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某中心小学一期工程技术标施工组织设计简介：

中心小学一期工程技术标施工组织设计是针对中心小学一期工程的建设，以施工过程为对象，对工程的施工活动进行系统、有序、经济、高效的安排和管理的文件。以下是对该施工组织设计的简介：

1. 工程概况：首先会介绍工程的基本信息，如项目名称、地点、规模、结构类型、建设内容等，以及项目的设计要求和工期目标。

2. 施工组织：设计会明确施工队伍的组织结构，包括项目经理、各专业工程师、施工班组等，并说明他们的职责和权限。

3. 施工计划：详细列出工程的施工流程，包括基础施工、主体结构、装饰装修等各阶段的施工时间表和节点控制。

4. 施工技术方案：介绍采用的施工技术和工艺，如混凝土浇筑、钢结构安装、幕墙施工等，以及质量控制措施。

5. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，包括预防措施、应急预案、安全培训等，以确保施工人员的生命安全和工程的质量。

6. 环保与文明施工：提出对环境保护、噪音控制、废弃物处理等环保要求，以及施工过程中的文明施工管理措施。

7. 施工进度管理：通过进度网络图或甘特图展示施工进度，确保工程按计划进行。

8. 成本控制：对施工成本进行预测和控制，包括材料采购、人工费、设备租赁等，以实现项目经济效益。

这个施工组织设计是施工团队进行工程建设的行动指南，是保证工程质量和工期的重要文件。

某中心小学一期工程技术标施工组织设计部分内容预览：

建立工程质量保证体系：

（四）、各专业班组由施工员任组长、各作业班组负责人任副组长，成立质量自检小组，把好质量自检关，形成第一级监督体系。

4.1.2、人员方面保证措施：

（一）、选择专业水平高DB34／1659-2022标准下载，技术好、管理能力强的工程技术人员和管理人员负责本工程的施工管理和质量安全管理的工作。

（二）、项目经理部设专人负责情报信息、档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类与归档，保证施工规范及标准的有效性，确保工程质量。

（三）、重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员相对稳定。

（四）、对施工班组选优汰劣，尽量使其从事的施工项目单一化、专业化，以此提高生产技术水平和稳定施工质量，并在进场时组织他们学习技术规范，树立质量第一，创省优质工程的思想。

4.1.3、机械设备方面的保证措施：

（一）、采用性能稳定可靠的设备进行本项目施工，配备修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，使工程设备于最佳运行状态。

（二）、在施工现场配备高精度的测量仪器，砼用料实行计量。所有计量测试仪器定期检查、校正，避免由于仪器的误差影响工程质量。工地配置主要仪器有：是J6光学经纬仪1台， S3级水准仪1台。1全套计量、试验工具，包括磅秤2台，天平一架，砼试模（150×150）3组，砂浆试模3组，坍落度筒、钢材、水泥取样送检盒等，另外各种原材料抽样检验送试验室检测。

4.1.4、材料管理保证措施：

（一）、项目部进行物资采购时，其供货方必须是经评审合格的物资分供方，提供的产品必须有出厂合格证和原材料检验报告。

（二）、对钢筋、水泥、砖及砌块、砂、石等原材料、半成品等，项目部试验室按规定取样送检合格方可使用，未经检验及检验不合格的不得使用。

（三）、特殊装饰材料会同建设单位、设计单位、监理单位看样定货，新型装饰材料经耐水、耐火、耐酸试验合格后使用。

4.1.5、质量检查保证措施

（一）、对业主提供的轴线控制柱、标高原始点，由项目技术负责人组织有关人员验证并办理移交手续，作好工程测量控制网，在施测前，编写好测量作业指导书，由有测量上岗证的测量员按测量作业指导书和测量操作规程负责实施现场的测量工作，并作好测量成果记录。

（二）、项目部试验室及时对原材料产品质量检查验证，并按现行取样见证制度抽样试验，掌握试验数据并向监理单位报送有关工程项目开工前的标准试验和预先试验以及施工过程中的抽样试验、工程完工后的检查试验。对所有试验资料进行数理统计分析清理，建立试验资料档案。

（三）、加强施工过程的砼和砂浆的施工管理，根据砂石的含水率及时调整配合比。严格控制砂石的级配含泥量，执行专人过磅、专人搅拌，控制好砼、砂浆的配合比，确保“两强质量”。施工技术人员24小时旁站，检查后台配比情况。

