊接及塔接长度应按有关规范执行。
3.10.2 防雷引下线明敷设
3.10.2.1 引下线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直;如为圆钢叶将圆钢放开。一端固定在牢固地锚的机具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上进行冷拉直。
3.10.2.2 将调直的引下线运到安装地点。
3.10.2.3 将引下线用大绳提升到最高点,然后由上而厂逐点固定,直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子,则应进行焊接。焊接后,清除药皮,局部调直,刷防锈漆。
3.10.2.4 将接地线地面以上二米段,套上保护管,并卡固及刷红白油漆。
3.10.2.5 用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。
3.11 避雷网安装:
3.11.1 避雷网安装应符合以下规定
3.11.1.1 避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/ 1000。但全长不得超过10mm。
3.11.1.2 避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
3.11.1.3 避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm;如为圆钢直径不得小于8mm。
3.11.1.4 焊接要求见第22.4.2条。
3.11.1.5 遇有变形缝处应作煨管补偿。
3.11.2 避雷网安装
3.11.2.1 避雷线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直;如为圆钢,可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上,进行冷拉调直。
3.11.2.2 将调直的避雷线运到安装地点。
3.11.2.3 将避雷线用大绳提升到顶部、顺直,敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及铅油(或银粉)。
3.11.2.4 建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆,透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。
3.11.2.5 在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。
3.11.2.6 避雷网分明网和暗网两种,暗网格越密,其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的防雷等级而定,防雷等级高的建筑物可使用10m×10m的网格,防雷等级低的一般建筑物可使用20m×20m的网格,如果设计有特殊要求应按设计要求执行。
3.12 均压环(或避雷带)安装:
3.12.1 均压环(或避雷带)应符合下列规定:
3.12.1.1 避雷带(避雷线)一般采用的圆钢直径不小于6mm,扁钢不小于24mm×4mm。
3.12.1.2 避雷带明敷设时,支架的高度为10~20cm,其各支点的间距不应大于1.5m。
3.12.1.3 建筑物高于30m以上的部位,每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接。
3.12.1.4 铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处,如超过3m时,就需3处连接,以便进行压接或焊接。
3.12.2 均压环(或避雷带)安装:
3.12.2.1 避雷带可以暗敷设在建筑物表面的抹灰层内,或直接利用结构钢筋,并应与暗敷的避雷网或楼板的钢筋相焊接,所以避雷带实际上也就是均压环。
3.12.2.2 利用结构圈梁里的主筋或腰筋与预先准备好的约20cm的连接钢筋头焊接成一体,并与柱筋中引下线焊成一个整体。
3.12.2.3 圈梁内各点引出钢筋头,焊完后,用圆钢(或扁钢)敷设在四周,圈梁内焊接好各点,并与周围各引下线连接后形成环形。同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长φ2mm镀锌圆钢备用。
3.12.2.4 外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于2处,与避雷带预留的圆钢焊成整体。
3.12.2.5 利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时,拐弯处应弯成圆弧活弯,栏杆应与接地引下线可靠的焊接。
3.12.3 节日彩灯沿避雷带平敷设时、避雷带的高度应高于彩灯顶部,当彩灯垂直敷设时,吊挂彩灯的金属线应可靠接地,同时应考虑彩灯控制电源箱处按装低压避雷器或采取其它防雷击措施。
4.1.1材料的质量符合设计要求;接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
4.1.2接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线,必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。
检验方法:实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录。
4.2.1避雷针(网)及其支持件安装位置正确,固定牢靠,防腐良好;外体垂直,避雷网规格尺寸和弯曲半径正确;避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整,显示清晰。避雷网支持间距均匀;避雷针垂直度的偏差不大于顶端外杆的直径。
检验方法:观察检查和实测或检查安装记录。
4.2.2接地(接零)线敷设:
4.2.2.1平直、牢固,固定点间距均匀,跨越建筑物变形缝有补偿装置,穿墙有保护管,油漆防腐完整。
4.2.2.2焊接连接的焊缝平整、饱满,无明显气孔、咬肉等缺陷;螺栓连接紧密、牢固,有防松措施。
4.2.2.3防雷接地引下线的保护管固定牢靠;断线卡子设置便于检测,接触面镀锌或镀锡完整,螺栓等紧固件齐全。防腐均匀,无污染建筑物。
4.2.3接地体安装:
位置正确,连接牢固,接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。
检验方法:检查隐蔽工程记录。
4.3.1搭接长度≥2b;圆钢≥6D;圆钢和扁钢≥6D;
注:b为扁钢宽度;D为圆钢直径。
4.3.2扁钢搭接焊接3个棱边,圆钢焊接双面。
检验方法:尺量检查和观察检查。
6.1.1接地体埋深或间隔距离不够。按设计要求执行。
6.1.2焊接面不够,药皮处理不干净,防腐处理不好,焊接面按质量要求进行纠正,将药皮敲净,做好防腐处理。
6.1.3利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够,应严格按质量要求去做。
6.2.1支架松动,混凝土支座不稳固。将支架松动的原因找出来,然后固定牢靠;混凝土支座放平稳。
6.2.2支架间距(或预埋铁件)间距不均匀,直线段不直,超出允许偏差。重新修改好间距,将直线段校正平直,不得超出允许偏差。
6.2.3焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象。重新补焊,未允许出现上述缺陷。
6.2.4焊接处药皮处理不干净,漏刷防锈漆。应将焊接处药皮处理干净,补刷防锈漆。
6.3防雷引下线暗(明)敷设
6.3.1焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。
6.3.2漏刷防锈漆,应及时补刷。
6.3.3主筋铅位,应及时纠正。
6.3.4引下线不垂直,超出允许偏差。引下线应横平竖直,超差应及时纠正。
6.4.1焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。
6.4.2防锈漆不均匀或有漏刷处,应刷均匀,漏刷处补好。
6.4.3避雷线不平直、超出允许偏差,调整后应横平竖直,不得超出允许偏差。
6.4.4卡子螺丝松动,应及时将螺丝拧紧。
6.4.5变形缝处未做补偿处理,应补做。
6.5.1焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等,应按规范要求修补更改。
6.5.2钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏,应及时补上。
6.5.3圈梁的接头未焊,应进行补焊。
6.6避雷针制作与安装
6.6.1焊接处不饱满,焊药处理不干净,漏刷防锈漆。应及时予以补焊,将药皮敲净,刷上防锈漆。
6.6.2针体弯曲,安装的垂直度超出允许偏差。应将针体重新调直,符合要求后再安装。
6.7.1扁钢不平直,应重新进行调整。
6.7.2接地端子漏垫弹簧垫,应及时补齐。
98浙G3 预应力混凝土圆孔板(板厚:240).pdf6.7.3焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象。应按规范要求修补更改。
6.8漏刷防锈漆处,应及时补刷。
6.9独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口保护距离不符合规定。其距离应大于3m,当小于3m时,应采取均压措施或铺设卵石或沥青地。
6.10利用主筋作防雷引下线时,除主筋截面不得小于90mm2外,其焊接方法可采用压力埋弧焊,对焊等;机械方法可采用冷挤压,丝接等,以上接头处可做防雷引下线,但需进行隐蔽工程检查验收。
7.1镀锌扁钢或圆钢材质证明及产品出厂合格证。
7.2防雷及接地施工预检、自检、隐检记录齐全。
JT∕T 500-2004 路面铣刨机7.3设计变更洽商记录、竣工图。
7.4防雷接地分项工程质量检验评定记录。