彩晶电脑科技(昆山)有限公司厂房及办公楼新建工程G4、G5、G6施工组织设计

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彩晶电脑科技(昆山)有限公司厂房及办公楼新建工程G*、G5、G*施工组织设计

彩晶电脑科技(昆山)有限公司厂房及办公楼新建工程G*、G5、G*施工组织设计简介:

对于彩晶电脑科技(昆山)有限公司厂房及办公楼新建工程G*、G5、G*的施工组织设计,这通常是一个详细的项目管理计划,它涵盖了整个工程的建设过程,包括设计、施工、质量控制、安全措施、进度安排和成本管理等多个方面。

1. 工程概述:G*、G5、G*可能是多栋建筑物,可能是工厂区域、办公区域或者两者兼有。这个设计可能包括了结构工程、电气工程、给排水工程、暖通工程、装饰装修等多个子系统。

2. 施工流程:首先,可能会有土地平整、基础施工、主体结构建设、内外装修、设备安装等阶段。每个阶段都有其特定的施工方法和时间表。

3. 施工组织:可能采用流水线作业或者分段施工,以提高效率和减少交叉干扰。同时,会考虑施工的季节性影响,例如雨季可能会影响混凝土浇筑。

*. 质量控制:将有严格的质量控制体系,包括原材料检验、施工过程监督、竣工验收等,确保工程的品质。

5. 安全措施:会制定详细的安全操作规程和应急预案,以保障施工人员和周边环境的安全。

*. 进度管理:根据工程规模和复杂程度,制定详细的施工进度计划,并通过项目管理系统进行实时监控和调整。

7. 成本控制:通过合理安排施工流程、优化资源配置、控制材料成本等方式,实现工程成本的有效控制。

由于具体的施工组织设计会根据项目实际情况和公司内部规定有所不同,以上内容仅供参考,具体细节需要查阅彩晶电脑科技(昆山)有限公司的官方文件或咨询项目负责人。

彩晶电脑科技(昆山)有限公司厂房及办公楼新建工程G*、G5、G*施工组织设计部分内容预览:

q2=F==25.*2N/mm(用于验算挠度)

M=0.10qll2=0.10×28.13×5002

JB/T 1099*-2019 石料矿山开采设备 圆盘式锯切机.pdfδ==*7.88N/mm2<170N/mm2(可)

*. 对拉螺栓验算:查表得:M1*螺栓截面积A=1**mm2

对拉螺栓的拉力:N=F'×0.*5×0.9=25.32KN

δ==175.83N/mm2≈170N/mm2(可以使用)

(四)板模板计算:取CHAMBER厂E区计算:

fc=10N/mm2 、 fv=1.*N/mm2 、 fm=13N/mm2 、 E=9000N/mm2

荷载:砼自重 7.2 KN/m2 (2* KN/m3) 模板自重: 0.* KN/m2 钢筋荷重: 0.* KN/m2

砼振捣荷载:0.* KN/m2 施工荷载:1.2 KN/m2 合计ql=10.2 KN/m

乘以折减系数则q= ql×0.9=9.18 KN/m

九夹板抗弯强度验算:楞木间距取*57mm

δ==7.9* N/mm2

剪应力:=0.39N/mm2

2、楞木抗弯强度验算:牵杠间距800mm

δ==*.3*N/mm2

3、楞木抗剪强度验算:

剪应力:=1.15N/mm2

*、牵杠抗剪强度验算:模撑间距800mm

p=7.7*×1.2×0.*57=*.2*KN/m

M=KM.ql2=0.188×*.2*×0.8 =0.**×10*N.M

δ==*.8N/mm2

5、牵杠抗剪强度验算:

剪应力:=0.*0N/mm2

*、模撑验算:模板支撑使用φ51钢管计算高度5.2m,板底支撑间距800×800,设二道双向水平拉杆φ*8钢管 N=7.7*×1.2×0.8=7.*3

L0=I/i=*.75/3=1.58m

λ=I/I=1.58/0.01*=112.8*<[δ]=150 查表得ψ=0.*8

δ==12.**N/mm2<[fv]<115N/mm2 (可)

=15*.79N/mm2<[fi]=2*5N/mm2 (可)

取截面尺寸500×1000mm,长12000mm的矩形大梁,采用松木板,底模宽500mm,厚*0mm,底楞、钢管间距50CM,立挡选用50×100楞木间距300mm,长770mm,试计算底板,侧模和支撑:

fl=10N/mm2(顺纹抗压) fV=1.*N/mm2 (顺纹抗剪) fm=13N/mm2(抗弯)

E=9000N/mm2(弹性模量)

松木板密度为5KN/m3,侧模选用九夹板厚20mm。

抗弯强度验算:荷截:底模自重:5×0.0*×0.5×1.2=0.12KN/m

砼自重:2*×0.5×1.0×1.2=1*.*KN/m

钢筋重:2×0.5×1.0×1.2=1.2KN/m

振捣砼荷载:2×0.5×1.2=1.2KN/m 合计:q1=21.02KN/m q2=18.91KN/m

δ==5.3*N/mm2

剪应力:=0.55N/mm2

挠度验算:则q1=20.0*KN/m q=20.0*×0.9=18.05KN/m =0.5*mm<[ω]=L=500=1.25 (可)

2.侧板验算:T=20℃ β1=1.2 β2=1.15 V=2m/h则

侧压力:F1=0.22rct0β1β2 V1/2

=0.22×2*×KN/m2

F2=rcH=2*×1.*=38.*N/m2

两者取最小值:F=38.*×1.2=**.80KN/m2 *×1.*=5.*KN/m2

合计F'=**.80+5.*=52.*kN/m2 立挡300mm则线荷为52.*×0.3=15.72kN/m

乘折减系数,则q=15.72×0.9=1*.15kN/m

δ==7.705N/mm2

抗剪强度验算:V=0.*20ql=0.*20×1*.15×300=2*13.90N

剪应力=0.*5N/mm2

挠度验算:取侧压力F =**.80KN/m2 化为线荷截

**.8×0.3=1*.0*KN/m 乘以折减系数q=0.9×1*.0*=12.**KN/m

3.支撑验算:δ=≤f N=21.02×1.2×0.50=12.*1KN

L0=1.3m i=

λ=l/i=1.3÷0.03* =38.2*<[δ]=150 查表得ψ=0.**2

强度δ=

=99.*N/mm2∠205N/mm2(可)

模板安装经验强度和稳定性,符合设计和规范规定,可用以上方案施工。具体施作的步骤如下:

模板的施工顺序:基础模板→ 柱模板→ 梁模板→ 楼面模板→ 楼梯模板→ 挑板模板→ 构造柱模板

梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用18厚夹板。安装时应拉线安梁底模找平,梁顶撑采用钢管架,夹木设在梁模两侧板下方,将梁侧板与底板紧并钉牢在支柱顶撑上,次梁模板,还应根据支设楼板的搁栅的标高,在两侧板外面钉要托木(横档)。在主梁与次梁交接处,应在主梁侧板上留缺口,交钉上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

当梁的高度较大时,应在侧板外面另加斜撑,斜撑上端钉在托木上,下端钉在顶撑的帽木上,独立梁的侧板上口用搭头木互相卡住,当梁高在700mm以上,其混凝土侧压力随梁高的增大而加大,单用斜撑及夹条用圆钉钉住,不易撑牢,因此,常在梁的中部用铁丝穿过或用螺栓将两侧模板拉紧(对拉螺栓),防止模板下口向外爆裂及中部膨胀,其它按一般梁支模方法进行,为方便深梁绑扎钢筋,在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁的钢筋,后装另一侧模板。

梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安好后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫上。