（四）、施工员对每道工序进行技术交底，并组织操作班组对每道工序进行自检、互检、交接检，质检员进行专检并验收评定质量等级，符合设计图纸要求和验评标准后，方可进入下道工序，隐蔽工程必须经设计院、质监站、建设方、监理方验收合格方可进行隐蔽工程记录。

4.1.6、主要工序质量保证措施：

建立本工程轴线、标高控制点，并做好测量成果标识和记录。测量要经过专职质检员复核检查，并送建设和监理单位审核，未经复核的测量记录不得作为测量成果使用。

所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量证明书，同时现场按规范定取样送检试验合格后，方可下料加工。

钢筋加工和绑扎质量都必须符合设计和规范要求，钢筋采用集中加工，挂牌堆放。对绑焊接头均由技术熟练的专业人员进行，且持证上岗，作业前进行模拟操作，试焊合格方可施焊并取样检测，现场焊接应做好详细记录，包括操作者姓名、证件号码，焊接部位数量，试件编号，试件质量情况。钢筋加工后应及时检查加工尺寸。在砼浇筑前，经设计院、质检站、监理、设计方验收合格，并做好隐蔽验收记录，钢筋绑扎好，要注意保护，万一遭到破坏，要及时修复。

模板及其支架均通过计算确定，使其具有足够的强度刚度和稳定性。所有模板每使用一次均涂刷脱模剂，并随时进行维护、清理。模板安装后，班组间进行自检、互检合格后，由施工技术人员、质检员对模板的中线、标高、几何尺寸、垂直度、刚度及稳定性、拼缝处理等进行全面检查，模板的拆除需留置同条件养护砼试块，经试压达到规范要求强度后方可拆除。

必须严格按配合比设计通知书配料拌制，砼浇筑前必须用水湿润模板，施工接缝先浇水湿润，浇筑一层素水泥浆，增加粘结能力，以保证分段施工砼的整体性，砼施工过程中，按施工规范要求进行振捣，防止漏振和欠振现象，砼浇筑好后，要湿水养护14天，砼初凝前禁止在其上踩踏和施工。

砼砌体除有产品合格证外，还须抽样试验，标号不得低于设计值，在砂浆中可掺用适量增塑剂，以改善其和剔性，提高砂浆强度。砌筑时应双面挂线，立好皮数杆，其组砌型式、上下标高和两边的位置做到准确无误，墙体与构造柱等连接处按设计要求设拉结筋，配合安装部门做好洞口，管道口的预埋，防止事后打凿，控制每天墙体的砌筑高度。砌体施工必须满足横平竖直，砂浆饱满，平整度和垂直度达到优良标准。

（六）、墙面抹灰前冲水湿润，铲除污垢油渍，使抹灰层与基层很好地结合。控制每遍抹灰层的厚度，使粉刷面不空鼓、开裂。顶棚粉刷前必须在四周墙上弹出水平控制线。基层清扫干净后刷一层界面胶，确保不出现起壳脱落现象。

（七）、楼地面水泥砂浆找平层，施工前必须将基层上的灰渣杂物铲除，用水冲洗后找平，使基层与找闰层很好地结合。用水准仪抄平并做塌饼，控制平整度。水泥砂浆面层用木抹搓平，在初凝前用铁抹压光。

找平层施工前先将现浇板清理干净。卷材铺贴前基层应干燥、干净，注意选择具备作业条件的天气进行施工，基层与突出屋面结构的连接处及基层转角处（水落管、檐口等）均应做弧，屋面做柔性防水施工时应事先做好节点，以屋面最低处向上施工铺卷材，铺设时注意保护，防止破坏防水层。

施工时从材料采购、管理及操作上均采取有力措施，材料采购比质比价，并邀请设计方、建设方一起看样订货，把质量摆在第一位，价格放在第二位，内外装饰由公司专业装饰处挑选精兵强将负责，大面积施工前，先由技术尖子施工“样板间”、“标准间”，并以此为操作标准全面施工。