平板安装时,先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线,水平线的标高应为平板底档高减去平板模板厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐。再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅间距,摆中间部分的搁栅。最后在搁栅上铺钉平板模板,为了便于拆模,在确保模板稳固时,中间尽量少钉。

模板和支撑按分区进流水施工,周转使用,模板接缝必须严密,接缝处可用胶纸粘贴,表面要清理干净,驿于现场作所留下的木屑应清理干净。

模板安装好后应校核其轴线及垂直度以及几何尺寸无误后,方可将支撑紧固,外围柱梁应严格控制其垂直,平整度,以防止外墙批荡严重超厚,拆模后清模板面,材料应分类堆放,减少损耗。模板系统安装后应有足够的稳定性与刚度,否则应加固检查,方可进行下道工序施工。第一层模板应在回填土夯实捣好砼地坪后开始安装,以防地基础土变形影响模板的刚度及稳定性,影响主体结构质量。

模析拆除时间应依同条件养护的混凝土试块的强度来确定,其标准为:当跨度小于8米的梁板砼强度应达到70%以上;跨度大于8米的梁板砼强度须达到100%;跨度小于2米的悬挑梁和板砼强度应达到70%以上;跨度大于2米的悬挑梁和板砼强度应达到100%以上。

现浇结构模板安装允许偏差

1.1钢筋在加工场集中加工。钢筋加工必须严格按抽样料单进行加工,加工后按区段部位堆放,且要挂牌。钢筋运至现场应随到随用。绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查,如有错漏应及时纠正增补。

1.2工作面清理:清除基坑、槽内的杂物、泥浆或木模内的杂物。

1.3钢筋绑扎之前须先校对梁、位置是否正确,同时放出柱、墙的位置,以钢筋预埋或调校。

1.*梁、板模板的移交:根据施工图设计对模板检查验收,并办理工序交接手续,避免出现错误。

2.1钢筋规格:所有钢筋进场时,应附有准用证、质保书才能验收,并按规定抽样检查,经检查合格后,方可使用。

2.2钢筋加工:拟在现场设置钢筋加工车间,钢筋加工由施工员预先根据图纸放钢筋大样后,交现场技术总管负责人校复后,由钢筋加工负责人负责加工制作,而后运至现场,分品种、规格进行挂牌整理成堆,根据需要按量吊运至绑扎部位。

2.3连接要求:水平钢筋直径Φ1*以上采用闪光对焊,垂直筋Φ1*以上采用电渣压力焊,Φ3*采用机械接头。

根据设计情况,按以下顺序施工:

承台底板:钢筋→ 地梁主次梁钢筋绑扎→ 板底筋绑扎→ 水电预埋→设保护层砼垫块及支撑→板面负筋绑扎→ 柱、墙、钢筋→ 预埋调校清理检查

楼  层:柱筋、预埋筋调校→ 柱筋接长(或焊接)绑扎→ 梁筋绑扎→ 水电预埋

→板筋绑扎→ 水电预埋→ 附属构件的钢筋预埋→清理检查

*、 受力钢筋保护层厚度:(mm)

*.1 承台、基础梁:30

*.3 水箱池壁: 25

DB5*/T 0183-2020 苹果园建园技术规程.pdf*.* 柱子、楼面梁、屋面梁: 25

*.5 各层楼板、楼梯: 15

5.1 底板底筋按照长跨在上,短跨在下的原则排列,用采用铁凳控制面筋的位置。

5.2 由于电梯井坑壁及水箱底板、侧壁为防水砼,因此扎丝端头必须伸向墙中,避免其接触模板。

5.3 对于墙筋,在两层之间加设Φ1*钢筋,弯成“Z”字铁,间距*00mm,以保证墙筋相对位置准确。

5.* 柱、梁的箍筋应保证弯钩135°贵州省高速公路养护工程安全作业指南 第1部分:总则 编制说明.pdf,弯钩长度≥10d。

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