与土建交叉施工时，应加强配合与衔接，协同配备好，互相提供方便，保护好建筑成品和上道工序工作成果。认真熟悉图纸及规范，及时、准确做好预留、预埋工作，以避免事后凿槽、打洞及返工现象。采购的材料及成品应为符合设计及规范要求的合格产品，并逐一请建设方验收、签证，严防伪劣、假冒产品流入本工程中。施工时严格按设计图纸及施工规范和操作规程施工，严格按质量检查评定标准检查验收，加强试压、灌水、通水、测试等手段的检查和监测。加强质量通病的防治，施工前针对各种质量通病产生的原因，有针对性制定防治措施。施工时特别引重视，加以预防，确保不出现滴、渗、堵、不稳不牢，安装不规范、不美观等质量通病。

4.1.7、质量通病的防治措施：

根据温州地区气候及所用的地方材料，总结我方多年来施工经验，针对本工程难点、特点就施工时可能出现的问题，如：钢筋焊接质量、砼质量、窗框渗水、屋面及楼面渗水、外墙渗水等质量通病制定详细的技术措施，以确保优质完成施工任务，具体如下。

（一）、钢筋闪光对焊：

（1）未焊接：焊口局部结点未能相互结晶，焊合不良，接头镦粗变形量小，挤出的金属毛刺不均匀，多集中于上口，并产生严重的胀开现象，以断口上看到有氧气化膜的粘合面存在。

（2）脆断：在低应力状态下，接头处发生预兆的突然断裂，主要为淬硬脆断，其特征为断口齐平，昌粒很细。

（3）接头弯折或偏心：接头处产生弯折，折角超过规定，接头处偏心，轴线偏移大于0.1d或2mm。

焊接工艺方法不当，焊接参数选择不合适，特别是烧化留量太水，变压器级数过高以及烧化速度太快等造成焊件端面加热不足，也不均匀，未能形成比较均匀的熔化金属层，至使顶段过程生硬，焊合面不完整。

焊接工艺方法不当或焊接电流太强，致使温度梯度陡降，冷却速度加快，因而产生淬硬缺陷，焊接后接头处被水淋湿。

钢筋端头歪斜闪光焊：电级变形太大或或安装不正确，焊机夹具晃动太大，操作不注意。

适当限制连续闪光焊接工艺的使用范围，根据钢筋级别选用适当的焊机型号，重视预热作用，掌握预垫要领，扩大沿焊件纵向的加热区域减少温度梯度，采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布，尽可能平整的端面，以及比较均匀的熔化金属层，避免采用过高的变压器级数施焊，以提高加热效果。

针对钢筋的焊接性，采用相应的焊接工艺，不论其直径大小均宜采用：闪光→预热→闪光焊，正确控制热处理程度。

钢筋端头弯曲时，焊前应予矫直或切队，经常保持电极的正常外形，变形较大时应及时修理或更新，安装时力求位置准确，夹具应及时维修，接头焊毕，稍冷却再小心移动钢筋。

DB11∕891-2020 居住建筑节能设计标准（二）、钢筋电渣压力焊：

1、易出现的质量问题：

（1）接头偏心和倾斜：焊接接头的轴线偏移大于0.1或2mm，接头弯折角大于4度。

（2）焊包不匀：被挤出的熔化金属形成的焊包不均匀，大的一面熔化金属很好，小的一面其高度不足2mm；钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀；

钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜，夹具长期使用磨损，造成上、下不同心，顶压时用力过大，使上钢筋晃动和移动，焊后夹具过早放松接头未及时冷却，使上钢筋倾斜。

钢筋端头倾斜过大而熔化量不足，加压时熔化金属在接头四周分布不匀，采用铁丝圈引弧时，铁丝圈安放不正，偏到一边。

钢筋端部歪扭和不直部分在焊前应采用气割切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接，两钢筋夹持于夹具内JGJ 67-1989 办公建筑设计规范，上、下应同心，焊接过程中上钢筋就保持垂直和稳定，夹具的杆和导管如有较大间隙，造成夹具上下不同心时，应修理后再用，钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大，焊接完毕后，不能立即卸夹具，以免钢筋倾斜。

当钢筋端头倾斜过大，应事先把倾斜部分切去才能焊接，焊接时应适当加大熔化量，保证钢筋端面均匀熔化，采用铁丝圈引弧时，铁丝圈应置于钢筋端面中心，不能偏移。

（三）、砼工程质量问题：